CN209082705U - 一种复杂异形钢网架与钢骨架安装施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复杂异形钢网架与钢骨架安装施工结构，包括钢网和钢骨，钢网包含横杆和竖杆，且横杆与竖杆交错焊接，钢骨的底部沿水平方向开设有滑槽，滑槽内滑动嵌设有滑块，滑块的内部位于竖直中线上转动嵌设有圆块。本实用新型中，可以通过手盘的转动，使得双向螺纹杆带动两个螺纹套发生反向的移动，带动两个定位杆发生远离，便实现两个半圆槽的分离，可以将钢网中的竖杆或者横杆放入两个半圆槽之间，再次通过拧动双向螺纹杆，可以实现钢网架与钢骨架之间的可拆卸连接。在进行钢网架与钢骨架的连接的时候，可以转动限位块，可以对不同方位的钢网进行连接，能够便于安装人员进行固定，能够加快安装速度。

Description

一种复杂异形钢网架与钢骨架安装施工结构

技术领域

本实用新型涉及钢网架与钢骨架安装施工领域，特别涉及一种复杂异形钢网架与钢骨架安装施工结构。

背景技术

钢网架是由很多杆件通过节点，按照一定规律组成的空间杆系结构。钢骨架结构是利用由杆件组成的结构体系来承受屋面、楼面等传来的荷载的架构。复杂异形大跨度结构钢网架安装，单元件过多，焊接量大,焊接质量及精度要求较高。对场地要求及高空空间刚度稳定安全系数要求较高，因此需要选择恰当的施工方法进行安装以保证安全稳定性要求。

但是，现有技术中，在进行钢网架与钢骨架的安装时，一般采用焊接或者铁丝拧上，而对于复杂的异形钢网架与钢骨架进行安装，焊接量过大，耗费时间，同时，不便于进行拆卸和更换维修，通过铁丝拧上，又会出现安装不牢的情况，无法满足使用者对于复杂异形钢网架与钢骨架安装的便于安装和维护的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种复杂异形钢网架与钢骨架安装施工结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为（适用于一般申请）或本实用新型采用技术方案的基本思路是（适用于合案申请中），一种复杂异形钢网架与钢骨架安装施工结构，包括钢网和钢骨，所述钢网包含横杆和竖杆，且横杆与竖杆交错焊接，所述钢骨的底部沿水平方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动嵌设有滑块，所述滑块的内部位于竖直中线上转动嵌设有圆块，所述滑块的底部沿竖直中线嵌设有限位块，且限位块的顶部位于滑块内的一端与圆块相焊接，所述限位块的内部开设有限位孔，所述限位块沿水平方向嵌设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆位于限位孔内的一端焊接有定位块，所述定位块的外壁上套设有滑套，且滑套远离双向螺纹杆的一侧与限位孔的内壁相焊接，所述双向螺纹杆位于限位孔外侧的一端焊接有手盘，所述限位块的底部沿竖直方向贯穿设置有两个定位杆，所述两个定位杆的对应面上位于限位块的下方分别焊接有第一夹块和第二夹块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述双向螺纹杆的外壁上位于竖直中线的两侧螺纹连接有两个螺纹套，且两个所述螺纹套与两个定位杆相焊接，并且两个定位杆的对应面上位于限位孔内焊接有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹块和第二夹块的对应面上开设有两个半圆槽，且两个半圆槽的内径相等，并且两个半圆槽的水平中线位于同一直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹块和第二夹块的对应面上位于两个半圆槽的下方分别设置有销块与销槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽的竖直截面为T形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钢骨通过第一夹块和第二夹块与钢网相卡合连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1：本实用新型中，可以通过手盘的转动，使得双向螺纹杆带动两个螺纹套发生反向的移动，带动两个定位杆发生远离，便实现两个半圆槽的分离，可以将钢网中的竖杆或者横杆放入两个半圆槽之间，再次通过拧动双向螺纹杆，可以实现钢网架与钢骨架之间的可拆卸连接，由于采用双向螺纹杆和弹簧的结构，可以提升稳定性，便可以采用快速和便于维护的固定方式，实现钢网架与钢骨架的连接。

2：本实用新型中，在进行钢网架与钢骨架的连接的时候，可以转动限位块，实现两个半圆槽位置的转动，可以对不同方位的钢网进行连接，能够便于安装人员进行固定，能够加快安装速度。

附图说明

图1为一种复杂异形钢网架与钢骨架安装施工结构的钢骨连接的正视的结构示意图；

图2为一种复杂异形钢网架与钢骨架安装施工结构的钢网架与钢骨架连接的局部结构示意图；

图3为一种复杂异形钢网架与钢骨架安装施工结构的钢骨连接的侧视的结构示意图。

图中：1、钢网；101、横杆；102、竖杆；2、钢骨；3、限位块；31、限位孔；4、手盘；5、滑套；6、定位块；7、双向螺纹杆；8、螺纹套；81、定位杆；9、第一夹块；91、第二夹块；92、半圆槽；10、销块；11、销槽；12、弹簧；13、圆块；14、滑块；15、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种复杂异形钢网架与钢骨架安装施工结构，包括钢网1和钢骨2，钢网1包含横杆101和竖杆102，且横杆101与竖杆102交错焊接，钢骨2的底部沿水平方向开设有滑槽15，滑槽15内滑动嵌设有滑块14，滑块14可以在滑槽15内滑动，便于实现对不同位置的钢网1进行固定，滑块14的内部位于竖直中线上转动嵌设有圆块13，圆块13可以在滑块14内转动，可以改变两个半圆槽92的方向，滑块14的底部沿竖直中线嵌设有限位块3，在限位块3的底部开设有移动槽，可以使得两个定位杆81在水平方向移动，且限位块3的顶部位于滑块14内的一端与圆块13相焊接，限位块3的内部开设有限位孔31，限位块3沿水平方向嵌设有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7位于限位孔31内的一端焊接有定位块6，定位块6的外壁上套设有滑套5，且滑套5远离双向螺纹杆7的一侧与限位孔31的内壁相焊接，双向螺纹杆7位于限位孔31外侧的一端焊接有手盘4，手盘4可以便于对双向螺纹杆7的转动，节省人力，限位块3的底部沿竖直方向贯穿设置有两个定位杆81，两个定位杆81的对应面上位于限位块3的下方分别焊接有第一夹块9和第二夹块91。

