CN209081378U - 一种盾构管片翻转吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于吊具设备技术领域，尤其为一种盾构管片翻转吊具，包括底板，所述底板的上方设有第一方形板，第一方形板的顶部固定安装有第一夹板，第一方形板的上方设有第二夹板，底板的顶部固定安装有两个条形块，且第一方形板位于两个条形块之间，两个条形块相互靠近的一侧均开设第一通孔，第一通孔内转动安装有第一横杆，第一横杆的两端均延伸至对应的第一通孔外，两个第一横杆相互靠近的一端分别与第一方形板的两侧固定连接，任意一个第一横杆远离第一方形板的一端固定安装有第一惰轮。本实用新型结构简单，实用性强，可以将盾构管片进行360度翻转，不需要人工扶持，操作起来简单便捷。

Description

一种盾构管片翻转吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具设备技术领域，尤其涉及一种盾构管片翻转吊具。

背景技术

盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最外层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。

但是，现有技术中，由于盾构管片比较笨重，制作过程和施工时都需要将其翻转，传统的翻转吊具只能将盾构管片进行90°翻转，且翻转期间还需要人工扶持，安装起来不方便，因此，提出一种盾构管片翻转吊具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盾构管片翻转吊具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种盾构管片翻转吊具，包括底板，所述底板的上方设有第一方形板，第一方形板的顶部固定安装有第一夹板，第一方形板的上方设有第二夹板，底板的顶部固定安装有两个条形块，且第一方形板位于两个条形块之间，两个条形块相互靠近的一侧均开设第一通孔，第一通孔内转动安装有第一横杆，第一横杆的两端均延伸至对应的第一通孔外，两个第一横杆相互靠近的一端分别与第一方形板的两侧固定连接，任意一个第一横杆远离第一方形板的一端固定安装有第一惰轮，底板的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第二惰轮，第二惰轮与第一惰轮之间缠绕有同一个第一皮带，第一方形板的顶部固定安装有第一圆杆，第一圆杆上开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有套筒，套筒的两端均延伸至第二通孔外，套筒上固定套设有第三惰轮，第三惰轮位于第一圆杆靠近第二夹板的一侧，两个第三惰轮之间缠绕有同一个第二皮带，套筒内螺纹安装有螺杆，两个螺杆靠近第二夹板的一端均与第二夹板固定连接，任意一个套筒上固定套设有第一圆形齿轮，第一方形板上设有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第二圆形齿轮，第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合，底板的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有第二方形板，第二方形板的顶部延伸至凹槽外，第二方形板的顶部对称开设有两个第一转动槽，第一转动槽内转动安装有第一转动杆，第一转动杆的顶端延伸至第一转动槽外并固定套设有第一锥形齿轮，第二方形板的顶部固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，第一转动杆的顶端开设有第二转动槽，第二转动槽内转动安装有第二转动杆，第二转动杆的顶端延伸至对应的第二转动槽外，两个第二转动杆的顶端固定安装有同一个第三方形板，第一转动杆上固定套设有第四惰轮，第四惰轮位于对应的第一锥形齿轮的上方，两个第四惰轮之间缠绕有同一个第三皮带，第一方形板的顶部放置有盾构管片，盾构管片位于第一夹板和第二夹板之间，第一方形板的顶部设有吊钩。

优选的，所述第一转动槽内设有第一轴承，所述第一轴承的外环与所述第一转动槽的内壁固定连接，所述第一轴承的内环与所述第一转动杆固定连接，所述第一通孔内设有第二轴承，所述第二轴承的外环与第一通孔的内壁固定连接，第二轴承的内环与第一横杆固定连接，所述第二通孔内设有第三轴承，所述第三轴承的外环与第二通孔的内壁固定连接，所述第三轴承的内环与套筒固定连接。

