CN209076696U - 一种换气老化试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种换气老化试验箱，包括箱体、循环系统、加热系统和料架系统；所述箱体包括测试室、底座和控制室，所述测试室安装在所述底座上方，所述控制室安装在所述测试室一侧；所述测试室包括外箱和内箱，所述内箱顶部设置有手动调节阀，两侧壁上分别设置有与外箱连通的通孔；所述加热系统包括电加热管，所述电加热管设置在所述内箱与外箱之间；所述循环系统包括循环风机，所述循环风机设置在所述内箱与外箱之间，且输出端与所述通孔相对。本实用新型提供的换气老化试验箱，气体混合效果良好，在老化实验中具有良好的实用性。

Description

一种换气老化试验箱

技术领域

本实用新型涉及到检测设备，具体涉及到一种换气老化试验箱。

背景技术

随着消费需求的增长，消费者越来越着重电子产品的防水防尘效果。摆管淋雨实验装置主要是测试产品在淋雨的气候环境下的贮存，运输和使用时的性能试验，主要用于对电工电子产品，灯具，电柜，电器元件，汽车，摩托车及其零部件等产品在模拟淋雨的气候条件下，对产品的物理以及其它相关性能进行测试，测试后，通过检定来判断产品的性能是否能够达到要求，以便供产品的设计，改进，检定及出厂检验使用。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种换气老化试验箱，通过紊流盘的设置，可以有效促进箱体内的气体混合效果；通过手动调节阀和换气风机的设置，可以控制气体的循环效率以及控制箱体内的压强。

相应的，本实用新型实施例提供了一种换气老化试验箱，包括箱体、循环系统、加热系统和料架系统；

所述箱体包括测试室、底座和控制室，所述测试室安装在所述底座上方，所述控制室安装在所述测试室一侧；

所述测试室包括外箱和内箱，所述内箱顶部设置有手动调节阀，两侧壁上分别设置有与外箱连通的通孔；

所述加热系统包括电加热管，所述电加热管设置在所述内箱与外箱之间；

所述循环系统包括循环风机，所述循环风机设置在所述内箱与外箱之间，且输出端与所述通孔相对。

优选的实施方式，所述外箱的侧壁内填充有隔热棉。

优选的实施方式，所述手动调节阀包括固定座和转动盘，所述固定座固定在所述外箱顶板的内侧，且与所述内箱相连通；所述转动盘设置在所述固定座上，与外界空气连通；

所述固定座和转动盘的相对面外圈上分别设置有相互配对的卡位凸起；相邻的卡位凸起之间的角度恒定；

所述固定座和转动盘基于卡位凸起的相互配合，旋转步进为相邻的卡位凸起之间的角度。

优选的实施方式，所述通孔上设置有紊流盘；所述紊流盘上设置有多个轴线与所述紊流盘轴线不平行的气流孔。

优选的实施方式，所述循环系统还包括换气风机；所述换气风机固定在所述底座中，输出端与所述外箱连通。

优选的实施方式，所述料架系统还包括料架轴和料架电机；所述料架轴贯穿所述内箱底部和外箱底部，且基于轴承与所述外箱配合；

所述料架固定在所述料架轴的上端，所述料架电机设置在底座内，输出端与所述料架轴连接。

本实用新型实施例提供了一种换气老化试验箱，通过紊流盘的设置，可以有效促进箱体内的气体混合效果；通过手动调节阀和换气风机的设置，可以控制气体的循环效率以及控制箱体内的压强，在老化实验中具有良好的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出了本实用新型实施例的换气老化试验箱三维结构示意图，

图2示出了本实用新型实施例的换气老化试验箱正视透视图；

图3示出了本实用新型实施例的手动调节阀三维结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例的紊流盘三维结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型实施例的换气老化试验箱三维结构示意图，图2示出了本实用新型实施例的换气老化试验箱正视图。本实用新型实施例的换气老化试验箱包括箱体、循环系统、加热系统和料架系统。

本实用新型实施例的箱体包括测试室1、底座2和控制室3，测试室1安装在底座2上方，控制室3安装在测试室1一侧。

本实用新型实施例的测试室包括外箱200和内箱201，外箱200壁上填充有隔热棉；内箱201顶部设置有手动调节阀104，两侧壁上设置有紊流盘103。

图3示出了本实用新型实施例的手动调节阀三维结构示意图，具体的，本实用新型实施例的手动调节阀包括固定座202和转动盘201；固定座200固定在外箱104顶板的内侧，且与内箱201相连通，转动盘201安装在固定座200上，与外界空气连通。具体的，固定座202和转动盘201的相对面外圈上分别设置有相互配对的卡位凸起；相邻的卡位凸起之间的角度是恒定的，固定座和转动盘基于卡位凸起的相互配合，可以稳定控制相互间的旋转步进。