进一步的，双向螺纹杆7的外壁上位于竖直中线的两侧螺纹连接有两个螺纹套8，双向螺纹杆7可以使得两个螺纹套8发生反向的移动，且两个螺纹套8与两个定位杆81相焊接，并且两个定位杆81的对应面上位于限位孔31内焊接有弹簧12，弹簧12可以对两个定位杆81进行拉紧，避免两个半圆槽92发生分离。

进一步的，第一夹块9和第二夹块91的对应面上开设有两个半圆槽92，且两个半圆槽92的内径相等，并且两个半圆槽92的水平中线位于同一直线上，两个半圆槽92可以对横杆101或者竖杆102进行夹紧。

进一步的，第一夹块9和第二夹块91的对应面上位于两个半圆槽92的下方分别设置有销块10与销槽11，销块10可以插入销槽11内，对第一夹块9与第二夹块91进行连接固定。

进一步的，滑槽15的竖直截面为T形结构，可以防止滑块14脱离钢骨2。

进一步的，钢骨2通过第一夹块9和第二夹块91与钢网1相卡合连接。

工作原理：在对钢网1和钢骨2进行安装的时候，可以用手拧动手盘4，使得双向螺纹杆7发生转动，在双向螺纹杆7上螺纹连接有两个螺纹套8，会使得两个螺纹套8发生反向的移动，两个螺纹套8会通过两个定位杆81，将两个半圆槽92分离，此时，销块10会从销槽11内移出，可以将钢网1内的横杆101或者竖杆102放入两个半圆槽92内，此时，可以重新拧动手盘4，便可以将两个半圆槽92进行复位，销块10重新与销槽11相卡合，便实现钢网1与钢骨2的连接，弹簧12可以防止两个定位杆81发生分离，能够提升两个半圆槽92连接的紧密程度，可以在滑槽15内滑动滑块14，可以对于不同位置的钢网1进行固定连接，对于复杂的钢网1，可以转动限位块3，使得圆块13在滑块14内发生转动，便可以改变两个半圆槽92的方向，可以对不同位置的钢网1进行固定，同时，通过双向螺纹杆7的转动，实现对钢网1与钢骨2的拆卸，便于进行维护。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种复杂异形钢网架与钢骨架安装施工结构，包括钢网（1）和钢骨（2），其特征在于：所述钢网（1）包含横杆（101）和竖杆（102），且横杆（101）与竖杆（102）交错焊接，所述钢骨（2）的底部沿水平方向开设有滑槽（15），所述滑槽（15）内滑动嵌设有滑块（14），所述滑块（14）的内部位于竖直中线上转动嵌设有圆块（13），所述滑块（14）的底部沿竖直中线嵌设有限位块（3），且限位块（3）的顶部位于滑块（14）内的一端与圆块（13）相焊接，所述限位块（3）的内部开设有限位孔（31），所述限位块（3）沿水平方向嵌设有双向螺纹杆（7），所述双向螺纹杆（7）位于限位孔（31）内的一端焊接有定位块（6），所述定位块（6）的外壁上套设有滑套（5），且滑套（5）远离双向螺纹杆（7）的一侧与限位孔（31）的内壁相焊接，所述双向螺纹杆（7）位于限位孔（31）外侧的一端焊接有手盘（4），所述限位块（3）的底部沿竖直方向贯穿设置有两个定位杆（81），所述两个定位杆（81）的对应面上位于限位块（3）的下方分别焊接有第一夹块（9）和第二夹块（91）。

2.根据权利要求1所述的一种复杂异形钢网架与钢骨架安装施工结构，其特征在于：所述双向螺纹杆（7）的外壁上位于竖直中线的两侧螺纹连接有两个螺纹套（8），且两个所述螺纹套（8）与两个定位杆（81）相焊接，并且两个定位杆（81）的对应面上位于限位孔（31）内焊接有弹簧（12）。

3.根据权利要求1所述的一种复杂异形钢网架与钢骨架安装施工结构，其特征在于：所述第一夹块（9）和第二夹块（91）的对应面上开设有两个半圆槽（92），且两个半圆槽（92）的内径相等，并且两个半圆槽（92）的水平中线位于同一直线上。

4.根据权利要求1或3所述的一种复杂异形钢网架与钢骨架安装施工结构，其特征在于：所述第一夹块（9）和第二夹块（91）的对应面上位于两个半圆槽（92）的下方分别设置有销块（10）与销槽（11）。

5.根据权利要求1所述的一种复杂异形钢网架与钢骨架安装施工结构，其特征在于：所述滑槽（15）的竖直截面为T形结构。

6.根据权利要求1所述的一种复杂异形钢网架与钢骨架安装施工结构，其特征在于：所述钢骨（2）通过第一夹块（9）和第二夹块（91）与钢网（1）相卡合连接。