优选的，所述第二转动槽的内壁上开设有内螺纹，所述第二转动杆上开设有外螺纹，所述第二转动槽与第二转动杆螺纹连接。

优选的，所述第一方形板的顶部固定安装有电机座，所述电机座的顶部与第二电机固定连接。

优选的，所述第一方形板的顶部开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部延伸对应的第一滑槽外，两个第一滑块的顶部均与第二夹板的底部固定连接，所述凹槽的底部内壁上开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有两个第二滑块，所述第二滑块的顶部延伸至对应的第二滑槽外，四个第二滑块的顶部均与第二方形板的底部固定连接。

优选的，所述底板的顶部四角位置均固定安装有吊杆，所述底板的顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴与第一方形板的底部相接触，所述推杆电机的型号为DT-1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底板、第一方形板、第一夹板、第二夹板、第一横杆、条形块、第一通孔、第一惰轮、第一电机、第二惰轮、第一皮带、第一圆杆、第二通孔、套筒、第三惰轮、第二皮带、螺杆、第一圆形齿轮、第二电机、第二圆形齿轮、凹槽、第二方形板、第一转动槽、第一转动杆、第一锥形齿轮、第三电机、第二锥形齿轮、第二转动槽、第二转动杆、第四惰轮、第三皮带、第三方形板、盾构管片和吊钩相配合，当需要翻转盾构管片时，先将吊钩将盾构管片放置在第一方形板上，再正向启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二圆形齿轮转动，第二圆形齿轮带动第一圆形齿轮转动，第一圆形齿轮带动套筒转动，套筒带动第三惰轮转动，在第二皮带的作用下，两个第三惰轮同时转动，在螺纹的作用下，套筒带动螺杆移动，两个螺杆同时推动第二夹板移动，第二夹板推动盾构管片移动，从而将盾构管片夹紧，然后再启动第一电机，第一电机的输出轴带动第二惰轮转动，在第一皮带的作用下，第二惰轮带动第一惰轮转动，第一惰轮带动第一横杆转动，两个第一横杆同时带动第一方形板移动，由于盾构管片已被第一夹板和第二夹板夹紧，第一方形板带动盾构管片转动，再推动第二方形板移动，将第二方形板推到第一方形板的下方，再启动第三电机，第三电机的输出轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第四惰轮转动，在第三皮带的作用下，两个第四惰轮同时转动，两个第四惰轮同时带动第一转动杆转动，在螺纹的作用下，第一转动杆带动第二转动杆在第二转动槽内向上移动，两个第二转动杆向上移动时会推动第三方形板向上移动，当第三方形板向上移动到一定距离时，再反向启动第二电机，使第二夹板移动，从而使盾构管片落放在在第三方形板上，从而完成本次盾构管片的翻转工作。

