CN209081488U - 一种带自动搅拌视窗观察镜的油水分离机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带自动搅拌视窗观察镜的油水分离机构，包括箱体，所述箱体左侧设有进水口，右侧设有出水口，所述箱体中部侧壁上设有一隔板，所述箱体的前侧壁上设有一视窗观察镜，所述视窗观察镜上还设有一刮油装置，其特征在于：所述箱体内部设有一加热棒及一搅拌装置，所述加热棒靠近所述视窗观察镜设置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片及电机，所述搅拌叶片安装于所述搅拌轴的外缘面上，所述电机安装于所述箱体的右侧壁上，所述搅拌轴穿过所述箱体的右侧壁与所述电机的输出轴相连，且所述搅拌叶片设置于所述加热棒的后侧。本实用新型提高了视窗观察镜观察的便利性，保证油脂的加热质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种带自动搅拌视窗观察镜的油水分离机构。
背景技术
随着人们生活条件的改善，进入餐厅吃饭的人越来越多。而餐厅吃完的剩饭、剩菜里面含有不少废油，因此，处理餐厅含油的废水是个较大的问题。在现有技术中，一般采用油水分离机进行油水的分离，油水分离之后，使用者通过透明玻璃留作观察口。但是，上述设备还存在以下几点不足：
1、在冬天的时候，油脂会冻住，如果采用加热棒进行加热，由于其导热性差、流动性差，使其加热不均匀，加热棒周边已加热至冒烟，其他位置的油脂还是冻住的，这样油脂的燃烧不仅不环保，不安全，而且加热棒的使用寿命更短，同时透明玻璃处还是无法被观察到；
2.如果采用视镜刮刀对透明玻璃处进行刮动，从而带动设备内部油脂的流动，使加热均匀，这种方式中操作人员手动操作，劳动强度高，效率低，如果采用电机带动视镜刮刀转动，容易对透明玻璃造成损害。
发明内容
本实用新型目的是提供一种带自动搅拌视窗观察镜的油水分离机构，通过使用该结构，保证油脂加热的均匀性，防止油脂在加热棒处的烧焦，延长加热棒的使用寿命，提高了设备使用的安全性。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带自动搅拌视窗观察镜的油水分离机构，包括箱体，所述箱体左侧设有进水口，右侧设有出水口，所述箱体中部侧壁上设有一隔板，所述隔板的底部与所述箱体的底部及顶部之间均设有间距，所述隔板的高度为所述箱体高度的1/2～1/3，所述进水口设置于所述箱体左侧的顶部，所述出水口设置于所述箱体右侧的底部，所述箱体的前侧壁上设有一视窗观察镜，所述视窗观察镜上还设有一刮油装置，所述箱体内部设有一加热棒及一搅拌装置，所述加热棒靠近所述视窗观察镜设置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片及电机，所述搅拌叶片安装于所述搅拌轴的外缘面上，所述电机安装于所述箱体的右侧壁上，所述搅拌轴穿过所述箱体的右侧壁与所述电机的输出轴相连，且所述搅拌叶片设置于所述加热棒的后侧。
上述技术方案中，所述刮油装置包括刮油刀及设置于刮油刀正中心的手柄，所述刮油刀设置于所述箱体的内部，并与所述视窗观察镜相接触，所述手柄穿过所述视窗观察镜设置于所述箱体外部。
上述技术方案中，所述箱体中部向上凸起，构成集油箱，所述视窗观察镜设置于所述集油箱的前侧壁上，所述加热棒设置于所述视窗观察镜后侧的集油箱内，所述搅拌叶片设置于所述加热棒后侧的集油箱内，所述电机安装于所述集油箱右侧壁的外侧。
上述技术方案中，所述加热棒的中部设置于所述视窗观察镜的后侧，所述加热棒的左侧穿过所述箱体与一电源相连。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过在箱体内部设置搅拌装置，利用电机带动搅拌叶片转动，利用搅拌叶片的转动带动箱体内油脂的流动，这样能够保证加热棒对油脂加热的均匀性，延长加热棒的使用寿命，也能够保证使用的安全性。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中集油箱内部的俯视图；
图3是本实用新型实施例一中刮油装置的结构示意图。
