CN209082041U

CN209082041U - 一种无针静电纺丝机

Info

Publication number: CN209082041U
Application number: CN201821827667.9U
Authority: CN
Inventors: 茹传林
Original assignee: Jiaxing Zhongyi Spray Weaving Co Ltd
Current assignee: Jiaxing Zhongyi Spray Weaving Co Ltd
Priority date: 2018-11-07
Filing date: 2018-11-07
Publication date: 2019-07-09
Anticipated expiration: 2028-11-07

Abstract

本实用新型公开了一种无针静电纺丝机，包括功能底座、纺丝腔、外层溶液腔和内层溶液腔，所述功能底座上方固定连接有纺丝腔，所述功能底座一侧设置有外层溶液腔，所述功能底座另一侧设置有内层溶液腔，所述外层溶液腔通过一号传输管与一号喷头相通连接。本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置的同轴纺丝头和高压电源，能够将聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝，在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝，这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝，同时通过设置的低速风机和除尘头，能够有效去除聚合物细丝表面残留的灰尘杂质，适合被广泛推广和使用。

Description

一种无针静电纺丝机

技术领域

本实用新型涉及一种纺丝设备，特别涉及一种无针静电纺丝机。

背景技术

静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维，通过静电纺丝技术制备纳米纤维材料是近十几年来世界材料科学技术领域的最重要的学术与技术活动之一。静电纺丝并以其制造装置简单、纺丝成本低廉、可纺物质种类繁多、工艺可控等优点，已成为有效制备纳米纤维材料的主要途径之一，静电纺丝技术已经制备了种类丰富的纳米纤维，包括有机、有机/无机复合和无机纳米纤维。

但是，传统的静电纺丝设备对纤维的品质把控不够到位，生产出的成品纤维没有经过净化除尘就被收卷，纤维表面的灰尘、杂质严重影响到了纤维品质，影响纤维的使用效果，为此，我们提出一种无针静电纺丝机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种无针静电纺丝机，通过设置的同轴纺丝头和高压电源，能够将聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝，在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝，这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝，同时通过设置的低速风机和除尘头，能够有效去除聚合物细丝表面残留的灰尘杂质，进而提高了聚合物细丝的品质，增加聚合物细丝的使用效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种无针静电纺丝机，包括功能底座、纺丝腔、外层溶液腔和内层溶液腔，所述功能底座上方固定连接有纺丝腔，所述功能底座一侧设置有外层溶液腔，所述功能底座另一侧设置有内层溶液腔，所述外层溶液腔通过一号传输管与一号喷头相通连接，所述内层溶液腔通过二号传输管与二号喷头相通连接，所述一号喷头下方设置有同轴纺丝头，所述同轴纺丝头一侧设置有高压电源，所述高压电源通过正极接线电性连接有同轴纺丝头，所述同轴纺丝头下方设置有调节辊，所述高压电源下方通过负极电刷电性连接有调节辊，所述功能底座内部下方设置有电机，所述电机一端传动连接有收料辊，所述电机上方设置有低速风机，所述低速风机一侧设置有除尘头。

进一步地，所述外层溶液腔内部设置有一号输送泵，且一号输送泵上方与一号传输管相通连接。

进一步地，所述内层溶液腔内部设置有二号输送泵，且二号输送泵上方与二号传输管相通连接。

进一步地，所述电机通过传动皮带传动连接有调节辊。

进一步地，所述二号喷头通过连接管与同轴纺丝头相通连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的同轴纺丝头和高压电源，能够将聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝，在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝，这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝，同时通过设置的低速风机和除尘头，能够有效去除聚合物细丝表面残留的灰尘杂质，进而提高了聚合物细丝的品质，增加聚合物细丝的使用效果。

2.通过设置的一号传输管、二号传输管、一号输送泵和二号输送泵，能够将外层溶液腔和内层溶液腔的溶液分别传输至一号喷头和二号喷头，外层溶液与内层溶液经过同轴纺丝头和高压电源的作用，即可形成纤维丝，通过设置的调节辊，能够在纤维丝收卷过程中对纤维丝进行调整，防止断丝。

3.通过设置的电机，能够为收料辊和调节辊提供动力，通过设置的传动皮带，能够在收料辊转动的同时，带动调节辊一起转动，确保收料辊和调节辊同向同速转动，能够增加纤维丝收卷的稳定性，通过设置的功能底座，能够在带来功能的同时，增加装置的稳定性，增加装置的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型一种无针静电纺丝机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种无针静电纺丝机的功能底座内部结构示意图。

图中：1、功能底座；2、纺丝腔；3、外层溶液腔；4、内层溶液腔；5、一号传输管；6、二号传输管；7、一号喷头；8、二号喷头；9、同轴纺丝头；10、高压电源；11、正极接线；12、负极电刷；13、调节辊；14、传动皮带；15、连接管；16、低速风机；17、除尘头；18、电机；19、收料辊；20、一号输送泵；21、二号输送泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种无针静电纺丝机，包括功能底座1、纺丝腔2、外层溶液腔3和内层溶液腔4，所述功能底座1上方固定连接有纺丝腔2，所述功能底座1一侧设置有外层溶液腔3，所述功能底座1另一侧设置有内层溶液腔4，所述外层溶液腔3通过一号传输管5与一号喷头7相通连接，所述内层溶液腔4通过二号传输管6与二号喷头8相通连接，所述一号喷头7下方设置有同轴纺丝头9，所述同轴纺丝头9一侧设置有高压电源10，所述高压电源10通过正极接线11电性连接有同轴纺丝头9，所述同轴纺丝头9下方设置有调节辊13，所述高压电源10下方通过负极电刷12电性连接有调节辊13，所述功能底座1内部下方设置有电机18，所述电机18一端传动连接有收料辊19，所述电机18上方设置有低速风机16，所述低速风机16一侧设置有除尘头17。

