CN209081302U - 一种塔吊附着组装式操作检修平台 - Google Patents

一种塔吊附着组装式操作检修平台 Download PDF

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刘国荣
杨奇峰
陈振东
张仙宽
张聪
聂亚苹
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CCCC First Highway Fifth Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塔吊附着组装式操作检修平台,涉及建筑工程塔吊施工领域,主要包括架体支架支撑管,操作平台和四周安全护栏,所述架体支架支撑管横穿塔吊标准节四周横向连接梁和所述操作平台,所述操作平台由两部分凹形平台组装合拢而成,所述四周安全护栏通过安装在所述操作平台四周设置护栏插座方管与所述操作平台连接。平台使用钢管为主体结构,竹板为平台面板材料,既保证结构的稳定性,又减轻了装置重量,可以实现同时三人作业;采用组装式的平台进行安装、拆除,安全护栏片之间采用U型插销连接,操作方便灵活,安全性能好,工人在进行检修操作时行走方便,提高现场安全文明标准化;此外因为拆卸方便,可多次循环使用,降低成本。

Description

一种塔吊附着组装式操作检修平台
技术领域
本实用新型涉及建筑工程塔吊施工领域,尤其涉及一种塔吊附着组装式操作检修平台。
背景技术
随着塔吊在建筑业施工中应用量增多,多高层建筑、高墩桥梁日益增多,采用塔吊施工满足垂直水平运输,塔吊附着必不可少,塔吊附着架的安装和后期维修保养过程安全管理提出更高要求。传统塔吊附着安装无操作平台,安装人员通过系好安全带依靠塔吊标准节作为支撑点安装或检修,操作人员没有休息的空间,存在较大的安全隐患。在特殊情况需要应急搭设操作检修平台时,一般采用脚手架钢管搭设,存在安装复杂、效率低、不能重复使用,材料浪费等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塔吊附着组装式操作检修平台,从而解决现有技术中存在的前述问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种塔吊附着组装式操作检修平台,主要包括架体支架支撑管,操作平台和四周安全护栏,所述架体支架支撑管横穿塔吊标准节四周横向连接梁和所述操作平台,所述操作平台由两部分凹形平台组装合拢而成,所述四周安全护栏通过安装在所述操作平台四角设置护栏插座方管与所述操作平台连接。
优选地,所述操作平台包括底架和平台面板,所述底架采用方管焊接而成,所述两部分凹形平台连接装置采用连接钢板,通过螺栓固定所述连接钢板,合拢后的底架为方形;所述平台面板选用竹胶板。
优选地,所述架体支架支撑管分为两部分安装,每部分并排安装2根,通过横穿焊接在底架上的外套管进行固定,长度与塔吊的大小和操作平台的宽度有关,一般是塔身标准节宽度+塔身螺栓宽度+60*2cm,约3m。
优选地,为了方便将检修平台吊起安装,在所述底架四角分别设置U型吊钩,通常将每个吊钩长度设置为45cm,直径为20mm,同时在底架四个阴角焊接125*125*5mm异型钢板,减少操作平台与塔吊标准节接头部位的间隙,同时减少整个平台的水平位移,增加稳定性。
优选地,所述底架方管选用50*2.5mm方管,所述护栏插座方管选用30*2.5mm方管。
优选地,在实际操作中因为需要将检修平台附着在塔吊上,因此所述四周安全护栏包括三面挂网支架护栏和一面塔吊附着架伸出端,所述挂网支架护栏每面由两片护栏片采用挂钩式连接,所述塔吊附着架伸出端由3根“U”型方管组成,便于塔吊附着支架可从“U”型方管间隙穿出,使用范围广。
优选地,所述护栏片包括由钢管焊接而成的护栏支架和附着在所述护栏支架上的铁丝网,并在所述护栏片与操作平台交界设置铁皮踢脚板,防止工作人员踩空,发生危险。
优选地,所述护栏支架包括主立柱、护栏支架水平杆和维护立杆,所述主立柱安装于所述护栏插座孔处,所述护栏支架水平杆和维护立杆与主立柱焊接。