本实用新型结构简单，实用性强，可以将盾构管片进行360度翻转，不需要人工扶持，操作起来简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1、底板；2、第一方形板；3、第一夹板；4、第二夹板；5、第一横杆；6、条形块；7、第一通孔；8、第一惰轮；9、第一电机；10、第二惰轮；11、第一皮带；12、第一圆杆；13、第二通孔；14、套筒；15、第三惰轮；16、第二皮带；17、螺杆；18、第一圆形齿轮；19、第二电机；20、第二圆形齿轮；21、凹槽；22、第二方形板；23、第一转动槽；24、第一转动杆；25、第一锥形齿轮；26、第三电机；27、第二锥形齿轮；28、第二转动槽；29、第二转动杆；30、第四惰轮；31、第三皮带；32、第三方形板；33、盾构管片；34、吊钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种盾构管片翻转吊具，包括底板1，底板1的上方设有第一方形板2，第一方形板2的顶部固定安装有第一夹板3，第一方形板2的上方设有第二夹板4，底板1的顶部固定安装有两个条形块6，且第一方形板2位于两个条形块6之间，两个条形块6相互靠近的一侧均开设第一通孔7，第一通孔7内转动安装有第一横杆5，第一横杆5的两端均延伸至对应的第一通孔7外，两个第一横杆5相互靠近的一端分别与第一方形板2的两侧固定连接，任意一个第一横杆5远离第一方形板2的一端固定安装有第一惰轮8，底板1的顶部固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴上固定安装有第二惰轮10，第二惰轮10与第一惰轮8之间缠绕有同一个第一皮带11，第一方形板2的顶部固定安装有第一圆杆12，第一圆杆12上开设有第二通孔13，第二通孔13内转动安装有套筒14，套筒14的两端均延伸至第二通孔13外，套筒14上固定套设有第三惰轮15，第三惰轮15位于第一圆杆12靠近第二夹板4的一侧，两个第三惰轮15之间缠绕有同一个第二皮带16，套筒14内螺纹安装有螺杆17，两个螺杆17靠近第二夹板4的一端均与第二夹板4固定连接，任意一个套筒14上固定套设有第一圆形齿轮18，第一方形板2上设有第二电机19，第二电机19的输出轴上固定安装有第二圆形齿轮20，第二圆形齿轮20与第一圆形齿轮18啮合，底板1的顶部开设有凹槽21，凹槽21内滑动安装有第二方形板22，第二方形板22的顶部延伸至凹槽21外，第二方形板22的顶部对称开设有两个第一转动槽23，第一转动槽23内转动安装有第一转动杆24，第一转动杆24的顶端延伸至第一转动槽23外并固定套设有第一锥形齿轮25，第二方形板22的顶部固定安装有第三电机26，第三电机26的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮27，第二锥形齿轮27与第一锥形齿轮25啮合，第一转动杆24的顶端开设有第二转动槽28，第二转动槽28内转动安装有第二转动杆29，第二转动杆29的顶端延伸至对应的第二转动槽28外，两个第二转动杆29的顶端固定安装有同一个第三方形板32，第一转动杆24上固定套设有第四惰轮30，第四惰轮30位于对应的第一锥形齿轮25的上方，两个第四惰轮30之间缠绕有同一个第三皮带31，第一方形板2的顶部放置有盾构管片33，盾构管片33位于第一夹板3和第二夹板4之间，第一方形板2的顶部设有吊钩34；

第一转动槽23内设有第一轴承，第一轴承的外环与第一转动槽23的内壁固定连接，第一轴承的内环与第一转动杆24固定连接，第一通孔7内设有第二轴承，第二轴承的外环与第一通孔7的内壁固定连接，第二轴承的内环与第一横杆5固定连接，第二通孔13内设有第三轴承，第三轴承的外环与第二通孔13的内壁固定连接，第三轴承的内环与套筒14固定连接，第二转动槽28的内壁上开设有内螺纹，第二转动杆29上开设有外螺纹，第二转动槽28与第二转动杆29螺纹连接，第一方形板2的顶部固定安装有电机座，电机座的顶部与第二电机19固定连接，第一方形板2的顶部开设有两个第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的顶部延伸对应的第一滑槽外，两个第一滑块的顶部均与第二夹板4的底部固定连接，凹槽21的底部内壁上开设有两个第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有两个第二滑块，第二滑块的顶部延伸至对应的第二滑槽外，四个第二滑块的顶部均与第二方形板22的底部固定连接，底板1的顶部四角位置均固定安装有吊杆，底板1的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴与第一方形板2的底部相接触，推杆电机的型号为DT-1，通过底板1、第一方形板2、第一夹板3、第二夹板4、第一横杆5、条形块6、第一通孔7、第一惰轮8、第一电机9、第二惰轮10、第一皮带11、第一圆杆12、第二通孔13、套筒14、第三惰轮15、第二皮带16、螺杆17、第一圆形齿轮18、第二电机19、第二圆形齿轮20、凹槽21、第二方形板22、第一转动槽23、第一转动杆24、第一锥形齿轮25、第三电机26、第二锥形齿轮27、第二转动槽28、第二转动杆29、第四惰轮30、第三皮带31、第三方形板32、盾构管片33和吊钩34相配合，当需要翻转盾构管片33时，先将吊钩34将盾构管片33放置在第一方形板2上，再正向启动第二电机19，第二电机19的输出轴带动第二圆形齿轮20转动，第二圆形齿轮20带动第一圆形齿轮18转动，第一圆形齿轮18带动套筒14转动，套筒14带动第三惰轮15转动，在第二皮带16的作用下，两个第三惰轮15同时转动，在螺纹的作用下，套筒14带动螺杆17移动，两个螺杆17同时推动第二夹板4移动，第二夹板4推动盾构管片33移动，从而将盾构管片33夹紧，然后再启动第一电机9，第一电机9的输出轴带动第二惰轮10转动，在第一皮带11的作用下，第二惰轮10带动第一惰轮8转动，第一惰轮8带动第一横杆5转动，两个第一横杆5同时带动第一方形板2移动，由于盾构管片33已被第一夹板3和第二夹板4夹紧，第一方形板2带动盾构管片33转动，再推动第二方形板22移动，将第二方形板22推到第一方形板2的下方，再启动第三电机26，第三电机26的输出轴带动第二锥形齿轮27转动，第二锥形齿轮27带动第一锥形齿轮25转动，第一锥形齿轮25带动第一转动杆24转动，第一转动杆24带动第四惰轮30转动，在第三皮带31的作用下，两个第四惰轮30同时转动，两个第四惰轮30同时带动第一转动杆24转动，在螺纹的作用下，第一转动杆24带动第二转动杆29在第二转动槽28内向上移动，两个第二转动杆29向上移动时会推动第三方形板32向上移动，当第三方形板32向上移动到一定距离时，再反向启动第二电机19，使第二夹板4移动，从而使盾构管片33落放在在第三方形板32上，从而完成本次盾构管片33的翻转工作，本实用新型结构简单，实用性强，可以将盾构管片33进行360度翻转，不需要人工扶持，操作起来简单便捷。

