CN209077613U - 用于钣金件的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一用于钣金件的加热装置，所述加热装置包括若干加热组件，所述加热组件由第一电极、第二电极、可调电阻以及供能源组成，并且所述第一电极和所述第二电极对称接触钣金件的上下平面，以给钣金件的特定位置进行加热，多个加热组件单独工作从而使得钣金件的不同位置以不同的加热条件被加热。并且，所述第一电极和第二电极在弹性元件的弹性势力作用下紧密贴合钣金件，以使得所述钣金件以最大的加热效率被加热，提高钣金件的加工效率。

Description

用于钣金件的加热装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，特别涉及一用于钣金件的加热装置，所述加热装置可实现对钣金件不同部位不同温度加工的效果。

背景技术

热冲压是一种获得拥有优良性能冲压件的成形方法，其过程是把高强钢板(22MnB)加热到奥氏体化温度并保温使奥氏体均匀化，然后快速移动到冲压模具上，在模具上完成冲压过程和保压淬火，最后获得组织形态以马氏体为主的高强钢冲压件，其优点在于冲压过程中变形抗力小，所得制件强度高，回弹相对冷冲压件小。

然而热冲压的保压淬火阶段，钣金件和模具的接触往往是不均匀的，进而导致不同部位的材料冷却速率不同，这种冷却速率的不均匀性导致了钣金件组织的不均匀，进而使得冲压件整体力学性能的不均匀，比如在侧壁部分的钣金件的冷却速率低，所获得的马氏体含量低，强度硬度不足。又或者在一些特殊的情况下，为了实现统一零件的机械性能按区域分布，需要控制不同部位的冷却速率实现零件的特性按区域分布，但这种方式对板材的冷却速率控制的准确要求高，亦或者，对不同部位施之以不同的加热条件然后得到不同的性能分布，但不论是以上哪一种情况，都迫切需要一种能够对钣金件不同位置进行相应温度加热的加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一用于钣金件的加热装置，所述加热装置对钣金件的不同部位施之以不同的加热条件，以达到不同的加热效果；所述加热装置内设置若干组加热电极组以分别加热钣金件的不同部件，并且所述加热电极组可贴合钣金件进行加热，提高钣金加热的效率的同时也使得所述加热装置可被适用于多种钣金件的加热；所述加热电极组的加热速度快，加热时间短，避免资源浪费提高资源利用率；采用直接传导的方式对铂金件的上下表面进行加热，使得钣金件被均匀地加热；所述加热装置中对应每组加热电极组另外设置可调电阻检测电表，以使得钣金件的加热温度被实时控制。

为了实现以上任一实用新型目的，本实用新型提供一用于钣金件的加热装置，一种用于钣金件的加热装置，被适用于加热钣金件,包括：模座，若干置于所述模座内的加热组件，以及调节所述加热组件位置的位置调节组件；其中所述模座包括相对位置设置的上模座和下模座，以及控制所述上模座和所述下模座彼此位置变动的升降座，所述上模座上设置上固定座，所述下模座上设置下固定座；其中所述加热组件包括设置在所述上固定座上的第一电极，设置在所述下固定座上的第二电极，设置在所述第一电极和所述第二电极之间的可调电阻，以及设置在所述第一电极和所述第二电极之间的供能源，其中所述第一电极和所述第二电极对称钣金件的位置设置；其中所述位置调节组件包括固定在所述上固定座和所述下固定座上的位置调节体，活动连接于所述位置调节体的电极套以及置于所述位置调节体内的弹性元件，所述电极套套置所述第一电极和/或所述第二电极，所述弹性元件的一端连接所述电极套，另一端固定在所述位置调节体内。