优选地,塔吊附着架伸出端的方管(即“U”型方管)插入到两边挂网支架护栏主立柱的预留插孔内。
优选地,所述检修平台四周围栏高度为1.2-1.5m,操作平台面的宽度为60-80cm,为了醒目提示,所述检修平台的材料均刷红白警示油漆。
值得注意的是,本装置用于工人在塔吊附着架安装、检修、拆除的时行走和操作,限制人数3人以下。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的塔吊附着组装式操作检修平台采用组装式的平台进行安装、拆除,平台使用钢管为主体结构,竹板为平台面板材料,既保证结构的稳定性,又减轻了装置重量,可以实现同时三人作业;护栏片之间采用U型插销连接,操作方便灵活,安全性能好,工人在进行检修操作时行走方便,提高现场安全文明标准化;此外因为拆卸方便,可多次循环使用,降低成本。
附图说明
图1是塔吊附着组装式检修平台结构图;
图2是操作平台底架结构图;
图3是架体支架支撑管和操作平台正面结构图;
图4是架体支架支撑管和操作平台反面结构图;
图5是四周安全护栏拆分结构图;
图6是连接钢板细节图;
图7是U型吊钩细节图;
图8是护栏片之间采用挂钩式连接细节图1;
图9是护栏片之间采用挂钩式连接细节图2;
图10是检修平台与塔吊之间的连接细节图;
图11是检修平台附着于塔吊的安装示意图;
图12是“U”型方管与主立柱之间的连接细节图。
1是架体支架支撑管,2是操作平台,3是四周安全护栏,4是操作平台底架,5是操作平台面板,6是U型吊钩,7是异型钢板,8是护栏插座方管,9是架体支架支撑管外套管,10是连接钢板,11是护栏支架水平杆,12是维护立杆,13是铁丝网,14是踢脚板,15是主立柱的预留插孔,16是护栏片U型挂钩,17是“U”型方管,18是主立柱,19是塔吊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示,本实施例主要针对标准节为1.4m宽的塔吊提供一种塔吊附着组装式操作检修平台,主要包括架体支架支撑管,操作平台和四周安全护栏,所述架体支架支撑管横穿塔吊标准节四周横向连接梁和所述操作平台,所述操作平台由两部分凹形平台组装合拢而成,所述四周安全护栏通过安装在所述操作平台四角设置护栏插座方管与所述操作平台连接,所述护栏插座方管采用30*2.5mm方管焊接在底架四周外围焊接,单个插座高度15cm。
如图2所示,架体支架支撑管分为两部分安装,每部分并排安装2根,长度与塔吊的大小和操作平台的宽度有关,一般是塔身标准节宽度+塔身螺栓宽度+60*2cm+伸出端预留长度10*2cm,本实施例中的塔身标准节宽度为1.4m,塔身单侧螺栓宽度为0.1m,两侧共计考虑宽度0.2m,平台;两侧外端支撑伸出长度0.2m,因此支撑管的长度为3m。
如图2和图3所示,所述操作平台包括底架和平台面板,所述底架采用方管焊接而成,组装断开位置选择沿塔吊标准节中心线断开,且中心线平行塔吊附着方向,所述两部分凹形平台连接装置采用连接钢板,通过螺栓固定所述连接钢板,本实施例中该装置共采用4个连接钢板,每个钢板四角开孔直径16mm,采用4M14螺栓连接。合拢后的底架为方形,边长约2.8m。本实施例中所述底架方管选用50*2.5mm方管,所述护栏插座方管选用30*2.5mm方管,所述平台面板采用1.2cm厚的竹胶板满铺于底架上。
值得注意的是,为了方便将检修平台吊起安装,在所述底架四角分别设置U型吊钩,每个吊钩长度为45cm,直径为20mm,如图7所示;同时在底架四个阴角焊接125*125*5mm异型钢板,在安装时减少操作平台与塔吊标准节接头部位的间隙,同时减少整个平台的水平位移,增加稳定性,安装后的视图如图10所示。
优选地,在实际操作中因为需要将检修平台附着在塔吊上,如图11所示,因此所述四周安全护栏包括三面挂网支架护栏和一面塔吊附着架伸出端(如图5所示),所述塔吊附着架伸出端由3根25*1.2mm“U”型方管组成,“U”型方管直接插入到两边主立柱的预留插孔内,插孔采用30*2.5mm方管,插孔高度为15cm,细节如图12所示。