工作原理：当需要翻转盾构管片33时，先将吊钩34将盾构管片33放置在第一方形板2上，再正向启动第二电机19，第二电机19的输出轴带动第二圆形齿轮20转动，第二圆形齿轮20带动第一圆形齿轮18转动，第一圆形齿轮18带动套筒14在第二通孔13内转动，套筒14带动第三惰轮15转动，在第二皮带16的作用下，两个第三惰轮15同时转动，在螺纹的作用下，套筒14带动螺杆17移动，两个螺杆17同时推动第二夹板4移动，第二夹板4推动盾构管片33移动，从而将盾构管片33夹紧，然后再启动第一电机9，第一电机9的输出轴带动第二惰轮10转动，在第一皮带11的作用下，第二惰轮10带动第一惰轮8转动，第一惰轮8带动第一横杆5在第一通孔7内转动，两个第一横杆5同时带动第一方形板2移动，由于盾构管片33已被第一夹板3和第二夹板4夹紧，第一方形板2带动盾构管片33转动，再推动第二方形板22移动，将第二方形板22推到第一方形板2的下方，再启动第三电机26，第三电机26的输出轴带动第二锥形齿轮27转动，第二锥形齿轮27带动第一锥形齿轮25转动，第一锥形齿轮25带动第一转动杆24在第一转动槽23内转动，第一转动杆24带动第四惰轮30转动，在第三皮带31的作用下，两个第四惰轮30同时转动，两个第四惰轮30同时带动第一转动杆24转动，在螺纹的作用下，第一转动杆24带动第二转动杆29在第二转动槽28内向上移动，两个第二转动杆29向上移动时会推动第三方形板32向上移动，当第三方形板32向上移动到一定距离时，再反向启动第二电机19，使第二夹板4移动，从而使盾构管片33落放在在第三方形板32上，从而完成本次盾构管片33的翻转工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种盾构管片翻转吊具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有第一方形板(2)，第一方形板(2)的顶部固定安装有第一夹板(3)，第一方形板(2)的上方设有第二夹板(4)，底板(1)的顶部固定安装有两个条形块(6)，且第一方形板(2)位于两个条形块(6)之间，两个条形块(6)相互靠近的一侧均开设第一通孔(7)，第一通孔(7)内转动安装有第一横杆(5)，第一横杆(5)的两端均延伸至对应的第一通孔(7)外，两个第一横杆(5)相互靠近的一端分别与第一方形板(2)的两侧固定连接，任意一个第一横杆(5)远离第一方形板(2)的一端固定安装有第一惰轮(8)，底板(1)的顶部固定安装有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴上固定安装有第二惰轮(10)，第二惰轮(10)与第一惰轮(8)之间缠绕有同一个第一皮带(11)，第一方形板(2)的顶部固定安装有第一圆杆(12)，第一圆杆(12)上开设有第二通孔(13)，第二通孔(13)内转动安装有套筒(14)，套筒(14)的两端均延伸至第二通孔(13)外，套筒(14)上固定套设有第三惰轮(15)，第三惰轮(15)位于第一圆杆(12)靠近第二夹板(4)的一侧，两个第三惰轮(15)之间缠绕有同一个第二皮带(16)，套筒(14)内螺纹安装有螺杆(17)，两个螺杆(17)靠近第二夹板(4)的一端均与第二夹板(4)固定连接，任意一个套筒(14)上固定套设有第一圆形齿轮(18)，第一方形板(2)上设有第二电机(19)，第二电机(19)的输出轴上固定安装有第二圆形齿轮(20)，第二圆形齿轮(20)与第一圆形齿轮(18)啮合，底板(1)的顶部开设有凹槽(21)，凹槽(21)内滑动安装有第二方形板(22)，第二方形板(22)的顶部延伸至凹槽(21)外，第二方形板(22)的顶部对称开设有两个第一转动槽(23)，第一转动槽(23)内转动安装有第一转动杆(24)，第一转动杆(24)的顶端延伸至第一转动槽(23)外并固定套设有第一锥形齿轮(25)，第二方形板(22)的顶部固定安装有第三电机(26)，第三电机(26)的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮(27)，第二锥形齿轮(27)与第一锥形齿轮(25)啮合，第一转动杆(24)的顶端开设有第二转动槽(28)，第二转动槽(28)内转动安装有第二转动杆(29)，第二转动杆(29)的顶端延伸至对应的第二转动槽(28)外，两个第二转动杆(29)的顶端固定安装有同一个第三方形板(32)，第一转动杆(24)上固定套设有第四惰轮(30)，第四惰轮(30)位于对应的第一锥形齿轮(25)的上方，两个第四惰轮(30)之间缠绕有同一个第三皮带(31)，第一方形板(2)的顶部放置有盾构管片(33)，盾构管片(33)位于第一夹板(3)和第二夹板(4)之间，第一方形板(2)的顶部设有吊钩(34)。

