CN209078912U - 一种竹材碳化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹材碳化设备,包括碳化箱,所述碳化箱的一端设置有进料口,所述进料口上设置有与之匹配的密封盖,所述进料口的一侧设置有铰链,所述进料口通过所述铰链与所述密封盖固定连接,所述碳化箱的内壁上设置有隔热层,所述碳化箱的内侧设置有加热箱,所述加热箱通过若干个支撑座与所述碳化箱的内壁固定连接,所述支撑座对称设置于所述加热箱的顶部和底部,所述加热箱的内侧下部设置有放置台,所述放置台的顶部设置有放置架,所述放置台的底部对称设置有若干个支撑杆,所述放置台通过所述支撑杆与所述加热箱固定连接。有益效果:使得加热箱的内部快速形成高温高湿的环境,对竹材进行快速碳化。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹材碳化技术领域,具体来说,涉及一种竹材碳化设备。
背景技术
竹材炭化处理,是指竹材经过高温高压处理后,表面形成吸附有害物质和有害气体的特殊坚硬微孔微粒层,使得碳化后的竹材具备了有益健康的功效,同时,碳化后的竹子本身也更加坚硬,具备杀螨、除菌除虫的效果,目前,国内对竹材的碳化处理是放在高压炭化锅炉进行蒸汽炭化处理,但高压炭化锅炉对于竹材加热效果不好,不能保证竹材在碳化过程中均匀受热,而且也无法准确控温,功能单一。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种竹材碳化设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种竹材碳化设备,包括碳化箱,所述碳化箱的一端设置有进料口,所述进料口上设置有与之匹配的密封盖,所述进料口的一侧设置有铰链,所述进料口通过所述铰链与所述密封盖固定连接,所述碳化箱的内壁上设置有隔热层,所述碳化箱的内侧设置有加热箱,所述加热箱通过若干个支撑座与所述碳化箱的内壁固定连接,所述支撑座对称设置于所述加热箱的顶部和底部,所述加热箱的内侧下部设置有放置台,所述放置台的顶部设置有放置架,所述放置台的底部对称设置有若干个支撑杆,所述放置台通过所述支撑杆与所述加热箱固定连接,位于所述加热箱顶部的所述支撑座上穿插设置有管道一,所述管道一的底端贯穿所述加热箱且延伸至所述加热箱的内侧顶部,所述管道一的顶端均与管道二连通,位于所述加热箱底部的所述支撑座上穿插设置有管道三,所述管道三的顶端贯穿所述加热箱且延伸至所述加热箱的内侧底部,所述管道三的顶端均与管道四连通,所述管道二的另一端与锅炉的顶部固定连接,所述管道四与所述锅炉的一侧固定连接,所述锅炉位于所述碳化箱且远离所述进料口的一侧,所述锅炉且远离所述碳化箱的一侧设置有管道五。
进一步的,所述进料口与所述密封盖之间设置有密封垫圈。
进一步的,所述密封盖上设置有把手。
进一步的,所述加热箱与所述隔热层之间设置有换热管,所述换热管绕设于所述加热箱的外侧。
进一步的,所述支撑杆的顶部设置有若干个加强筋,所述支撑杆通过所述加强筋与所述放置台焊接。
进一步的,所述管道四上设置有水泵。
本实用新型的有益效果:通过管道一往加热箱的内部通入高温蒸汽,当蒸汽冷凝为水时,通过管道三、管道四排入锅炉中,从而往复利用,节省燃料,同时为了提高加热箱内部的温度,在加热箱的外侧绕设有换热管,进一步保持内部温度,从而使得加热箱的内部快速形成高温高湿的环境,对竹材进行快速碳化。
另外,通过把进料口与密封盖之间设置有密封垫圈,保证整体的密封性;通过把密封盖上设置有把手,方便使用;通过把加热箱与隔热层之间设置有换热管,换热管绕设于加热箱的外侧,进一步提高加热箱的内部温度;通过把支撑杆的顶部设置有若干个加强筋,支撑杆通过加强筋与放置台焊接,提高支撑结构的强度;通过把管道四上设置有水泵,便于冷凝的水快速回到锅炉中进行加热,节约能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种竹材碳化设备的结构示意图。
图中:
1、碳化箱;2、进料口;3、密封盖;4、铰链;5、隔热层;6、加热箱;7、支撑座;8、放置台;9、放置架;10、支撑杆;11、管道一;12、管道二;13、管道三;14、管道四;15、锅炉;16、管道五;17、密封垫圈;18、换热管;19、水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种竹材碳化设备。
