CN209082203U - 一种气流染色机的开门装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气流染色机的开门装置,涉及一种气流染色机,解决了现有人孔盖的锁紧机构无法确认染色机筒体是否仍存在压力而导致安全可靠性不高的问题。技术方案为一种气流染色机的开门装置,包括连接管,连接管一端的外壁上设置有一圈抵接边沿,抵接边沿的外圈上沿其周向间隔设置有多个卡接凸起,连接管的外壁上固定有安装座,安装座上铰接有弧形杆,弧形杆上转动连接有圆形的密封盖,密封盖上设置有一圈配合边沿,配合边沿的外圈上沿其周向设置有多个弯折倒扣。本实用新型结构合理,染色机筒体内的压力越大,密封盖越不容易打开,只有染色机筒体内的压力降到安全压力范围内后密封盖才方便打开。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气流染色机,特别涉及一种气流染色机的开门装置。
背景技术
气流染色相对于传统的液流染色机而言,织物是借助于含有湿气或者水蒸气的气体通道而循环,无需染液或水介质输送织物,几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色。最大的特点是大大减少了染料,化学助剂及能源的消耗量。
众所周知,气流染色机的筒体上开设有人孔,配合人孔安装有人孔盖,染色前后的织物从人孔进入和送出,传统的人孔盖大多通过分布在人孔四周的四个压紧螺栓锁紧于人孔上,显然这种结构存在开关盖操作繁琐,效率低的缺点,而且由于气流染色机筒体内有高压气体,开关时必须保证筒体内无压力,现有的这种锁紧机构无法确认筒体内是否仍存在较大的压力,所以现有的这种锁紧机构安全可靠性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气流染色机的开门装置,染色机筒体内的压力越大,密封盖卡的越紧,只有在染色机筒体内的压力释放到安全压力内之后才可以打开,以此来提高安全可靠性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种气流染色机的开门装置,包括连接管,所述连接管的一端固定在染色机的筒体上,另一端的外壁上设置有一圈抵接边沿,所述抵接边沿的外圈上沿其周向间隔设置有多个卡接凸起,所述连接管的外壁上固定有安装座,所述安装座上铰接有弧形杆,所述弧形杆背离其铰接的一端转动连接有圆形的密封盖,所述密封盖上设置有一圈用于配合所述抵接边沿的配合边沿,所述配合边沿的外圈上沿其周向设置有多个用于卡住所述卡接凸起的弯折倒扣,且所述弯折倒扣之间的间隔大于所述卡接凸起的长度,所述卡接凸起之间的间隔大于所述弯折倒扣的长度。
通过采用上述方案,将连接管连接在染色机筒体上的开孔位置,在对连接管的端部进行密封时,转动弧形杆,使得密封盖盖住连接管的端口,此时弯折倒扣位于卡接凸起之间的间隔内,卡接凸起位于弯折倒扣之间的间隔内,然后转动密封盖,使得各弯折倒扣能够扣住各卡接凸起,当染色机筒体内的压力逐渐增大时,密封盖受到来自内部的推力越大,则卡接凸起和弯折倒扣之间抵接地越紧,从而卡接凸起和弯折倒扣之间的摩擦力越大,使得密封盖越不容易被工人旋转而打开,只有当染色机筒体内的压力逐渐降低到安全压力范围内后,密封盖才不会受到如此大的推力,卡接凸起和弯折倒扣之间也不会压得太紧,工人才可以旋转密封盖,使得卡接凸起和弯折倒扣之间滑动移开才可以打开密封盖,从而大大提高了安全可靠性。
本实用新型进一步设置为:所述配合边沿上还固定有一圈第一密封圈,所述第一密封圈具有弹性,所述第一密封圈的一侧面贴合于所述配合边沿,所述第一密封圈外边沿抵接于所述弯折倒扣。
