CN209076172U - 一种氯化铵过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种氯化铵过滤装置，包括过滤罐和贯穿过滤罐下端的过滤件，过滤件的上端的圆周面上安装有若干连接支柱，连接支柱固定连接过滤件和过滤罐，过滤件的内部穿插有转动杆，转动杆的底端固定安装有闭合块，闭合块的截面直径大于过滤件的出料管口，闭合块的上方设置有导向圆环，导向圆环的两端均固定安装在过滤件的底壁上，导向圆环的底端开设有导向槽，导向槽内配合穿插有和闭合块固定连接的制动柱，制动柱沿导向槽往复运动，使用转动杆控制闭合块在导向槽内运动，从而控制出料管口的闭合和疏通，控制过滤过程的进行，定时对过滤件进行清理，提高生产效率。

Description

一种氯化铵过滤装置

技术领域

本实用新型尤其涉及一种氯化铵过滤装置。

背景技术

在生产甲基三丁酮肟基硅烷产品时，反应中和后需要将氯化铵固体颗粒过滤，由于氯化铵固体颗粒太过细微，通常使用过滤件芯对其进行过滤，在过滤的过程中，料液通常首先充满过滤罐的内部，利用推进压力将料液经滤芯过滤后排出，在长时间使用过滤件芯过滤料液后，氯化铵颗粒将管芯的微孔堵塞，料液将过滤罐罐壁胀破或变形，微孔被堵塞后，影响物料的过滤效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：料液会将过滤罐胀破或变形，影响过滤效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氯化铵过滤装置，包括过滤罐和贯穿过滤罐下端的过滤件，所述过滤件的上端的圆周面上安装有若干连接支柱，连接支柱支撑过滤件的稳定使用，若干所述连接支柱沿过滤件外壁均匀周向安装，连接支柱均匀安装，连接支柱的轴线在过滤件的轴心处交接，从而确定过滤件的安装圆心，所述连接支柱固定连接过滤件和过滤罐，连接支柱连接过滤件和过滤罐的内壁，从而将过滤件固定在过滤罐的轴线处，保证过滤罐和过滤件同心设置，所述过滤件的内部穿插有转动杆，所述转动杆的底端固定安装有闭合块，闭合块受转动杆的控制，随转动杆的转动而转动，所述闭合块的截面直径大于过滤件的出料管口，闭合块在转动的过程中，将出料管口闭合或疏通，从而保证氯化铵溶液过滤工序的进行和停止，所述闭合块的上方设置有导向圆环，导向圆环限制闭合块绕转动杆轴向的转动过程，所述导向圆环的两端均固定安装在过滤件的底壁上，导向圆环配合过滤件的底壁，共同将闭合块的转动后的位置固定，所述导向圆环的底端开设有导向槽，所述导向槽内配合穿插有和闭合块固定连接的制动柱，导向槽和制动柱相互配合，所述制动柱沿导向槽往复运动。

进一步的，所述转动杆的上端配合穿插有转动轮，转动轮和转动杆之间过盈配合，即使用转动轮扩大转动杆转动的扭矩，所述转动轮的圆周面上开设有联动槽，所述联动槽内配合安装有联动带，联动带将扭矩传递至转动轮上，带动转动轮和转动杆同时转动，所述联动带的一端配合套接转动轮，另一端套接在步进电机的转轴上。

进一步的，所述过滤罐的顶端开有进料口，进料口可扩大料液进入的空腔，提供相应的缓冲时间，所述过滤件和所述连接支柱均安装在进料口内，进料口减缓连接支柱受到的进料冲击，所述进料口的顶端设置有密封盖，所述转动杆的顶端透过密封盖延伸至过滤罐的上方。

进一步的，所述密封盖上穿插有进料管道，进料管道为料液进入提供相应的进料口，所述进料管道设置在过滤件的上方，即进料管道开设在进料口的上端，所述密封盖和所述过滤件之间开设有进料空腔，所述连接支柱安装在进料空腔内。