其中：1、箱体；2、进水口；3、出水口；4、隔板；5、视窗观察镜；6、加热棒；7、搅拌轴；8、搅拌叶片；9、电机；10、刮油刀；11、手柄；12、集油箱。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种带自动搅拌视窗观察镜的油水分离机构，包括箱体1，所述箱体1左侧设有进水口2，右侧设有出水口3，所述箱体1中部侧壁上设有一隔板4，所述隔板4的底部与所述箱体1的底部及顶部之间均设有间距，所述隔板4的高度为所述箱体高度的1/2～1/3，所述进水口2设置于所述箱体1左侧的顶部，所述出水口3设置于所述箱体1右侧的底部，所述箱体1的前侧壁上设有一视窗观察镜5，所述视窗观察镜5上还设有一刮油装置，所述箱体1内部设有一加热棒6及一搅拌装置，所述加热棒6靠近所述视窗观察镜5设置，所述搅拌装置包括搅拌轴7、搅拌叶片8及电机9，所述搅拌叶片8安装于所述搅拌轴7的外缘面上，所述电机9安装于所述箱体1的右侧壁上，所述搅拌轴7穿过所述箱体1的右侧壁与所述电机9的输出轴相连，且所述搅拌叶片8设置于所述加热棒6的后侧。
在本实施例中，油水混合物从进水口进入到箱体内部，根据油水比重不同，油脂会漂浮在水的上方，这样水会从隔板的底部向右流动，净水则从出水口送出，油脂则会漂浮在净水的上方，逐渐堆积上升到隔板的上方。其中，当需要通过视窗观察镜的时候，特别是在冬天的时候，油脂会冻住，这样刮油装置对视窗观察镜刮动不干净，无法清楚的进行观察。因此，通过加热棒对油脂进行加热，但是，由于冻住的油脂导热性差、流动性差，使其加热不均匀，加热棒周边已加热至冒烟，其他位置的油脂还是冻住的，这样油脂的燃烧不仅不环保，不安全，而且加热棒的使用寿命更短。因此，通过搅拌装置的设置，能够通过电机及搅拌叶片的转动带动油脂的流动，保证加热棒对油脂加热的均匀性，这样刮油装置就能够将视窗观察镜刮干净，便于观察。
参见图1～3所示，所述刮油装置包括刮油刀10及设置于刮油刀10正中心的手柄11，所述刮油刀设置于所述箱体的内部，并与所述视窗观察镜相接触，所述手柄穿过所述视窗观察镜设置于所述箱体外部。
这样在对视窗观察镜清理的时候，操作人员只需要用手抓住手柄，即可转动刮油刀，将视窗观察镜的内壁刮干净，便于观察。
其中，所述箱体1中部向上凸起，构成集油箱12，所述视窗观察镜设置于所述集油箱的前侧壁上，所述加热棒设置于所述视窗观察镜后侧的集油箱内，所述搅拌叶片设置于所述加热棒后侧的集油箱内，所述电机安装于所述集油箱右侧壁的外侧。通过集油箱的设置，便于油脂的收集及后期的清理。
其中，所述加热棒的中部设置于所述视窗观察镜的后侧，所述加热棒的左侧穿过所述箱体与一电源相连。
Claims (4)
1.一种带自动搅拌视窗观察镜的油水分离机构，包括箱体，所述箱体左侧设有进水口，右侧设有出水口，所述箱体中部侧壁上设有一隔板，所述隔板的底部与所述箱体的底部及顶部之间均设有间距，所述隔板的高度为所述箱体高度的1/2～1/3，所述进水口设置于所述箱体左侧的顶部，所述出水口设置于所述箱体右侧的底部，所述箱体的前侧壁上设有一视窗观察镜，所述视窗观察镜上还设有一刮油装置，其特征在于：所述箱体内部设有一加热棒及一搅拌装置，所述加热棒靠近所述视窗观察镜设置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片及电机，所述搅拌叶片安装于所述搅拌轴的外缘面上，所述电机安装于所述箱体的右侧壁上，所述搅拌轴穿过所述箱体的右侧壁与所述电机的输出轴相连，且所述搅拌叶片设置于所述加热棒的后侧。
2.根据权利要求1所述的带自动搅拌视窗观察镜的油水分离机构，其特征在于：所述刮油装置包括刮油刀及设置于刮油刀正中心的手柄，所述刮油刀设置于所述箱体的内部，并与所述视窗观察镜相接触，所述手柄穿过所述视窗观察镜设置于所述箱体外部。
3.根据权利要求1所述的带自动搅拌视窗观察镜的油水分离机构，其特征在于：所述箱体中部向上凸起，构成集油箱，所述视窗观察镜设置于所述集油箱的前侧壁上，所述加热棒设置于所述视窗观察镜后侧的集油箱内，所述搅拌叶片设置于所述加热棒后侧的集油箱内，所述电机安装于所述集油箱右侧壁的外侧。
4.根据权利要求1所述的带自动搅拌视窗观察镜的油水分离机构，其特征在于：所述加热棒的中部设置于所述视窗观察镜的后侧，所述加热棒的左侧穿过所述箱体与一电源相连。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113737900A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-12-03 | 苏州星瑞鑫节能环保科技有限公司 | 水槽型油水分离一体机 |
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2018
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