如图1所示,根据本实用新型实施例的一种竹材碳化设备,包括碳化箱1,所述碳化箱1的一端设置有进料口2,所述进料口2上设置有与之匹配的密封盖3,所述进料口2的一侧设置有铰链4,所述进料口2通过所述铰链4与所述密封盖3固定连接,所述碳化箱1的内壁上设置有隔热层5,所述碳化箱1的内侧设置有加热箱6,所述加热箱6通过若干个支撑座7与所述碳化箱1的内壁固定连接,所述支撑座7对称设置于所述加热箱6的顶部和底部,所述加热箱6的内侧下部设置有放置台8,所述放置台8的顶部设置有放置架9,所述放置台8的底部对称设置有若干个支撑杆10,所述放置台8通过所述支撑杆10与所述加热箱6固定连接,位于所述加热箱 6顶部的所述支撑座7上穿插设置有管道一11,所述管道一11的底端贯穿所述加热箱6且延伸至所述加热箱6的内侧顶部,所述管道一11的顶端均与管道二12连通,位于所述加热箱6底部的所述支撑座7上穿插设置有管道三13,所述管道三13的顶端贯穿所述加热箱6且延伸至所述加热箱6 的内侧底部,所述管道三13的顶端均与管道四14连通,所述管道二12的另一端与锅炉15的顶部固定连接,所述管道四14与所述锅炉15的一侧固定连接,所述锅炉15位于所述碳化箱1且远离所述进料口2的一侧,所述锅炉15且远离所述碳化箱1的一侧设置有管道五16。
借助于上述技术方案,通过管道一11往加热箱6的内部通入高温蒸汽,当蒸汽冷凝为水时,通过管道三13、管道四14排入锅炉15中,从而往复利用,节省燃料,同时为了提高加热箱6内部的温度,在加热箱6的外侧绕设有换热管18,进一步保持内部温度,从而使得加热箱6的内部快速形成高温高湿的环境,对竹材进行快速碳化。
另外,通过把进料口2与密封盖3之间设置有密封垫圈17,保证整体的密封性;通过把密封盖3上设置有把手,方便使用;通过把加热箱6与隔热层5之间设置有换热管18,换热管18绕设于加热箱6的外侧,进一步提高加热箱6的内部温度;通过把支撑杆10的顶部设置有若干个加强筋,支撑杆10通过加强筋与放置台8焊接,提高支撑结构的强度;通过把管道四14上设置有水泵19,便于冷凝的水快速回到锅炉15中进行加热,节约能耗。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过管道一11往加热箱 6的内部通入高温蒸汽,当蒸汽冷凝为水时,通过管道三13、管道四14排入锅炉15中,从而往复利用,节省燃料,同时为了提高加热箱6内部的温度,在加热箱6的外侧绕设有换热管18,进一步保持内部温度,从而使得加热箱6的内部快速形成高温高湿的环境,对竹材进行快速碳化。
此外,通过把进料口2与密封盖3之间设置有密封垫圈17,保证整体的密封性;通过把密封盖3上设置有把手,方便使用;通过把加热箱6与隔热层5之间设置有换热管18,换热管18绕设于加热箱6的外侧,进一步提高加热箱6的内部温度;通过把支撑杆10的顶部设置有若干个加强筋,支撑杆10通过加强筋与放置台8焊接,提高支撑结构的强度;通过把管道四14上设置有水泵19,便于冷凝的水快速回到锅炉15中进行加热,节约能耗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种竹材碳化设备,其特征在于,包括碳化箱(1),所述碳化箱(1)的一端设置有进料口(2),所述进料口(2)上设置有与之匹配的密封盖(3),所述进料口(2)的一侧设置有铰链(4),所述进料口(2)通过所述铰链(4)与所述密封盖(3)固定连接,所述碳化箱(1)的内壁上设置有隔热层(5),所述碳化箱(1)的内侧设置有加热箱(6),所述加热箱(6)通过若干个支撑座(7)与所述碳化箱(1)的内壁固定连接,所述支撑座(7)对称设置于所述加热箱(6)的顶部和底部,所述加热箱(6)的内侧下部设置有放置台(8),所述放置台(8)的顶部设置有放置架(9),所述放置台(8)的底部对称设置有若干个支撑杆(10),所述放置台(8)通过所述支撑杆(10)与所述加热箱(6)固定连接,位于所述加热箱(6)顶部的所述支撑座(7)上穿插设置有管道一(11),所述管道一(11)的底端贯穿所述加热箱(6)且延伸至所述加热箱(6)的内侧顶部,所述管道一(11)的顶端均与管道二(12)连通,位于所述加热箱(6)底部的所述支撑座(7)上穿插设置有管道三(13),所述管道三(13)的顶端贯穿所述加热箱(6)且延伸至所述加热箱(6)的内侧底部,所述管道三(13)的顶端均与管道四(14)连通,所述管道二(12)的另一端与锅炉(15)的顶部固定连接,所述管道四(14)与所述锅炉(15)的一侧固定连接,所述锅炉(15)位于所述碳化箱(1)且远离所述进料口(2)的一侧,所述锅炉(15)且远离所述碳化箱(1)的一侧设置有管道五(16)。
2.根据权利要求1所述的一种竹材碳化设备,其特征在于,所述进料口(2)与所述密封盖(3)之间设置有密封垫圈(17)。
3.根据权利要求1所述的一种竹材碳化设备,其特征在于,所述密封盖(3)上设置有把手。
4.根据权利要求1所述的一种竹材碳化设备,其特征在于,所述加热箱(6)与所述隔热层(5)之间设置有换热管(18),所述换热管(18)绕设于所述加热箱(6)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种竹材碳化设备,其特征在于,所述支撑杆(10)的顶部设置有若干个加强筋,所述支撑杆(10)通过所述加强筋与所述放置台(8)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种竹材碳化设备,其特征在于,所述管道四(14)上设置有水泵(19)。
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