CN209077297U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

一种清洗机，包括滚筒，滚筒左右侧分别有入口和出口，入、出口之间为凹陷部。凹陷部左侧内设前螺旋导向件，右侧内设前螺旋出料件。前进水管用于向前螺旋导向件始端冲水。凹陷部内还有多条横挡件，横挡件螺旋方向与前螺旋导向件出料方向配合。横挡件与前螺旋导向件交叉成交叉槽。滚筒出口连有孔滚筒入口，有孔滚筒内表面有后螺旋导向件，后进水管向有孔滚筒内喷水。前螺旋导向件和前螺旋出料件连接处左侧有辅螺旋导向件，连辅螺旋出料件。滚筒旋转其内水的清洗，交叉槽舀旋转起水和物料，利用水的反复冲击力，把物料的泥沙清理干净，泥沙和物料分离，有孔滚筒处二次喷淋，省时、省力、省工，省电、省水，清洗效率高。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型属于清洗机领域，特别涉及一种清洗机，可以用来清洗药材、植物等。

背景技术

目前的药材清洗设备当中，都是使用传统的滚筒或者六角滚笼式的清洗机，这种设备的工作效率很低，清洗时所需的工作量大，清洗效果也不理想。特别是针对细辛时，它属多年生的草本植物，它的根茎是圆柱形，并且根须很长，其中包着大量的泥沙和土，很难清洗，所以传统的清洗机不能达到清洗干净，洗40公斤的根，需要半小时之久，把细辛的根都损坏了，丢失量也很大，费工、费时、费电、费水。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清洗机，本清洗机清洗效率高。

采用的技术方案是：

一种清洗机，包括滚筒和滚筒滚动装置。

其技术要点在于：

滚筒横向设置，滚筒左侧设有滚筒入口，滚筒入口处设有进料斗，滚筒右侧设有滚筒出口，滚筒入口和滚筒出口之间形成凹陷部。

凹陷部左侧内表面设有多圈前螺旋导向件，凹陷部右侧内表面设有前螺旋出料件。

前螺旋导向件的末端连接设置在滚筒出口的前螺旋出料件的始端。前螺旋导向件螺旋方向和前螺旋出料件螺旋方向相同。

前进水管用于向多圈前螺旋导向件始端冲水。

凹陷部内表面上还设有多条横挡件，横挡件也具有螺旋方向，螺旋方向与多圈前螺旋导向件出料方向相配合。

横挡件与前螺旋导向件横纵交叉设置，在滚筒内表面形成多个交叉槽，滚筒有滚筒滚动装置。

滚筒出口连接横向设置的有孔滚筒入口，有孔滚筒内表面固定有多圈后螺旋导向件，多圈后螺旋导向件向有孔滚筒出口延伸，后螺旋导向件和前螺旋导向件螺旋方向相同。

还有后进水管，后进水管表面开有多个喷淋孔，用于向有孔滚筒内喷水。

前螺旋导向件和前螺旋出料件连接处左侧的凹陷部内表面还设有辅螺旋导向件，辅螺旋导向件螺旋方向与前螺旋导向件相同。

在滚筒出口处的凹陷部内表面设有辅螺旋出料件，辅螺旋出料件的始端连接辅螺旋导向件的末端。

其优点在于：

本实用新型克服了现有技术的不足：本实用新型采用新设计的滚筒中的水清洗，滚筒旋转，利用水的冲击力，把细辛根须内的泥土砂石清理干净，经过实际试验得知，本设备具有省时、省力、省工，省电、省水的优点，清洗效率非常高，是现有设备效率的10倍左右，节省了大量的人力，还有一机多能等优点，所有需要清洗的药材、可以食用的植物、食品（例如地下果实：土豆、甘薯、花生。）等都可以用本设备来清洗，洗涤效率高，洗涤时间短，且不伤物料。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的主视图（带后进水管）。

图3为本实用新型的图1的左视图。

图4为本实用新型的图1的右视图。

图5为滚筒和前螺旋导向件的左视图。

图6为滚筒、前螺旋导向件和前螺旋出料件相互位置的主视图。

图7为滚筒、前螺旋导向件、辅螺旋导向件、前螺旋出料件和辅螺旋出料件相互位置的主视图。

图8为图1中D部局部放大图。

滚筒1、有孔滚筒2、进料斗3、电机4、主动链轮5、链条6、从动链轮7、轴承8、轴承内圈9、轴承外圈10、前螺旋导向件11、前螺旋出料件12、前进水管13、横挡件14、交叉槽15、后螺旋导向件16、加强筋17、后进水管18、喷淋孔19、水管支架20、前阀门21、后阀门22、滚圈23、凹陷部24、滚筒孔25、滚轮26、辅螺旋导向件27、辅螺旋出料件28、罩壳29。