进一步的，所述过滤件包括过滤段和出料段，所述出料段和所述过滤段之间呈一体化成型结构，所述出料段的截面直径大于所述过滤段的截面直径。

进一步的，所述过滤段的底端搭接在过滤罐的底端，所述出料段连接过滤段透过过滤罐的底端延伸至过滤罐的外侧，所述转动杆的底端穿插在出料段的底端端面内。

进一步的，所述过滤段由金属粉末烧结而成，所述出料段延伸出过滤罐的圆周面上固定连接有冲洗管，所述冲洗管一端贯穿至过滤件内，另一端密封套接有冲洗盖板。

进一步的，所述过滤罐的底端设置有安装圆筒，所述安装圆筒的外侧圆周面上设置有密封螺纹，所述密封螺纹上配合套接有密封安装圆筒的密封套筒。

进一步的，所述闭合块和所述导向圆环相邻的表面设置有支撑圆台，所述支撑圆台和闭合块之间呈一体成型结构，所述制动柱安装在支撑圆台的上方，所述制动柱和所述支撑圆台之间呈一体成型结构。

进一步的，所述导向圆环的两端固定安装有支撑圆柱，所述支撑圆柱透过过滤段的底壁延伸至安装圆筒内，所述安装圆筒内和支撑圆柱相应的位置设置有固定块，所述固定块固定安装在支撑圆柱的底端。

本实用新型的有益效果是，本装置借助步进电机控制闭合块的转动，对出料管口的闭合和疏通进行控制，从而控制过滤工序的进行和停止，即控制料液在过滤罐内的时间，防止料液注入过多，将过滤罐的管壁胀破，同时充分利用过滤件的管壁微孔，防止氯化铵固体将部分过滤件的微孔堵塞，提高物料过滤的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型过滤装置最优实施例的立体图；

图2是本实用新型过滤装置最优实施例中闭合块转动的图；

图3是本实用新型过滤装置最优实施例中闭合块转动的图；

图4是本实用新型过滤装置最优实施例中闭合块转动的图；

图5是图1的主视图；

图6是沿图5中A-A剖面线的剖视图；

图7是沿图5中B-B剖面线的剖视图；

图8是图7中C处的局部放大图；

图中：过滤罐-1、过滤件-2、连接支柱-3、转动杆-4、闭合块-5、出料管口-6、导向圆环-7、导向槽-8、制动柱-9、转动轮-10、联动槽-101、联动带-11、步进电机-12、进料口-13、密封盖-14、进料管道-15、进料空腔-16、过滤段-21、出料段-22、冲洗管-17、冲洗盖板-18、安装圆筒-19、密封螺纹-20、密封套筒-24、支撑圆台-25、固定块-26。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1至图8所示，本实用新型提供了一种氯化铵过滤装置，包括过滤罐1和贯穿过滤罐1下端的过滤件2，所述过滤件2的上端的圆周面上安装有若干连接支柱3，连接支柱3支撑过滤件2的稳定使用，若干所述连接支柱3沿过滤件2外壁均匀周向安装，连接支柱3均匀安装，连接支柱3的轴线在过滤件2的轴心处交接，从而确定过滤件2的安装圆心，所述连接支柱3固定连接过滤件2和过滤罐1，连接支柱3连接过滤件2和过滤罐1的内壁，从而将过滤件2固定在过滤罐1的轴线处，保证过滤罐1和过滤件2同心设置，所述过滤件2的内部穿插有转动杆4，所述转动杆4的底端固定安装有闭合块5，闭合块5受转动杆4的控制，随转动杆4的转动而转动，所述闭合块5的截面直径大于过滤件2的出料管口6，闭合块5在转动的过程中，将出料管口6闭合或疏通，从而保证氯化铵溶液过滤工序的进行和停止，所述闭合块5的上方设置有导向圆环7，导向圆环7限制闭合块5绕转动杆4轴向的转动过程，所述导向圆环7的两端均固定安装在过滤件2的底壁上，导向圆环7配合过滤件2的底壁，共同将闭合块5的转动后的位置固定，所述导向圆环7的底端开设有导向槽8，所述导向槽8内配合穿插有和闭合块5固定连接的制动柱9，导向槽8和制动柱9相互配合，所述制动柱9沿导向槽8往复运动。

反应后的溶液从过滤罐1的顶部灌入，沿连接支柱3之间的空隙进入过滤罐1内部，经过滤件2过滤掉氯化铵固体后收集，在过滤的过程中，闭合块5随转动杆4的转动将出料管口6闭合，反应溶液灌入，当料液灌满过滤罐1后，转动转动杆4，闭合块5沿导向圆环7的导向槽8转动，将出料管口6打开，料液开始过滤并经出料管口6输出收集，过滤后的清液进入蒸馏工序，经蒸馏分离出甲基三丁酮肟基硅烷，得到硅烷产品。