2.根据权利要求1所述的一种盾构管片翻转吊具，其特征在于：所述第一转动槽(23)内设有第一轴承，所述第一轴承的外环与所述第一转动槽(23)的内壁固定连接，所述第一轴承的内环与所述第一转动杆(24)固定连接，所述第一通孔(7)内设有第二轴承，所述第二轴承的外环与第一通孔(7)的内壁固定连接，第二轴承的内环与第一横杆(5)固定连接，所述第二通孔(13)内设有第三轴承，所述第三轴承的外环与第二通孔(13)的内壁固定连接，所述第三轴承的内环与套筒(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种盾构管片翻转吊具，其特征在于：所述第二转动槽(28)的内壁上开设有内螺纹，所述第二转动杆(29)上开设有外螺纹，所述第二转动槽(28)与第二转动杆(29)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种盾构管片翻转吊具，其特征在于：所述第一方形板(2)的顶部固定安装有电机座，所述电机座的顶部与第二电机(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种盾构管片翻转吊具，其特征在于：所述第一方形板(2)的顶部开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部延伸对应的第一滑槽外，两个第一滑块的顶部均与第二夹板(4)的底部固定连接，所述凹槽(21)的底部内壁上开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有两个第二滑块，所述第二滑块的顶部延伸至对应的第二滑槽外，四个第二滑块的顶部均与第二方形板(22)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种盾构管片翻转吊具，其特征在于：所述底板(1)的顶部四角位置均固定安装有吊杆，所述底板(1)的顶部固定安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴与第一方形板(2)的底部相接触，所述推杆电机的型号为DT-1。