通过采用上述方案,要使得旋转密封盖时弯折倒扣能够扣住卡接凸起,配合边沿和抵接边沿之间必然存在间隙,两者之间不可能完全贴紧,所以在一定程度上,在盖上密封盖后,会容易发生漏气,所以才在配合边沿上固定第一密封圈,在盖上密封盖后第一密封圈被压紧在抵接边沿上,第一密封圈能够对配合边沿和抵接边沿之间进行密封,从而避免盖上密封盖后漏气。
本实用新型进一步设置为:所述弯折倒扣的一端还固定连接有向内弯折的定位块,且所述卡接凸起于旋入所述弯折倒扣内时抵接于所述定位块。
通过采用上述方案,仅设置弯折倒扣,在盖上密封盖进行旋转以使得卡接凸起被弯折倒扣所扣住时,无法确定卡接凸起是否完全被弯折倒扣所扣住,故在弯折倒扣的一端设置定位块,盖上密封盖后,再旋转密封盖,当卡接凸起抵接在定位块上时,则表面卡接凸起完全被弯折倒扣所扣住,从而方便定位密封盖位置。
本实用新型进一步设置为:所述连接管一侧染色机筒体上还设置有贯穿孔,所述贯穿孔内设置有由筒体内压力控制伸缩的卡棒,所述密封盖上还固定连接有限位板,所述限位板上设置有供所述卡棒穿过的通孔。
通过采用上述方案,当盖上密封盖并将密封盖旋转到特定位置后,随着染色机筒体内压力逐渐增大,贯穿孔内的卡棒逐渐被压力所推出,从而卡棒能够逐渐穿过限位板上的通孔,当卡棒穿过限位板上的通孔时,密封盖受到限位而无法被转动,只有当染色机筒体内的压力逐渐降低到安全压力范围内后卡棒才会从通孔内退出,从而起到二重保险,使得密封盖在染色机筒体内的压力降低到安全压力范围内后才可以旋转打开。
本实用新型进一步设置为:所述贯穿孔为三孔同轴的阶梯孔,且所述贯穿孔背离染色机筒体内部越远其孔径越小,所述卡棒背离所述通孔的一端固定连接有活塞,所述活塞套接在所述贯穿孔的最内层孔内,所述卡棒上还套接有弹簧,所述弹簧套接在所述贯穿孔的中间层孔内,所述弹簧钢的一端抵紧在所述活塞上,另一端抵紧在所述贯穿孔的阶梯壁上,所述卡棒上还固定有限位环,且所述限位环抵紧于染色机筒体的外壁。
通过采用上述方案,当染色机筒体内的压力逐渐增大时,活塞逐渐被推动而在阶梯孔内移动,弹簧逐渐被压缩,此时卡棒逐渐伸出,当染色机筒体内的压力逐渐减小时,活塞受到弹簧的弹力作用而逐渐被推回,使得卡棒能够自动缩回,从而起到通过染色机筒体内的压力控制卡棒伸缩的效果。
本实用新型进一步设置为:所述限位环套接在所述卡棒上,且所述限位环和所述卡棒螺纹连接。
通过采用上述方案,卡棒上套接的弹簧在经常使用之后,弹性会逐渐变弱,从而会导致卡棒无法自动缩回而从通孔内退出,所以需要在弹簧的弹性逐渐减弱后进行更换,卸下限位环后,活塞和卡棒即可从贯穿孔内退出,使得弹簧可以进行更换,而将限位环设置螺纹连接在卡棒上,从而方便拆装限位环。
本实用新型进一步设置为:所述卡棒上还套接有第二密封圈,所述第二密封圈的一侧面贴合于所述活塞,另一面与所述弹簧抵紧,所述贯穿孔的最内层孔内套接有第三密封圈,所述第三密封圈的一侧面贴合于所述贯穿孔的阶梯壁上。
通过采用上述方案,活塞既然可以在贯穿孔内活动,则活塞和贯穿孔的孔壁之间肯定存在间隙,所以设置了第二密封圈和第三密封圈,当染色机筒体内的压力推动活塞时,第二密封圈随着活塞移动而逐渐压紧到第三密封圈上,活塞受到的压力越大,第二密封圈和第三密封圈之间压的越紧,从而使得两者之间的密封性更好,从而避免活塞和贯穿孔的孔壁的相接位置漏气。
本实用新型进一步设置为:所述密封盖上还固定有方便转动其的把手。
通过采用上述方案,在打开或关闭密封盖时都需要转动密封盖,所以在密封盖上设置了把手以方便转动密封盖。
本实用新型进一步设置为:所述密封盖上还安装有玻璃观察窗。
通过采用上述方案,在密封盖上安装玻璃观察窗,从而方便透过玻璃观察窗以贯穿染色机筒体内的情况。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过染色机筒体内的压力大小来控制密封盖打开的难易程度,使得密封盖在染色机筒体内的压力降到安全压力范围内时才可以被工人轻松打开,大大提高了安全可靠性。
