CN209080457U - 水基工业胶粘剂原料储料罐 - Google Patents

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田海宁
田海水
焦健
高昊
郝丽娟
孙志勇
闫树德
田军
赵通
朱美娟
吴斌华
张道宏
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Abstract

本实用新型公开了水基工业胶粘剂原料储料罐,包括外桶壳与封盖,所述外筒壳桶内固定安装内桶,所述外桶壳内壁开设有均匀分布的缓冲槽,所述内筒外壁开设有均匀分布的定位槽,所述定位槽内卡装应力环,所述应力环外端卡装缓冲槽内,所述应力环与缓冲槽内壁留有间隙;通过采用双层套筒结构,同时通过应力环的作用,对内筒的受力进行承载,同时,缓冲槽与应力环的间隙,使得膨胀形变能够被进行一定的吸收,而外筒壳筒内上端采用的卡槽缘与封盖的配合,实现有效的封闭结构,改变原有翘起开盖方式,通过拉环操作,更加方便。

Description

水基工业胶粘剂原料储料罐
技术领域
本实用新型涉及储料罐技术领域,具体为水基工业胶粘剂原料储料罐。
背景技术
水基胶黏剂是一种常用的粘合介质,而进行水基胶黏剂制作时,采用的原料多为乳液原料,这种原料在罐装运输时,一般使用单层聚酯类桶罐,而这种桶罐在运输过程中,一旦乳液发生剧烈晃动,就会使得桶壳局部受力凸出,破坏桶壳,造成原料泄漏,为此我们提出水基工业胶粘剂原料储料罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供水基工业胶粘剂原料储料罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:水基工业胶粘剂原料储料罐,包括外桶壳与封盖,所述外桶壳桶内固定安装内桶,所述外桶壳内壁开设有均匀分布的缓冲槽,所述内桶外壁开设有均匀分布的定位槽,所述定位槽内卡装应力环,所述应力环外端卡装缓冲槽内,所述应力环与缓冲槽内壁留有间隙。
优选的,所述外桶壳桶内上端卡装卡槽缘,所述封盖下端一体成型有内扣缘,所述内扣缘外周一体成型有卡缘,所述内扣缘与卡缘卡装卡槽缘环内,所述卡槽缘下端面紧密贴合内桶上端面。
优选的,所述封盖外周开设有四个均匀分布的安装槽,左侧两个所述的安装槽转动安装拉环,右侧两个所述的安装槽转动安装拉环。
优选的,所述外桶壳壳体开设有均匀分布的容纳孔,所述容纳孔上端的外桶壳内缘开设有开口槽。
优选的,所述外桶壳下端外缘一体成型有下支撑缘,所述外桶壳桶底一体成型有外载环与内载环,所述外载环与内载环之间一体成型有外拱梁,所述内载环内径一体成型有内拱梁。
优选的,所述外桶壳上端螺装外盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过采用双层套筒结构,同时通过应力环的作用,对内桶的受力进行承载,同时,缓冲槽与应力环的间隙,使得膨胀形变能够被进行一定的吸收,而外桶壳筒内上端采用的卡槽缘与封盖的配合,实现有效的封闭结构,改变原有翘起开盖方式,通过拉环操作,更加方便。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型封盖俯视结构示意图;
图3为本实用新型外桶壳俯视结构示意图。
图中:1、外桶壳,2、外盖,3、卡槽缘,4、封盖,5、内扣缘,6、卡缘,7、内桶,8、缓冲槽,9、应力环,10、定位槽,11、外载环,12、内载环,13、内拱梁,14、外拱梁,15、下支撑缘,16、拉环,17、固定螺母, 18、安装槽,19、容纳孔,20、开口槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:水基工业胶粘剂原料储料罐,包括外桶壳1与封盖4,外桶壳1为装置的主要基体结构,封盖4为装置的密封结构,所述外桶壳1桶内固定安装内桶7,进行原料乳液存放的结构,所述外桶壳1内壁开设有均匀分布的缓冲槽8,对应力环9受力发生形变进行缓冲,同时对配合应力环9与定位环10对内桶7进行定位安装,所述内桶7 外壁开设有均匀分布的定位槽10,对应力环9的安装进行定位,所述定位槽 10内卡装应力环9,对内桶7受力发生形变进行受力形变,所述应力环9外端卡装缓冲槽8内,实现有效的组合安装,所述应力环9与缓冲槽8内壁留有间隙,留出形变缓冲空间。
