CN209081607U - 一种高效化工废水过滤系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效化工废水过滤系统,包括排污泵,安装架,沉淀池,过滤及反应装置,支架,PAM混液桶,除镍剂桶,离心泵,固液分离机,净化水集水池,管道和控制箱,电磁阀和液位传感器的设置,液位传感器能对液位进行实时监控,一旦液位到达限定位置,可通过打开电磁阀进行放水,PAM混液桶和除镍剂桶的设置,通过向过滤及反应装置添加PAM混合液和除镍剂,PAM混合液可以吸附水中的悬浮颗粒,在颗粒之间起链接架桥作用,使细颗粒形成比较大的絮团,并且加快了沉淀的速度,除镍剂有效的对含镍废水进行重金属吸附过滤,固液分离机的设置,有利于通过改变污泥分子电荷极性,增加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果,使得污水和污泥分离更彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于化工废水过滤技术领域,尤其涉及一种高效化工废水过滤系统。
背景技术
化学工业包括有机化工和无机化工两大类,化工产品多种多样,成分复杂,由化工厂排出的废水成为化工废水。化工废水多种多样,多数具有剧毒,不以净化,在生物体内有一定的积累作用,在水体中具有明显的耗氧性质,易使水质恶化。目前,化工废水的直接排放不仅对环境造成较大的污染,而且会对人类自身的身体健康造成很大威胁,因此,对化工废水的处理具有非常重要的意义。
中国专利公开号为CN 205635265 U ,发明创造的名称为了一种化工废水离心过滤装置,包括曝气盘、进气管、废水调节池、加药管和旋转筒,所述废水调节池底部安装有电动机,电动机上方连接转动盘,转动盘上安装有旋转筒,旋转筒外壁上焊接有多片搅拌叶,旋转筒内部焊接有初级过滤斗,初级过滤斗底部连通杂质存储筒,杂质存储筒设置在旋转筒底部,旋转筒上部设为二次过滤筒,废水调节池上悬挂有加药管,废水调节池底部安装有曝气盘,废水调节池底侧连接排液管,所述一种化工废水离心过滤装置,结构紧凑,操作方便,滤除效率高,滤除效果好,提高化工废水洁净度,有利于杂质的定期清理,提高化工废水的净化效率。但是现有的化工废水离心过滤装置还存在着不能对沉淀后的污水进行固液分离,在过滤过程中对于漂浮颗粒净化不彻底,不能对水中的有害颗粒进行吸附,以及设备简单,功能单一的问题。
因此,发明一种高效化工废水过滤系统显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种高效化工废水过滤系统,以解决现有的化工废水离心过滤装置还存在着不能对沉淀后的污水进行固液分离,在过滤过程中对于漂浮颗粒净化不彻底,不能对水中的有害颗粒进行吸附,以及设备简单,功能单一的问题。一种高效化工废水过滤系统,包括排污泵,安装架,沉淀池,过滤及反应装置,支架,PAM混液桶,除镍剂桶,离心泵,固液分离机,净化水集水池,管道和控制箱,所述排污泵通过管道与过滤及反应装置连接;所述安装架通过螺栓接地固定;所述沉淀池通过螺栓安装在安装架内;所述过滤及反应装置设置在沉淀池上方,并通过螺栓与安装架顶部固定安装;所述支架通过螺栓安装在安装架上;所述PAM混液桶和除镍剂桶通过螺栓安装在支架内侧;所述离心泵通过管道分别与沉淀池和固液分离机连接;所述固液分离机通过管道与净化水集水池连接;所述管道采用多段;所述控制箱通过螺栓安装在支架的侧部,且控制箱包括箱体,箱门,开关组和控制器,所述箱体的侧部铰链安装有箱门,且箱体的内部后端螺丝安装有开关组,该箱体的内部底端固定有控制器。
所述过滤及反应装置包括反应池,排水口,电磁阀,液位传感器和过滤网,所述排水口开设在反应池的底部,并通过电磁阀与沉淀池连接;所述电磁阀与排水口通过螺纹连接;所述液位传感器设置在反应池内,并通过导线与电磁阀连接;所述过滤网卡接在反应池的底部。
所述控制器包括PLC和变压器,所述PLC的一侧导线连接有液位传感器,且PLC的上端导线连接有变压器或开关组,其中变压器的型号为SBK-1KVA;所述PLC的另一侧导线连接有离心泵,固液分离机或电磁阀,其中PLC的型号为C200H-IM212,有利于使工作人员操作时简单便捷,从而有效的提高了工作效率。