所述挂网支架护栏每面由两片护栏片采用挂钩式连接,相邻的挂网支架护栏之间也采用挂钩式连接;护栏片宽度为1.4m,所述护栏片包括由25*1.2mm方钢焊接而成的护栏支架和附着在所述护栏支架上的铁丝网,所述护栏支架包括主立柱、护栏支架水平杆和维护立杆,所述主立柱安装于所述护栏插座孔处,高度为1.2m,所述护栏支架水平杆和维护立杆与主立柱焊接。
设置在主立柱上的每个套筒采用钢管,长度为10cm,单根插销采用“U”型钢筋,长度为25cm,每2片护栏片之间采用挂钩式连接,如图8所示;因为检修平台是由两部分拼接而成,因此与附着伸出端相对的护栏片中间连接处的缝隙较大,其采用的插销如图9所示;本实施例中的钢丝网选用丝径为2.8mm、网孔为30*30mm镀锌铁丝网,并在所述护栏片与操作平台交界设置20cm铁皮踢脚板,以便于工人在操作平台上行走。
优选地,考虑到安全性以及检修平台的重量,本实施例中的检修平台四周围栏高度为1.2m,操作平台面的宽度为60cm,为了醒目提示,所述检修平台的材料均刷红白警示油漆。
值得注意的是,在进行平台安装的时候,支撑钢管需要横穿塔吊标准节四周横向连接梁和操作平台,并且需要将穿入的支撑钢管和塔吊标准节梁用铁丝辅助固定,待全部4根钢管穿入检修平台,并将两片检修平台连接处的螺栓安装后,设置在底架四个阴角的异型钢板减少了平台与塔吊标准节的缝隙,使安装后的平台稳定性更强。本装置用于工人在塔吊附着架安装、检修、拆除的时行走和操作,限制人数3人以下。
通过采用本实用新型公开的上述技术方案,得到了如下有益的效果:
本实施例提供的塔吊附着组装式操作检修平台采用组装式的平台进行安装、拆除,使用钢管为主体结构,竹板为平台面板材料,既保证结构的稳定性,又减轻了装置重量,可以实现同时三人作业;护栏片之间采用U型插销连接,操作方便灵活,安全性能好,工人在进行检修操作时行走方便,提高现场安全文明标准化。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种塔吊附着组装式操作检修平台,其特征在于,主要包括架体支架支撑管,操作平台和四周安全护栏,所述架体支架支撑管横穿所述操作平台,所述操作平台由两部分凹形平台组装合拢而成,所述四周安全护栏通过安装在所述操作平台四周护栏插座方管与所述操作平台连接。
2.根据权利要求1所述的塔吊附着组装式操作检修平台,其特征在于,所述操作平台包括底架和平台面板,所述底架采用方管焊接而成,所述两部分凹形平台连接装置采用连接钢板,通过螺栓固定所述连接钢板。
3.根据权利要求2所述的塔吊附着组装式操作检修平台,其特征在于,所述架体支架支撑管分为两部分安装,通过横穿焊接在所述底架上的外套管进行固定,每部分并排安装2根。
4.根据权利要求2所述的塔吊附着组装式操作检修平台,其特征在于,所述底架四角设置U型吊钩,并在底架四个阴角焊接异型钢板,减少所述操作平台与塔吊标准节接头部位的间隙,同时减少整个平台的水平位移,增加稳定性。
5.根据权利要求2所述的塔吊附着组装式操作检修平台,其特征在于,所述底架方管选用50*2.5mm方管,所述护栏插座方管选用30*2.5mm方管。
6.根据权利要求1所述的塔吊附着组装式操作检修平台,其特征在于,所述四周安全护栏包括三面挂网支架护栏和一面塔吊附着架伸出端,所述挂网支架护栏由两片护栏片采用挂钩式连接,所述塔吊附着架伸出端由3根“U”型方管组成。
7.根据权利要求6所述的塔吊附着组装式操作检修平台,其特征在于,所述护栏片包括由方管焊接而成的护栏支架和附着在所述护栏支架上的铁丝网,并在所述护栏片与操作平台交界设置铁皮踢脚板。
8.根据权利要求7所述的塔吊附着组装式操作检修平台,其特征在于,所述护栏支架包括主立柱、护栏支架水平杆和维护立杆,所述主立柱安装于所述护栏插座方管处,所述护栏支架水平杆分别与所述维护立杆和所述主立柱焊接。
9.根据权利要求8所述的塔吊附着组装式操作检修平台,其特征在于,塔吊附着架伸出端的方管插入到两边挂网支架护栏主立柱的预留插孔内。
10.根据权利要求1所述的塔吊附着组装式操作检修平台,其特征在于,所述检修平台四周围栏高度为1.2-1.5m,操作平台面的宽度为60-80cm,所述检修平台的材料均刷红白警示油漆。
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