附图说明
图1是实施例的总体结构示意图,用以体现密封盖关闭时的状态;
图2是实施例的总体结构示意图,用以体现密封盖打开时的状态;
图3是实施例的部分结构剖视图,用以体现卡棒部分位置的结构。
附图标记:1、连接管;2、抵接边沿;3、卡接凸起;4、安装座;5、弧形杆;6、密封盖;7、配合边沿;8、弯折倒扣;9、第一密封圈;10、定位块;11、贯穿孔;12、卡棒;13、限位板;14、通孔;15、活塞;16、弹簧;17、限位环;18、第二密封圈;19、第三密封圈;20、把手;21、玻璃观察窗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2所示,一种气流染色机的开门装置,包括连接管1,连接管1的一端连接在染色机的筒体,通过连接管1可以进入染色机的筒体内,在连接管1背离染色机筒体的一端的外壁上固定连接有一圈抵接边沿2,抵接边沿2和连接管1一体化设置,在抵接边沿2的外圈上间隔设置有多个卡接凸起3,并且卡接凸起3也和抵接边沿2一体化设置。在连接管1的外壁上固定连接有安装座4,安装座4上铰接有弧形杆5,弧形杆5的一端铰接在安装座4上,另一端则转动连接有用于盖住连接管1端口的密封盖6,密封盖6上一体化设置有用于配合抵接边沿2的配合边沿7,在配合边沿7的外圈上间隔设置有多个弯折倒扣8,弯折倒扣8的数量和卡接凸起3的数量一致,并且弯折倒扣8之间的间隔大于卡接凸起3的长度,卡接凸起3之间的间隔大于弯折倒扣8的长度。
使用密封盖6盖住连接管1的端口时,移动弧形杆5,使得密封盖6盖住连接管1的端口,并使得弯折倒扣8位于卡接凸起3之间的间隔内,然后再转动密封盖6,使得各个弯折倒扣8扣住各个卡接凸起3,此时染色机筒体内的压力越大,给密封盖6造成的推力越大,使得弯折倒扣8和卡接凸起3之间抵接地越紧,则密封盖6越不容易旋转打开。
为了方便定位,在弯折倒扣8的一端还固定连接有向内弯折的定位块10,在旋转密封盖6使得卡接凸起3卡进弯折倒扣8内时,卡接凸起3的一端能够抵接在定位块10上以进行定位,避免继续旋转密封盖6而使得卡接凸起3从弯折倒扣8内脱离。
因为关上密封盖6后,密封盖6和连接管1之间还存在间隙,所以为了避免漏气,在配合边沿7上还固定了一圈第一密封圈9,第一密封圈9的外圈抵接在弯折倒扣8上,当关上密封盖6时,第一密封圈9的两侧面分别抵紧在配合边沿7和抵接边沿2上,从而使得关上密封盖6时保持密封盖6和连接管1之间的密封。
在密封盖6的背面上还固定连接有把手20以方便转动密封盖6,并且在密封盖6的中部还安装有玻璃观察窗21以方便观察染色机筒体内部情况。
结合图2和图3所示,连接管1一侧染色机筒体上还设置有贯穿孔11,贯穿孔11为三孔同轴的阶梯孔,在贯穿孔11内穿插有受染色机筒体内部压力控制伸缩的卡棒12,在密封盖6上固定连接有限位板13,在限位板13上设置有通孔14,在关上密封盖6后卡棒12的端部对准通孔14。
卡棒12远离通孔14的一端固定连接有活塞15,活塞15活动连接在贯穿孔11的最内层孔内,在卡棒12上还套接有弹簧16,弹簧16位于贯穿孔11的中间层孔内,在卡棒12上还套接有第二密封圈18,第二密封圈18的一侧面贴合在活塞15上,弹簧16的一端抵紧在第二密封圈18上,另一端抵紧在贯穿孔11的阶梯壁上,贯穿孔11的最内层孔内还套接有第三密封圈19,第三密封圈19的一侧面贴合在贯穿孔11的阶梯壁上,在卡棒12上还螺纹连接有抵接在染色机筒体外壁上的限位环17。