在一些实施例中，所述加热组件沿着所述钣金件的长度方向并排设置。

在一些实施例中，所述加热组件包括设置在所述第一电极和所述第二电极之间的电表，其中所述电表显示该加热组件的加热电流。

在一些实施例中，所述第一电极和所述第二电极形成的闭环电路穿过所述升降座。

在一些实施例中，多个加热组件共用所述供能源。

在一些实施例中，所述位置调节件相对所述钣金件的位置设有可供所述电极套活动的开口，所述电极套上设置可供所述第一电极或所述第二电极接触钣金件的开口。

在一些实施例中，设置在所述下固定座上的所述位置调节体内设置驱动所述第二电极向外延伸的驱动电机。

附图说明

图1是根据本实用新型的一实施例的用于钣金件的加热装置的外部结构示意图。

图2是根据本实用新型的所述实施例的用于钣金件的加热装置的截面示意图。

图3是根据本实用新型的所述实施例的用于钣金件的加热装置的加热组件的结构示意图。

图4是根据本实用新型的所述实施例的用于钣金件的加热装置的位置调节组件的结构示意图。

图中：10-模座，11-上模座，111-上固定座，12-下模座，121-下固定座，13-升降座，21-第一电极，22-第二电极，23-可调电阻，24-供能源，25-电表，32-电极套，33-位置调节体，34-弹性元件，G-钣金件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1到图4所示，根据本实用新型的一实施例的用于钣金件的加热装置的结构示意图被展示，所述用于钣金件的加热装置被适用于加热钣金件G，并且所述加热装置可控制钣金件G不同部位有不同的加热温度，实现定制化加热，使得最终被加工完成的钣金件G具有优良的性能。

所述用于钣金件的加热装置包括模座10，若干置于所述模座10内的加热组件，以及调节所述加热组件位置的位置调节组件，其中所述位置调节组件连接于所述加热组件，以调节所述加热组件的位置以使得所述加热组件可贴合钣金件表面，其中所述加热组件接触所述钣金件上下表面的多个位点，并针对性地给予不同的加热温度。

具体而言，所述模座10包括位置相对设置的上模座11和下模座12，以及控制所述上模座11和所述下模座12活动的升降座13，其中所述升降座13的两端分别连接于所述上模座11和所述下模座12，以调节所述上模座11和所述下模座12彼此之间的位置关系。

所述上模座11相对所述下模座12的一侧固定有上固定座111，所述上固定座111内存储有系列工作元件。相对应地，所述下模座12相对所述上模座11的一侧也固定有下固定座121，所述下固定座121内存储有系列工作元件。另外，控制所述升降座13升降的电机以及线路藏置于所述上固定座111和/或所述下固定座121内，即所述升降座13通信地连接于所述上固定座111和所述下固定座121，位于其内之一的电机控制所述升降座13的升降，在加热钣金件G时，所述钣金件G被置于所述上固定座111和所述下固定座121之间，所述升降座13调节所述上固定座111和所述下固定座121之间的距离，彼此靠近所述钣金件G。

值得一提的是，所述加热装置包括若干所述加热组件，多组加热组件接触钣金件G的不同位置，以实现钣金件G不同位置的不同效果的加热。每一组加热组件包括第一电极21，第二电极22，可调电阻23以及电表25，另外，多组加热组件可共用供能源24，或者单独形成供能源24,其中每一组的第一电极21，第二电极22，可调电阻23以及电表25形成一个闭环电路。

在本实用新型的实施例中，若干第一电极21可活动地连接在所述上固定座111上，并且若干第一电极21沿着所述钣金件G的长度方向并行设置；对称地，若干第二电极22可活动地连接在所述下固定座121上，并且若干第二电极22沿着所述钣金件G的长度方向设置，不同的是，所述第一电极21接触所述钣金件G的第上表面，所述第二电极22接触所述钣金件G的下表面，并且同一组加热组件中的第一电极21和第二电极22的位置是对称设置的。

所述第一电极21的一端侧接触所述钣金件G的一侧，另一侧串联电表25连接供能源24,所述第二电极22的一端侧接触所述钣金件G的一侧，另一侧串联可调电阻23后连接所述供能源24，当然，所述电表25和所述可调电阻23的设置位置并不限定，也可第一电极21串联所述可调电阻23，或者，所述可调电阻23和所述电表25位于所述供能源24的同一侧。

在实际操作当中，可通过调节所述可调电阻23的电阻值来调节该加热线路的加热情况，另外，所述电表25显示该加热线路的加热电流，进而方便操作人员操控和调节所述可调电阻23，从而调节所述第一电极21和所述第二电极22的加热温度。

另外，值得一提的是，每组加热组件中所述第一电极21和所述第二电极22分别位于上模座11和所述下模座12上，并且相对所述钣金件G对称设置，以均匀加热钣金件G的同一位置。所述第一电极21和所述第二电极22联通的线路穿过所述升降座13，随着所述升降座13的升降而伸长或缩短。由于所述加热组件并行接触所述钣金件G的上下表面，并且每组加热组件被单独地控制，故可通过调节不同加热组件的加热电流，从而定制所述钣金件G不同区域的加热温度。