具体实施方式

一种清洗机，包括滚筒1和滚筒滚动装置。

滚筒1横向设置，滚筒1左侧为圆柱壳体，滚筒1右侧壳体为圆台壳体，尖端向右并有滚筒出口，滚筒出口处为变径小出口。

滚筒1左侧设有滚筒入口，滚筒入口位于圆柱壳体左侧圆形竖板的中心位置，滚筒入口处设有进料斗3，进料斗3的出口伸入滚筒入口。

滚筒入口和滚筒出口之间形成凹陷部24（圆柱壳体和圆台壳体），可以用来存水以及设置多圈前螺旋导向件11，即滚筒1圆柱壳体内表面设有多圈前螺旋导向件11。

滚筒1圆台壳体内设有前螺旋出料件12，前螺旋出料件12的始端连接前螺旋导向件11的末端，并与前螺旋导向件11螺旋方向相同。即前螺旋出料件12也位于凹陷部24内。

前螺旋出料件12的末端位于滚筒1的圆台壳体出口。

前进水管13出口连接在进料斗3前部，与进料斗3内部连通。

滚筒1圆柱壳体内表面圆周上还匀设有多个横挡件14（例如四个），横挡件14也具有螺旋方向，螺旋方向与多圈前螺旋导向件11出料方向相配合。

横挡件14与前螺旋导向件11横纵交叉设置，在滚筒1内表面圆周形成多个交叉槽15。

例如当从图1左侧观察，滚筒1顺时针旋转，前螺旋导向件11和前螺旋出料件12螺旋方向则为右旋，多条横挡件14也为右螺旋方向，即所设置的螺旋配合方向为有利于物料排出。

本领域技术人员也可以了解，还可以自行调整加工左旋螺纹方向，以及改变滚筒1的滚动方向，目的均为使得螺旋和滚动方向配合，有利于物料排出即可。

滚筒出口圆台伸入有孔滚筒入口，有孔滚筒2为横向设置的圆筒壳体形状，两端开口，表面开设有多个滚筒孔25，有孔滚筒2内表面固定有多圈后螺旋导向件16，后螺旋导向件16和前螺旋导向件11螺旋方向相同。