正常状态下,弹簧16被压缩,通过弹簧16的弹力作用,使得限位环17抵接在染色机筒体的外壁上,管上密封盖6后,限位板13上的通孔14移动至和卡棒12对准,随着染色机筒体内压力逐渐增大,活塞15被逐渐推动,弹簧16进一步压缩,卡棒12逐渐伸出,直至卡棒12穿过限位板13上的通孔14,第二密封圈18压紧在第三密封圈19上,卡棒12不退出通孔14,密封盖6受到限位就无法转动,从而起到二重保障。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种气流染色机的开门装置,其特征在于:包括连接管(1),所述连接管(1)的一端固定在染色机的筒体上,另一端的外壁上设置有一圈抵接边沿(2),所述抵接边沿(2)的外圈上沿其周向间隔设置有多个卡接凸起(3),所述连接管(1)的外壁上固定有安装座(4),所述安装座(4)上铰接有弧形杆(5),所述弧形杆(5)背离其铰接的一端转动连接有圆形的密封盖(6),所述密封盖(6)上设置有一圈用于配合所述抵接边沿(2)的配合边沿(7),所述配合边沿(7)的外圈上沿其周向设置有多个用于卡住所述卡接凸起(3)的弯折倒扣(8),且所述弯折倒扣(8)之间的间隔大于所述卡接凸起(3)的长度,所述卡接凸起(3)之间的间隔大于所述弯折倒扣(8)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种气流染色机的开门装置,其特征在于:所述配合边沿(7)上还固定有一圈第一密封圈(9),所述第一密封圈(9)具有弹性,所述第一密封圈(9)的一侧面贴合于所述配合边沿(7),所述第一密封圈(9)外边沿抵接于所述弯折倒扣(8)。
3.根据权利要求1所述的一种气流染色机的开门装置,其特征在于:所述弯折倒扣(8)的一端还固定连接有向内弯折的定位块(10),且所述卡接凸起(3)于旋入所述弯折倒扣(8)内时抵接于所述定位块(10)。
4.根据权利要求1所述的一种气流染色机的开门装置,其特征在于:所述连接管(1)一侧染色机筒体上还设置有贯穿孔(11),所述贯穿孔(11)内设置有由筒体内压力控制伸缩的卡棒(12),所述密封盖(6)上还固定连接有限位板(13),所述限位板(13)上设置有供所述卡棒(12)穿过的通孔(14)。
5.根据权利要求4所述的一种气流染色机的开门装置,其特征在于:所述贯穿孔(11)为三孔同轴的阶梯孔,且所述贯穿孔(11)背离染色机筒体内部越远其孔径越小,所述卡棒(12)背离所述通孔(14)的一端固定连接有活塞(15),所述活塞(15)套接在所述贯穿孔(11)的最内层孔内,所述卡棒(12)上还套接有弹簧(16),所述弹簧(16)套接在所述贯穿孔(11)的中间层孔内,所述弹簧(16)钢的一端抵紧在所述活塞(15)上,另一端抵紧在所述贯穿孔(11)的阶梯壁上,所述卡棒(12)上还固定有限位环(17),且所述限位环(17)抵紧于染色机筒体的外壁。
6.根据权利要求5所述的一种气流染色机的开门装置,其特征在于:所述限位环(17)套接在所述卡棒(12)上,且所述限位环(17)和所述卡棒(12)螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种气流染色机的开门装置,其特征在于:所述卡棒(12)上还套接有第二密封圈(18),所述第二密封圈(18)的一侧面贴合于所述活塞(15),另一面与所述弹簧(16)抵紧,所述贯穿孔(11)的最内层孔内套接有第三密封圈(19),所述第三密封圈(19)的一侧面贴合于所述贯穿孔(11)的阶梯壁上。
8.根据权利要求1所述的一种气流染色机的开门装置,其特征在于:所述密封盖(6)上还固定有方便转动其的把手(20)。
9.根据权利要求1所述的一种气流染色机的开门装置,其特征在于:所述密封盖(6)上还安装有玻璃观察窗(21)。
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