此外，固定座202和转动盘201在中部，沿轴线方向，各自开有截面形状为半圆形的通孔。通过二者上的通孔连通面积的大小，可以控制排气的速率。由于本实用新型实施例设置有卡位凸起，通过手动调节，可稳定的将固定座和转动盘转动至所需的位置，可有效控制排气的速率，具有良好的实用性。

图4示出了本实用新型实施例的紊流盘三维结构示意图。与传统的连接阀相比，本实用新型实施例的紊流盘103上设置有多个轴线与紊流盘轴线不平行的通孔301，传统的连接阀通过直射气流来搅动空气，使空气混合；但由于方向性过于固定，气体的局部混合性能可能更好，但整体空气混合效果较差，对于换气老化试验而言，空气混合速度较慢，不利于提供一个较为稳定的气体环境。因此，本实用新型实施例的紊流盘103采用倾斜的通孔301，使气流向各个不同的方向喷射，以增大搅动的气体范围；同理，紊流盘103吸气一侧，气流也是从各个不同的方向吸入，也可以起到促进气体混合的作用。

本实用新型实施例的循环系统包括换气风机105和循环风机102，换气风机105固定在底座中，输出端与外箱200连通，用于从外部吸入空气至外箱200中；循环风机设置在外箱200和内箱201之间，用于促进气体在外箱200和内箱201之间循环。

本实用新型实施例的加热系统包括电热管101，电热管101设置在外箱200和内箱201之间。

本实用新型实施例的料架系统包括料架108、料架轴107和料架电机106。料架轴107贯穿所述内箱201底部和外箱200底部，且基于轴承与外箱200底部配合。料架108固定在料架轴107的上端，料架电机106设置在底座内，输出端与料架轴107连接。基于料架电机106的驱动，料架108受料架轴107带动做旋转运动。

具体实施中，气体从换气风机吸入，经电热管加热后，受循环风机102驱动，从外箱经紊流盘进入内箱中；内箱内的气体由于气压的升高，一部分从手动调节阀流出，一部分从紊流盘回流至外箱中；从整个气体循环过程中，气体经换气风机从外部进入至试验箱内，部分气体在试验箱内循环，部分气体经手动调节阀排出，试验箱内部的气压主要通过手动调节阀进行调整。

本实用新型实施例提供了一种换气老化试验箱，通过紊流盘的设置，可以有效促进箱体内的气体混合效果；通过手动调节阀和换气风机的设置，可以控制气体的循环效率以及控制箱体内的压强，在老化实验中具有良好的效果。

以上对本实用新型实施例所提供的一种换气老化试验箱进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种换气老化试验箱，其特征在于，包括箱体、循环系统、加热系统和料架系统；

所述箱体包括测试室、底座和控制室，所述测试室安装在所述底座上方，所述控制室安装在所述测试室一侧；

所述测试室包括外箱和内箱，所述内箱顶部设置有手动调节阀，两侧壁上分别设置有与外箱连通的通孔；

所述加热系统包括电加热管，所述电加热管设置在所述内箱与外箱之间；

所述循环系统包括循环风机，所述循环风机设置在所述内箱与外箱之间，且输出端与所述通孔相对。

2.如权利要求1所述的换气老化试验箱，其特征在于，所述外箱的侧壁内填充有隔热棉。

3.如权利要求1所述的换气老化试验箱，其特征在于，所述手动调节阀包括固定座和转动盘，所述固定座固定在所述外箱顶板的内侧，且与所述内箱相连通；所述转动盘设置在所述固定座上，与外界空气连通；

所述固定座和转动盘的相对面外圈上分别设置有相互配对的卡位凸起；相邻的卡位凸起之间的角度恒定；

所述固定座和转动盘基于卡位凸起的相互配合，旋转步进为相邻的卡位凸起之间的角度。

4.如权利要求1所述的换气老化试验箱，其特征在于，所述通孔上设置有紊流盘；所述紊流盘上设置有多个轴线与所述紊流盘轴线不平行的气流孔。

5.如权利要求1所述的换气老化试验箱，其特征在于，所述循环系统还包括换气风机；所述换气风机固定在所述底座中，输出端与所述外箱连通。

6.如权利要求1所述的换气老化试验箱，其特征在于，所述料架系统还包括料架轴和料架电机；所述料架轴贯穿所述内箱底部和外箱底部，且基于轴承与所述外箱配合；

所述料架固定在所述料架轴的上端，所述料架电机设置在底座内，输出端与所述料架轴连接。