本实施例中，如图1-2所示，通过设置的同轴纺丝头9和高压电源10，能够将聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝，在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝，这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝，同时通过设置的低速风16机和除尘头17，能够有效去除聚合物细丝表面残留的灰尘杂质，进而提高了聚合物细丝的品质，增加聚合物细丝的使用效果，通过设置的一号传输管5、二号传输管6、一号输送泵20和二号输送泵21，能够将外层溶液腔3和内层溶液腔4的溶液分别传输至一号喷头7和二号喷头8，外层溶液与内层溶液经过同轴纺丝头9和高压电源10的作用，即可形成纤维丝，通过设置的调节辊13，能够在纤维丝收卷过程中对纤维丝进行调整，防止断丝，通过设置的电机18，能够为收料辊19和调节辊13提供动力，通过设置的传动皮带14，能够在收料辊19转动的同时，带动调节辊13一起转动，确保收料辊19和调节辊13同向同速转动，能够增加纤维丝收卷的稳定性。

其中，所述外层溶液腔3内部设置有一号输送泵20，且一号输送泵20上方与一号传输管5相通连接。

本实施例中，如图2所示，能够实现外层溶液的输送。

其中，所述内层溶液腔4内部设置有二号输送泵21，且二号输送泵21上方与二号传输管6相通连接。

本实施例中，如图2所示，能够实现内层溶液的输送。

其中，所述电机18通过传动皮带14传动连接有调节辊13。

本实施例中，如图1-2所示，能够在收料辊19转动的同时，带动调节辊13一起转动，确保收料辊19和调节辊13同向同速转动，能够增加纤维丝收卷的稳定性。

其中，所述二号喷头8通过连接管15与同轴纺丝头9相通连接。

本实施例中，如图1-2所示，便于溶液的混合，增加装置的生产效率。

需要说明的是，本实用新型为一种无针静电纺丝机，包括功能底座1、纺丝腔2、外层溶液腔3、内层溶液腔4、一号传输管5、二号传输管6、一号喷头7、二号喷头8、同轴纺丝头9、高压电源10、正极接线11、负极电刷12、调节辊13、传动皮带14、连接管15、低速风机16、除尘头17、电机18、收料辊19、一号输送泵20和二号输送泵21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过设置的同轴纺丝头9和高压电源10，能够将聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝，在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝，这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝，同时通过设置的低速风16机和除尘头17，能够有效去除聚合物细丝表面残留的灰尘杂质，进而提高了聚合物细丝的品质，增加聚合物细丝的使用效果，通过设置的一号传输管5、二号传输管6、一号输送泵20和二号输送泵21，能够将外层溶液腔3和内层溶液腔4的溶液分别传输至一号喷头7和二号喷头8，外层溶液与内层溶液经过同轴纺丝头9和高压电源10的作用，即可形成纤维丝，通过设置的调节辊13，能够在纤维丝收卷过程中对纤维丝进行调整，防止断丝，通过设置的电机18，能够为收料辊19和调节辊13提供动力，通过设置的传动皮带14，能够在收料辊19转动的同时，带动调节辊13一起转动，确保收料辊19和调节辊13同向同速转动，能够增加纤维丝收卷的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种无针静电纺丝机，包括功能底座（1）、纺丝腔（2）、外层溶液腔（3）和内层溶液腔（4），所述功能底座（1）上方固定连接有纺丝腔（2），所述功能底座（1）一侧设置有外层溶液腔（3），所述功能底座（1）另一侧设置有内层溶液腔（4），其特征在于：所述外层溶液腔（3）通过一号传输管（5）与一号喷头（7）相通连接，所述内层溶液腔（4）通过二号传输管（6）与二号喷头（8）相通连接，所述一号喷头（7）下方设置有同轴纺丝头（9），所述同轴纺丝头（9）一侧设置有高压电源（10），所述高压电源（10）通过正极接线（11）电性连接有同轴纺丝头（9），所述同轴纺丝头（9）下方设置有调节辊（13），所述高压电源（10）下方通过负极电刷（12）电性连接有调节辊（13），所述功能底座（1）内部下方设置有电机（18），所述电机（18）一端传动连接有收料辊（19），所述电机（18）上方设置有低速风机（16），所述低速风机（16）一侧设置有除尘头（17）。

2.根据权利要求1所述的一种无针静电纺丝机，其特征在于：所述外层溶液腔（3）内部设置有一号输送泵（20），且一号输送泵（20）上方与一号传输管（5）相通连接。

3.根据权利要求1所述的一种无针静电纺丝机，其特征在于：所述内层溶液腔（4）内部设置有二号输送泵（21），且二号输送泵（21）上方与二号传输管（6）相通连接。

4.根据权利要求1所述的一种无针静电纺丝机，其特征在于：所述电机（18）通过传动皮带（14）传动连接有调节辊（13）。

5.根据权利要求1所述的一种无针静电纺丝机，其特征在于：所述二号喷头（8）通过连接管（15）与同轴纺丝头（9）相通连接。