具体而言,所述外桶壳1桶内上端卡装卡槽缘3,其内壁开设有卡槽,配合卡缘6及内扣缘5进行固定安装,所述封盖4下端一体成型有内扣缘5,为卡缘6的成型提供基础,所述内扣缘5外周一体成型有卡缘6,配合内扣缘5 及卡槽缘3对封盖4进行密封安装,保证装置的密封性,所述内扣缘5与卡缘6卡装卡槽缘3环内,实现有效的组合安装,所述卡槽缘3下端面紧密贴合内桶7上端面,方便内桶7内存放的原料导出与导入,避免浸入内桶7与外桶壳1内部之间。
具体而言,所述封盖4外周开设有四个均匀分布的安装槽18,为拉环6 提供安装基础,左侧两个所述的安装槽18转动安装拉环16,方便对封盖4左端进行拉起,右侧两个所述的安装槽18转动安装拉环16,方便对封盖4右端进行拉起。
具体而言,所述外桶壳1壳体开设有均匀分布的容纳孔19,其内填充珍珠岩粉,进行防潮及吸收缓冲,所述容纳孔19上端的外桶壳1内缘开设有开口槽20,方便珍珠岩粉注入,及空气的流通。
具体而言,所述外桶壳1下端外缘一体成型有下支撑缘15,对装置进行支撑,避免下端直接接触,造成磨损腐蚀问题,所述外桶壳1桶底一体成型有外载环11与内载环12,对外桶壳1的底壳增强支撑力,所述外载环11与内载环12之间一体成型有外拱梁14,增加承载效果,所述内载环12内径一体成型有内拱梁13,增加承载效果。
具体而言,所述外桶壳1上端螺装外盖2,对装置进行外部包装封闭,实现二次保护。
工作原理:使用时,当内桶7内原料乳液发生晃动时,其冲击力作用在内桶7上,继而通过应力环9进行应力传递,通过缓冲槽8进行缓冲,增加抗冲击能力,同时通过容纳孔19内的珍珠岩粉进行震动吸收;装置开启时,通过拉动拉环16,即可将封盖4与卡槽缘3分离,实现快速开启,保证了封盖4的完整性,方便重复使用;而当存储环境潮湿时,通过珍珠岩粉进行一定防潮。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.水基工业胶粘剂原料储料罐,包括外桶壳(1)与封盖(4),其特征在于:所述外桶壳(1)桶内固定安装内桶(7),所述外桶壳(1)内壁开设有均匀分布的缓冲槽(8),所述内桶(7)外壁开设有均匀分布的定位槽(10),所述定位槽(10)内卡装应力环(9),所述应力环(9)外端卡装缓冲槽(8)内,所述应力环(9)与缓冲槽(8)内壁留有间隙。
2.根据权利要求1所述的水基工业胶粘剂原料储料罐,其特征在于:所述外桶壳(1)桶内上端卡装卡槽缘(3),所述封盖(4)下端一体成型有内扣缘(5),所述内扣缘(5)外周一体成型有卡缘(6),所述内扣缘(5)与卡缘(6)卡装卡槽缘(3)环内,所述卡槽缘(3)下端面紧密贴合内桶(7)上端面。
3.根据权利要求1所述的水基工业胶粘剂原料储料罐,其特征在于:所述封盖(4)外周开设有四个均匀分布的安装槽(18),左侧两个所述的安装槽(18)转动安装拉环(16),右侧两个所述的安装槽(18)转动安装拉环(16)。
4.根据权利要求1所述的水基工业胶粘剂原料储料罐,其特征在于:所述外桶壳(1)壳体开设有均匀分布的容纳孔(19),所述容纳孔(19)上端的外桶壳(1)内缘开设有开口槽(20)。
5.根据权利要求1所述的水基工业胶粘剂原料储料罐,其特征在于:所述外桶壳(1)下端外缘一体成型有下支撑缘(15),所述外桶壳(1)桶底一体成型有外载环(11)与内载环(12),所述外载环(11)与内载环(12)之间一体成型有外拱梁(14),所述内载环(12)内径一体成型有内拱梁(13)。
6.根据权利要求1所述的水基工业胶粘剂原料储料罐,其特征在于:所述外桶壳(1)上端螺装外盖(2)。
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