优选的，所述转动杆4的上端配合穿插有转动轮10，转动轮10和转动杆4之间过盈配合，即使用转动轮10扩大转动杆4转动的扭矩，所述转动轮10的圆周面上开设有联动槽101，所述联动槽101内配合安装有联动带11，联动带11将扭矩传递至转动轮10上，带动转动轮10和转动杆4同时转动，所述联动带11的一端配合套接转动轮10，另一端套接在步进电机12的转轴上。步进电机12可以控制转动过程的转动角度，该定量扭矩经联动带11和联动槽101传递至转动轮10和转动杆4上，配合导向圆环7上的导向槽8，控制出料管口6的闭合和疏通。

优选的，所述过滤罐1的顶端开有进料口13，进料口13可扩大料液进入的空腔，提供相应的缓冲时间，所述过滤件2和所述连接支柱3均安装在进料口13内，进料口13减缓连接支柱3受到的进料冲击，所述进料口13的顶端设置有密封盖14，所述转动杆4的顶端透过密封盖14延伸至过滤罐1的上方。在过滤罐1的顶端开设进料口13，扩大料液进入后的空间，减缓氯化铵固体对连接支柱3的冲击，提高连接支柱3和过滤件2的使用寿命，密封盖14保证过滤罐1内部过滤过程的密封性。

优选的，所述密封盖14上穿插有进料管道15，进料管道15为料液进入提供相应的进料口13，所述进料管道15设置在过滤件2的上方，即进料管道15开设在进料口13的上端，所述密封盖14和所述过滤件2之间开设有进料空腔16，所述连接支柱3安装在进料空腔16内。进料空腔16保证物料经进料管道15进入进料口13后，在进料空腔16内分散，减缓料液进入的速度，进而减缓料液对连接支柱3的冲击。

优选的，所述过滤件2包括过滤段21和出料段22，所述出料段22和所述过滤段21之间呈一体化成型结构，所述出料段22的截面直径大于所述过滤段21的截面直径。出料段22和过滤段21连接处构成搭接平台，为导向圆环7和转动杆4提供安装位置，同时支撑闭合块5的转动过程。

优选的，所述过滤段21的底端搭接在过滤罐1的底端，所述出料段22连接过滤段21透过过滤罐1的底端延伸至过滤罐1的外侧，所述转动杆4的底端穿插在出料段22的底端端面内。可以理解的，搭接平台搭接在过滤罐1的底端，出料段22在搭接平台的下方，将过滤后的物料排出收集，进入下一蒸馏工序。

优选的，所述过滤段21由金属粉末烧结而成，所述出料段22延伸出过滤罐1的圆周面上固定连接有冲洗管17，所述冲洗管17一端贯穿至过滤件2内，另一端密封套接有冲洗盖板18。金属粉末烧结呈的过滤段21，过滤微孔达微米级别，同时使用冲洗管17反向冲洗过滤段21时，减少对过滤段21的冲击。

优选的，所述过滤罐1的底端设置有安装圆筒19，所述安装圆筒19的外侧圆周面上设置有密封螺纹20，所述密封螺纹20上配合套接有密封安装圆筒19的密封套筒24。过滤件2和转动杆4沿安装圆筒19内部穿插至过滤罐1内部，使用密封套筒24将过滤罐1密封。

优选的，所述闭合块5和所述导向圆环7相邻的表面设置有支撑圆台25，所述支撑圆台25和闭合块5之间呈一体成型结构，所述制动柱9安装在支撑圆台25的上方，所述制动柱9和所述支撑圆台25之间呈一体成型结构。支撑圆台25提高制动柱9在使用时的刚性，在转动闭合块5时，防止制动柱9长时间使用后轴线偏移。

优选的，所述导向圆环7的两端固定安装有支撑圆柱(图中未标出)，所述支撑圆柱透过过滤段21的底壁延伸至安装圆筒19内，所述安装圆筒19内和支撑圆柱相应的位置设置有固定块26，所述固定块26固定安装在支撑圆柱的底端。固定块26和支撑圆柱将导向圆环7固定在过滤段21的底部，同时限定导向圆环7相对于闭合块5的高度。

