CN209078533U - 一种精密模具加工用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密模具加工用夹紧装置，包括底座，所述底座两侧分别设立左支架和右支架，左支架和右支架之间连接若干的滑动杆，并在滑动杆上滑动安装有两个配合使用的卡盘，靠近左支架一侧的卡盘后设有标有压力刻度的活塞，活塞与水平设在左支架内侧的缓冲缸连接，缓冲缸内安装线性弹簧；靠近右支架一侧的卡盘后设有杆座，杆座与穿过右支架的螺纹丝杆连接，螺纹丝杆末端设有助力结构。本实用新型缓冲缸内采用线性弹簧，在活塞上标上压力刻度，在夹紧模具的时候可以避免压力过大对模具造成损伤，而且线性弹簧和缓冲缸的作用不仅是可以示出当前的夹紧压力，还能在夹紧模具时提供缓冲力，避免刚性接触损伤模具。

Description

一种精密模具加工用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种精密模具加工用夹紧装置。

背景技术

模具在加工的过程中经常需要打磨等，这就需要使用到夹持装置，传统的夹持装置无法显示出夹持的力度，但是模具的精度直接影响到后期的产品，若夹持的力度过大，则会让模具受到损伤，而且若夹持的过程中没有缓冲，也会很容易造成模具和夹具的刚性挤压，这也容易造成模具损伤，影响模具的精度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以掌握模具夹持压力，为夹持模具过程提供缓冲，避免模具损坏的精密模具加工用夹紧装置。

本实用新型的技术方案为：

一种精密模具加工用夹紧装置，包括底座，所述底座两侧分别设立左支架和右支架，所述左支架和右支架之间连接若干的滑动杆，并在滑动杆上滑动安装有两个配合使用的卡盘，靠近所述左支架一侧的卡盘后设有标有压力刻度的活塞，所述活塞与水平设在左支架内侧的缓冲缸连接，所述缓冲缸内安装线性弹簧；靠近所述右支架一侧的卡盘后设有杆座，所述杆座与穿过右支架的螺纹丝杆连接，所述螺纹丝杆末端设有助力结构。

进一步的，卡盘均包括旋座和卡座，所述旋座内设有圆形凹槽，所述卡座安装于圆形凹槽内，并能在圆形凹槽内转动。

进一步的，卡座后端安装有转轴，旋座中心安装有推力轴承，所述旋座与卡座通过转轴与推力轴承的配合转动。

进一步的，助力结构为转盘或者手柄。

进一步的，滑动杆为四根，均匀分布在左支架和右支架的四角之间。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型缓冲缸内采用线性弹簧是为了保证其压力随着活塞进入缓冲缸内的距离而产生线性的变化，在活塞上标上压力刻度，这样在夹紧模具的时候通过压力刻度就可以大体掌握模具所受的压力，避免压力过大对模具造成损伤，而且线性弹簧和缓冲缸的作用不仅是可以示出当前的夹紧压力，还能在夹紧模具时提供缓冲力，避免刚性接触损伤模具。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图。

图中：1-底座，2-左支架，21-右支架，3-缓冲缸，31-线性弹簧，4-活塞，41-压力刻度，5-卡盘，51-旋座，52-卡座，52a-转轴，53-推力轴承，54-杆座，6-螺纹丝杆，61-转盘，7-滑动杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-2所示：

一种精密模具加工用夹紧装置，包括底座1，所述底座1两侧分别设立左支架2和右支架21，所述左支架2和右支架21之间连接若干的滑动杆7，并在滑动杆7上滑动安装有两个配合使用的卡盘5，靠近所述左支架2一侧的卡盘5后设有标有压力刻度41的活塞4，所述活塞4与水平设在左支架2内侧的缓冲缸3连接，所述缓冲缸3内安装线性弹簧31；靠近所述右支架21一侧的卡盘5后设有杆座54，所述杆座54与穿过右支架21的螺纹丝杆6连接，所述螺纹丝杆6末端设有助力结构。

缓冲缸3内采用线性弹簧31是为了保证其压力随着活塞4进入缓冲缸3内的距离而产生线性的变化，一般线性弹簧都是圆柱形的等径弹簧。通过公式f＝kx即可计算出线性弹簧的弹力(即对模具的压力，其中k为线性弹簧的弹性系数，x为活塞4从弹簧原长处进入缓冲缸3内的距离)，通过公式的计算即可在活塞上标上压力刻度41，这样在夹紧模具的时候通过压力刻度41就可以大体掌握模具所受的压力(滑动杆7与卡盘5之间的摩擦力相对于夹持产生的压力差距太大，忽略不计)，避免压力过大对模具造成损伤，而且线性弹簧31和缓冲缸3的作用不仅是可以示出当前的夹紧压力，还能在夹紧模具时提供缓冲力，避免刚性接触损伤模具。

具体的，在实际加工模具的时候，很多时候需要翻转模具，为了方便模具的旋转，卡盘5均包括旋座51和卡座52，所述旋座51内设有圆形凹槽，所述卡座52安装于圆形凹槽内，并能在圆形凹槽内转动，而转动之后的模具固定可以采取其他的夹紧装置辅助固定即可，亦可直接在旋座和卡座上钻出一圈销孔，采用销钉固定。

具体的，卡座52后端安装有转轴52a，旋座51中心安装有推力轴承53，所述旋座51与卡座52通过转轴52a与推力轴承53的配合转动，采用推力轴承53是因为旋座51和卡座52之间不仅要相对旋转，还要承压，推力轴承可以承受推力，亦可让它们相对旋转。

具体的，助力结构为转盘61或者手柄。

具体的，滑动杆7为四根，均匀分布在左支架2和右支架21的四角之间，当然数量和位置可以根据实际的需要调整，但是至少为两根才能保证其平衡。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种精密模具加工用夹紧装置，包括底座(1)，所述底座(1)两侧分别设立左支架(2)和右支架(21)，所述左支架(2)和右支架(21)之间连接若干的滑动杆(7)，并在滑动杆(7)上滑动安装有两个配合使用的卡盘(5)，其特征在于：靠近所述左支架(2)一侧的卡盘(5)后设有标有压力刻度(41)的活塞(4)，所述活塞(4)与水平设在左支架(2)内侧的缓冲缸(3)连接，所述缓冲缸(3)内安装线性弹簧(31)；靠近所述右支架(21)一侧的卡盘(5)后设有杆座(54)，所述杆座(54)与穿过右支架(21)的螺纹丝杆(6)连接，所述螺纹丝杆(6)末端设有助力结构。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述卡盘(5)均包括旋座(51)和卡座(52)，所述旋座(51)内设有圆形凹槽，所述卡座(52)安装于圆形凹槽内，并能在圆形凹槽内转动。

3.根据权利要求2所述的一种精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述卡座(52)后端安装有转轴(52a)，旋座(51)中心安装有推力轴承(53)，所述旋座(51)与卡座(52)通过转轴(52a)与推力轴承(53)的配合转动。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述助力结构为转盘(61)或者手柄。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具加工用夹紧装置，其特征在于：所述滑动杆(7)为四根，均匀分布在左支架(2)和右支架(21)的四角之间。