所述固液分离机具体采用型号为XMY20/630的固液分离机,能改变污泥分子电荷极性,增加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果,使得污水和污泥分离更彻底。
所述离心泵采用型号为WQ9-22-2.2三相380V工业污水潜水泵,能够通过离心的方式将污水排出,并不会造成设备堵塞的问题,减少了设备的维修机率,增加了设备的使用寿命。
所述电磁阀具体采用型号为DN15-50的304过热蒸汽电磁阀,能够实现自动放水的功能,提高了设备的自动化程度。
所述液位传感器具体采用S1A1可调式双浮球开关液位传感器,能对液位进行实时监控,一旦液位到达限定位置,可通过打开电磁阀进行放水,提高了设备的自动化程度。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型电磁阀和液位传感器的设置,液位传感器能对液位进行实时监控,一旦液位到达限定位置,可通过打开电磁阀进行放水。
2.本实用新型的PAM混液桶和除镍剂桶的设置,通过向过滤及反应装置添加PAM混合液和除镍剂,PAM混合液可以吸附水中的悬浮颗粒,在颗粒之间起链接架桥作用,使细颗粒形成比较大的絮团,并且加快了沉淀的速度,除镍剂有效的对含镍废水进行重金属吸附过滤,使后续处理更彻底。
3.本实用新型的固液分离机的设置,有利于通过改变污泥分子电荷极性,增加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果,使得污水和污泥分离更彻底。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的过滤及反应装置结构示意图。
图3是本实用新型的控制箱结构示意图。
图4是本实用新型的控制器结构示意图。
图中:
1-排污泵,2-安装架,3-沉淀池,4-过滤及反应装置,41-反应池,42-排水口,43-电磁阀,44-液位传感器,45-过滤网,5-支架,6-PAM混液桶,7-除镍剂桶,8-离心泵,9-固液分离机,10-净化水集水池,11-管道,12-控制箱,121-箱体,122-箱门,123-开关组,124-控制器,1241-PLC,1242-变压器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种高效化工废水过滤系统,包括排污泵1,安装架2,沉淀池3,过滤及反应装置4,支架5,PAM混液桶6,除镍剂桶7,离心泵8,固液分离机9,净化水集水池10,管道11和控制箱12,所述排污泵1通过管道11与过滤及反应装置4连接;所述安装架2通过螺栓接地固定;所述沉淀池3通过螺栓安装在安装架2内;所述过滤及反应装置4设置在沉淀池3上方,并通过螺栓与安装架2顶部固定安装;所述支架5通过螺栓安装在安装架2上;所述PAM混液桶6和除镍剂桶7通过螺栓安装在支架5内侧;所述离心泵8通过管道11分别与沉淀池3和固液分离机9连接;所述固液分离机9通过管道11与净化水集水池10连接;所述管道11采用多段;所述控制箱12通过螺栓安装在支架5的侧部,且控制箱12包括箱体121,箱门122,开关组123和控制器124,所述箱体121的侧部铰链安装有箱门122,且箱体121的内部后端螺丝安装有开关组123,该箱体121的内部底端固定有控制器124。
所述过滤及反应装置4包括反应池41,排水口42,电磁阀43,液位传感器44和过滤网45,所述排水口42开设在反应池41的底部,并通过电磁阀43与沉淀池3连接;所述电磁阀43与排水口42通过螺纹连接;所述液位传感器44设置在反应池41内,并通过导线与电磁阀43连接;所述过滤网45卡接在反应池41的底部。
所述控制器124包括PLC1241和变压器1242,所述PLC1241的一侧导线连接有液位传感器44,且PLC1241的上端导线连接有变压器1242或开关组123,其中变压器1242的型号为SBK-1KVA;所述PLC1241的另一侧导线连接有离心泵8,固液分离机9或电磁阀43,其中PLC1241的型号为C200H-IM212,有利于使工作人员操作时简单便捷,从而有效的提高了工作效率。
所述固液分离机9具体采用型号为XMY20/630的固液分离机,能改变污泥分子电荷极性,增加颗粒孔隙、改善压滤特性等效果,使得污水和污泥分离更彻底。