上述实施例中最优实施例的使用方法是，丁酮肟、一甲基三氯硅烷和蒸馏分离的120#汽油一起进入反应工序，反应完成后酸碱调和，调和完成的反应溶液经进料管道15进入进料口13的进料空腔16内，沿连接支柱3的侧面和过滤件2中过滤段21的外侧流入过滤罐1，当过滤罐1内料液灌满后，启动步进电机12，将步进电机12通过联动带11带动转动轮10和转动杆4转动，闭合块5和制动柱9在导向槽8内运动，打开出料管口6，过滤后的料液沿过滤件2的出料段22流出过滤罐1，当过滤罐1内过滤工序完成后，打开冲洗盖板18，通过冲洗管17对过滤件2内部冲洗，将氯化铵固定冲洗至过滤罐1底部，沿安装圆筒19和密封套筒24收集清理。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种氯化铵过滤装置，其特征在于：包括过滤罐(1)和贯穿过滤罐(1)下端的过滤件(2)，所述过滤件(2)的上端的圆周面上安装有若干连接支柱(3)，若干所述连接支柱(3)沿过滤件(2)外壁均匀周向安装，所述连接支柱(3)固定连接过滤件(2)和过滤罐(1)，所述过滤件(2)的内部穿插有转动杆(4)，所述转动杆(4)的底端固定安装有闭合块(5)，所述闭合块(5)的截面直径大于过滤件(2)的出料管口(6)，所述闭合块(5)的上方设置有导向圆环(7)，所述导向圆环(7)的两端均固定安装在过滤件(2)的底壁上，所述导向圆环(7)的底端开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)内配合穿插有和闭合块(5)固定连接的制动柱(9)，所述制动柱(9)沿导向槽(8)往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种氯化铵过滤装置，其特征在于：所述转动杆(4)的上端配合穿插有转动轮(10)，所述转动轮(10)的圆周面上开设有联动槽(101)，所述联动槽(101)内配合安装有联动带(11)，所述联动带(11)的一端配合套接转动轮(10)，另一端套接在步进电机(12)的转轴上。

3.根据权利要求2所述的一种氯化铵过滤装置，其特征在于：所述过滤罐(1)的顶端开有进料口(13)，所述过滤件(2)和所述连接支柱(3)均安装在进料口(13)内，所述进料口(13)的顶端设置有密封盖(14)，所述转动杆(4)的顶端透过密封盖(14)延伸至过滤罐(1)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种氯化铵过滤装置，其特征在于：所述密封盖(14)上穿插有进料管道(15)，所述进料管道(15)设置在过滤件(2)的上方，所述密封盖(14)和所述过滤件(2)之间开设有进料空腔(16)，所述连接支柱(3)安装在进料空腔(16)内。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种氯化铵过滤装置，其特征在于：所述过滤件(2)包括过滤段(21)和出料段(22)，所述出料段(22)和所述过滤段(21)之间呈一体化成型结构，所述出料段(22)的截面直径大于所述过滤段(21)的截面直径。

6.根据权利要求5所述的一种氯化铵过滤装置，其特征在于：所述过滤段(21)的底端搭接在过滤罐(1)的底端，所述出料段(22)连接过滤段(21)透过过滤罐(1)的底端延伸至过滤罐(1)的外侧，所述转动杆(4)的底端穿插在出料段(22)的底端端面内。

7.根据权利要求6所述的一种氯化铵过滤装置，其特征在于：所述过滤段(21)由金属粉末烧结而成，所述出料段(22)延伸出过滤罐(1)的圆周面上固定连接有冲洗管(17)，所述冲洗管(17)一端贯穿至过滤件(2)内，另一端密封套接有冲洗盖板(18)。

8.根据权利要求7所述的一种氯化铵过滤装置，其特征在于：所述过滤罐(1)的底端设置有安装圆筒(19)，所述安装圆筒(19)的外侧圆周面上设置有密封螺纹(20)，所述密封螺纹(20)上配合套接有密封安装圆筒(19)的密封套筒(24)。

9.根据权利要求8所述的一种氯化铵过滤装置，其特征在于：所述闭合块(5)和所述导向圆环(7)相邻的表面设置有支撑圆台(25)，所述支撑圆台(25)和闭合块(5)之间呈一体成型结构，所述制动柱(9)安装在支撑圆台(25)的上方，所述制动柱(9)和所述支撑圆台(25)之间呈一体成型结构。

10.根据权利要求9所述的一种氯化铵过滤装置，其特征在于：所述导向圆环(7)的两端固定安装有支撑圆柱，所述支撑圆柱透过过滤段(21)的底壁延伸至安装圆筒(19)内，所述安装圆筒(19)内和支撑圆柱相应的位置设置有固定块(26)，所述固定块(26)固定安装在支撑圆柱的底端。