滚筒1右侧圆柱外表面和有孔滚筒入口处固定连接。

滚筒1有滚筒滚动装置，使得滚筒1沿着横向轴线滚动。

进料斗3和前进水管13均固定支撑在机架上。

前螺旋导向件11为螺旋导板，螺旋导板固定在滚筒1圆柱壳体内表面，并与滚筒1内表面保持竖直。

前螺旋出料件12为螺旋出料板，螺旋出料板固定在滚筒1圆台出口内，并与滚筒1内表面保持倾斜。

横挡件14为横挡板，固定在滚筒1圆柱壳体内表面，并与滚筒1内表面保持竖直。

后螺旋导向件16为螺旋导圈。

每个横挡板14包括多个短横挡板，每个短横挡板均固定在相邻的两圈前螺旋导向件11之间，多个短横挡板位置从左到右依次错开。（方便焊接加工）。

滚筒滚动装置包括电机4、主动链轮5、链条6、从动链轮7和轴承8。

电机4的输出轴上固定设有主动链轮5。

进料斗3的出口外圈固定设置在轴承8的轴承内圈9内。

滚筒入口安装边内圈固定设置在轴承8的轴承外圈10外，滚筒入口安装边外圈外侧固定从动链轮7。

主动链轮5和从动链轮7之间通过链条6连接。

电机4固定在机架上。从动链轮7外侧设有罩壳29，罩壳29固定在进料斗3的左侧边，罩壳29底部向下延伸，也固定在机架上。

滚筒滚动装置也可以采用其他的动力传动形式，这属于本领域技术人员公知的常识。

滚筒1右侧圆周表面设有滚圈23，滚圈23下方设有前后对应的至少一个（两个）滚轮26，滚轮26设置在机架上的轴座上。滚圈23可以为橡胶弹性圈。

后进水管18出口伸入有孔滚筒2，后进水管18沿着有孔滚筒2轴向延伸，

后进水管18表面开有多个喷淋孔19，后进水管18固定支撑在机架上。

滚筒出口圆台外表面通过多个加强筋17固定在有孔滚筒2内表面。

前进水管13入口和后进水管18入口处可以连接起来，与总进水管设为三通接头形式，由水管支架20支撑在机架上。

前进水管13上设有前阀门21，后进水管18上设有后阀门22。

有孔滚筒2可以为网状有孔滚筒或者在板材上开孔制成。

前螺旋导向件11和前螺旋出料件12连接处左侧还设有辅螺旋导向件27，辅螺旋导向件27螺旋方向与前螺旋导向件11螺旋方向相同。

辅螺旋导向件27固定在凹陷部24内，即辅螺旋导向件27固定滚筒1圆柱壳体内表面。

在滚筒1的圆台壳体内表面固定设有辅螺旋出料件28，辅螺旋出料件28螺旋方向与辅螺旋导向件27螺旋方向相同。

辅螺旋出料件28的始端连接辅螺旋导向件27的末端，辅螺旋出料件28的末端位于滚筒1的圆台出口处。

前螺旋出料件12和辅螺旋出料件28在滚筒1的圆台内的形状为沿着圆台大头向小头内表面延伸的形状。

前螺旋导向件11和前螺旋出料件12如图6和7中细实线所示。

辅螺旋导向件27和辅螺旋出料件28如图7中右侧末尾粗实线所示。

前螺旋出料件12的末端和辅螺旋出料件28的末端位于圆台出口相对的位置上。

辅螺旋导向件27为辅螺旋导板，与滚筒1圆柱壳体内表面保持竖直。

辅螺旋出料件28为辅螺旋出料板，与滚筒1圆台壳体内表面保持倾斜。

即辅螺旋导向件27和辅螺旋出料件28也位于凹陷部24内。

其工作原理为：

启动电机4，主动链轮5通过链条6带动从动链轮7转动，从动链轮7带动滚筒1转动。

前进水管13向进料斗3注水（如图1中A方向所示），把物料从进料斗3倒入，前进水管13的进水也帮助把物料冲入滚筒1的圆柱壳体（凹陷部24）内。物料沿着前螺旋导向件11前进，被水清洗。

同时由于交叉槽15在圆周上的转动，会把水和物料不停的转动舀起来，被

舀到高处的水和物料会落下来，水和物料产生相互冲击，持续的转动，持续的舀水，持续落下来，反复互相冲击，会起到更好的洗涤效果，由于水有浮力，水层还起到润滑缓冲作用，所以不伤物料。

同时还由于水有浮力，物料顺着前螺旋导向件11和前螺旋出料件12会走的比较快。

而泥沙则下沉，顺着前螺旋导向件11和前螺旋出料件12会走的比较慢，形成了物料和泥沙的分离。

物料从滚筒出口被运送到有孔滚筒2（如图1中B方向所示），由于有孔滚筒2和滚筒1同向同步转动，物料被继续沿着后螺旋导向件16从右侧出口被运出，在此过程中后进水管18的喷淋孔19喷水，对物料进行二次清洗。（如图2、4中C方向所示）。

从滚筒出口流出的污水泥沙，从有孔滚筒2的滚筒孔25向下流出。

滚筒1外表面的滚圈23在滚轮26上转动，支撑住滚筒1。

滚筒1在圆周上转动一圈，前螺旋出料件12的末端和辅螺旋出料件28的末端会出料两次，减少在滚筒出口处的物料堆积，提高出料效率。

细辛从滚筒入口进入，从有孔滚筒出口排出，一次清洗就可以清洗的非常干净，清洗时间短，效率高。

本清洗机可以洗涤表面比较光滑的物料，比如土豆，人参，同时更适合洗涤根须茂密，泥沙深入其中的物料，例如细辛，可以把茂密根须里的泥沙清洗的非常干净。

Claims (6)

1.一种清洗机，包括滚筒（1）和滚筒滚动装置；其特征在于：

滚筒（1）横向设置，滚筒（1）左侧设有滚筒入口，滚筒入口处设有进料斗（3），滚筒（1）右侧设有滚筒出口，滚筒入口和滚筒出口之间形成凹陷部（24）；

凹陷部（24）左侧内表面设有多圈前螺旋导向件（11），凹陷部（24）右侧内表面设有前螺旋出料件（12）；

前螺旋导向件（11）的末端连接设置在滚筒出口的前螺旋出料件（12）的始端；前螺旋导向件（11）螺旋方向和前螺旋出料件（12）螺旋方向相同；

前进水管（13）用于向多圈前螺旋导向件（11）始端冲水；

凹陷部（24）内表面上还设有多条横挡件（14），横挡件（14）也具有螺旋方向，螺旋方向与多圈前螺旋导向件（11）出料方向相配合；

横挡件（14）与前螺旋导向件（11）横纵交叉设置，在滚筒（1）内表面形成多个交叉槽（15），滚筒（1）有滚筒滚动装置。

2.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于：滚筒出口连接横向设置的有孔滚筒入口，有孔滚筒（2）内表面固定有多圈后螺旋导向件（16），多圈后螺旋导向件（16）向有孔滚筒出口延伸，后螺旋导向件（16）和前螺旋导向件（11）螺旋方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于：前螺旋导向件（11）为螺旋导板，前螺旋出料件（12）为螺旋出料板，横挡件（14）为横挡板。

4.根据权利要求2所述的一种清洗机，其特征在于：后螺旋导向件（16）为螺旋导圈。

5.根据权利要求2所述的一种清洗机，其特征在于：还有后进水管（18），后进水管（18）表面开有多个喷淋孔（19），用于向有孔滚筒（2）内喷水。

6.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于：前螺旋导向件（11）和前螺旋出料件（12）连接处左侧的凹陷部（24）内表面还设有辅螺旋导向件（27），辅螺旋导向件（27）螺旋方向与前螺旋导向件（11）相同；

在滚筒出口处的凹陷部（24）内表面设有辅螺旋出料件（28），辅螺旋出料件（28）的始端连接辅螺旋导向件（27）的末端。