所述离心泵8采用型号为WQ9-22-2.2三相380V工业污水潜水泵,能够通过离心的方式将污水排出,并不会造成设备堵塞的问题,减少了设备的维修机率,增加了设备的使用寿命。
所述电磁阀43具体采用型号为DN15-50的304过热蒸汽电磁阀,能够实现自动放水的功能,提高了设备的自动化程度。
所述液位传感器44具体采用S1A1可调式双浮球开关液位传感器,能对液位进行实时监控,一旦液位到达限定位置,可通过打开电磁阀进行放水,提高了设备的自动化程度。
工作原理
本实用新型中,排污泵1通过管道11将污水排至过滤及反应装置4内,然后通过PAM混液桶6和除镍剂桶7向反应池41内添加PAM混合液和除镍剂,PAM混合液可以吸附水中的悬浮颗粒,在颗粒之间起链接架桥作用,使细颗粒形成比较大的絮团,并且加快了沉淀的速度,除镍剂有效的对含镍废水进行重金属吸附过滤,液位传感器44对反应池41内的液位进行实时监控,一旦达到水位上线,会控制电磁阀43打开,将反应后的水排放至沉淀池3内,在排水时,过滤网45会对水中的悬浮颗粒和絮团进行过滤,污水在沉淀池3内沉淀后,通过离心泵8输送至固液分离机9内,进行固液分离,经过固液分离机9的分离后,净水被排放至净化水集水池10内。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效化工废水过滤系统,其特征在于:包括排污泵(1),安装架(2),沉淀池(3),过滤及反应装置(4),支架(5),PAM混液桶(6),除镍剂桶(7),离心泵(8),固液分离机(9),净化水集水池(10),管道(11)和控制箱(12),所述排污泵(1)通过管道(11)与过滤及反应装置(4)连接;所述安装架(2)通过螺栓接地固定;所述沉淀池(3)通过螺栓安装在安装架(2)内;所述过滤及反应装置(4)设置在沉淀池(3)上方,并通过螺栓与安装架(2)顶部固定安装;所述支架(5)通过螺栓安装在安装架(2)上;所述PAM混液桶(6)和除镍剂桶(7)通过螺栓安装在支架(5)内侧;所述离心泵(8)通过管道(11)分别与沉淀池(3)和固液分离机(9)连接;所述固液分离机(9)通过管道(11)与净化水集水池(10)连接;所述管道(11)采用多段;所述控制箱(12)通过螺栓安装在支架(5)的侧部,且控制箱(12)包括箱体(121),箱门(122),开关组(123)和控制器(124),所述箱体(121)的侧部铰链安装有箱门(122),且箱体(121)的内部后端螺丝安装有开关组(123),该箱体(121)的内部底端固定有控制器(124)。
2.如权利要求1所述的高效化工废水过滤系统,其特征在于:所述过滤及反应装置(4)包括反应池(41),排水口(42),电磁阀(43),液位传感器(44)和过滤网(45),所述排水口(42)开设在反应池(41)的底部,并通过电磁阀(43)与沉淀池(3)连接;所述电磁阀(43)与排水口(42)通过螺纹连接;所述液位传感器(44)设置在反应池(41)内,并通过导线与电磁阀(43)连接;所述过滤网(45)卡接在反应池(41)的底部。
3.如权利要求1所述的高效化工废水过滤系统,其特征在于:所述控制器(124)包括PLC(1241)和变压器(1242),所述PLC(1241)的一侧导线连接有液位传感器(44),且PLC(1241)的上端导线连接有变压器(1242)或开关组(123),其中变压器(1242)的型号为SBK-1KVA;所述PLC(1241)的另一侧导线连接有离心泵(8),固液分离机(9)或电磁阀(43),其中PLC(1241)的型号为C200H-IM212。
4.如权利要求1所述的高效化工废水过滤系统,其特征在于:所述固液分离机(9)具体采用型号为XMY20/630的固液分离机。
5.如权利要求1所述的高效化工废水过滤系统,其特征在于:所述离心泵(8)采用型号为WQ9-22-2.2三相380V工业污水潜水泵。
6.如权利要求2所述的高效化工废水过滤系统,其特征在于:所述电磁阀(43)具体采用型号为DN15-50的304过热蒸汽电磁阀。
7.如权利要求2所述的高效化工废水过滤系统,其特征在于:所述液位传感器(44)具体采用S1A1可调式双浮球开关液位传感器。
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