为了可更好地保护所述加热组件，以及更好地使得所述加热组件贴合所述钣金件G，所述加热装置包括位置调节组件，其中所述位置调节组件包括套置所述第一电极21或第二电极22的电极套32，置于所述上固定体111或所述下固定体121中的位置调节体33，以及设置于所述位置调节体33内的弹性元件34。其中所述位置调节体33固定地设置在所述上固定体111或所述下固定体121内，所述电极套32活动地设置于所述位置调节体33上，并且所述电极套33朝着所述钣金件G的方向设置，此时，所述位置调节体33上相对位置上形成可供所述电极套32活动的开口，所述弹性元件34一端固定在所述位置调节体33内，另一端连接所述电极套32，所述弹性元件34的设置控制所述电极套32的位置。

每个第一电极21外均套置所述电极套32，每个第二电极22外也套置所述电极套32，值得一提的是，设置在所述下固定体121内的位置调节体33内额外设置驱动电机，所述驱动电机推动所述电极套32朝向所述钣金件G的位置。

值得一提的是，设置在所述上固定座111上的电极套32由于自重落下抵抗所述钣金件G，而由于所述弹性元件34的设置，所述第一电极21接触所述钣金件G，从而使得每个第一电极21都贴合接触所述钣金件G。

设置在所述下固定座121上的电极套32在驱动电机的作用下朝向所述钣金件G伸展，而所述钣金件G的下表面抵靠所述第二电极22，而第二电极22在弹性元件和驱动电机的共同作用下贴合接触所述钣金件G。

值得注意的是，不同钣金件G平面的平整度不同，而所述位置调节组件的设置可适用于不同平整度的钣金件G，从而扩大所述加热装置的适用范围。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于钣金件的加热装置，被适用于加热钣金件,其特征在于，包括：

模座(10)，若干置于所述模座(10)内的加热组件，以及调节所述加热组件位置的位置调节组件；

其中所述模座(10)包括相对位置设置的上模座(11)和下模座(12)，以及控制所述上模座(11)和所述下模座(12)彼此位置变动的升降座(13)，所述上模座(11)上设置上固定座(111),所述下模座(12)上设置下固定座(121)；

其中所述加热组件包括设置在所述上固定座(111)上的第一电极(21)，设置在所述下固定座(121)上的第二电极(22)，设置在所述第一电极(21)和所述第二电极(22)之间的可调电阻(23)，以及设置在所述第一电极(21)和所述第二电极(22)之间的供能源(24)，其中所述第一电极(21)和所述第二电极(22)对称钣金件的位置设置；

其中所述位置调节组件包括固定在所述上固定座(111)和所述下固定座(121)上的位置调节体(33)，活动连接于所述位置调节体(33)的电极套(32)以及置于所述位置调节体(33)内的弹性元件(34)，所述电极套(32)套置所述第一电极(21)和/或所述第二电极(22)，所述弹性元件(34)的一端连接所述电极套(32)，另一端固定在所述位置调节体(33)内。

2.根据权利要求1所述的用于钣金件的加热装置，其特征在于，所述加热组件沿着所述钣金件的长度方向并排设置。

3.根据权利要求2所述的用于钣金件的加热装置，其特征在于，所述加热组件包括设置在所述第一电极(21)和所述第二电极(22)之间的电表(25)，其中所述电表(25)显示该加热组件的加热电流。

4.根据权利要求3所述的用于钣金件的加热装置，其特征在于，所述第一电极(21)和所述第二电极(22)形成的闭环电路穿过所述升降座(13)。

5.根据权利要求4所述的用于钣金件的加热装置，其特征在于，多个加热组件共用所述供能源(24)。

6.根据权利要求1到5任一所述的用于钣金件的加热装置，其特征在于，所述位置调节体(33)相对所述钣金件的位置设有可供所述电极套(32)活动的开口，所述电极套(32)上设置可供所述第一电极(21)或所述第二电极(22)接触钣金件的开口。

7.根据权利要求6所述的用于钣金件的加热装置，其特征在于，设置在所述下固定座(121)上的所述位置调节体(33)内设置驱动所述第二电极(22)向外延伸的驱动电机。

8.根据权利要求7所述的用于钣金件的加热装置，其特征在于，控制所述上模座(11)和所述下模座(12)的工作元件设置在所述上固定座(111)和/或所述下固定座(121)上。