CN209076127U - 一种压滤机过滤情况监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压滤机过滤情况监测系统，属于污泥处理技术领域。该过滤情况监测系统设置在压滤机上，其包括滤液收集装置、滤液性状监测装置、控制装置和报警装置；控制装置分别与滤液收集装置、滤液性状监测装置和报警装置连接；所述滤液收集装置安装在滤板下方，滤液收集装置包括集液板、接液槽、连杆、驱动油缸等部件；滤液性状监测装置实时监测滤液收集装置内滤液的浊度并将监测数据输送至控制装置，控制装置对接收到的监测数据进行统计反馈。本实用新型能够及时、高效、简单地发现压滤机滤液出现浑浊现象的状况，为能够及时、准确的找出滤液出现问题的原因进行排查而节省了大量时间，具有市场价值。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及污泥处理的技术领域，特别是涉及一种压滤机过滤情况监测系统。
[背景技术]
目前，压滤机作为一种成熟的脱水设备，被广泛应用到环保领域，成为污水污泥处理的重要设备。压滤机一般有三大组成部分：机架、压紧机构与过滤机构；过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。
压滤机过滤后，可能出现滤液浑浊的现象，出现这一现象的原因可能包括滤布破损、滤布选型不当、进料口防护不严、滤布缝合处开线、污泥调理不到位出现压滤机出稀泥等。这不仅会影响脱水机房现场的卫生状况，更会影响压滤机工作效率，增加工人的劳动强度。为了不影响日常生产，需要及时发现压滤机过滤滤液出现浑浊的状况，因而提供一种压滤机过滤情况监测方法是非常必要的。
[发明内容]
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提出一种压滤机过滤情况监测系统。
本实用新型采用如下技术方案：
一种压滤机过滤情况监测系统，所述过滤情况监测系统设置在压滤机上，其包括滤液收集装置、滤液性状监测装置、控制装置和报警装置，控制装置分别与滤液收集装置、滤液性状监测装置和报警装置连接；所述滤液收集装置安装在压滤机的滤板下方，滤液收集装置包括集液板、接液槽、连杆和驱动油缸，驱动油缸通过连杆连接集液板，驱动油缸由所述控制装置控制运动，集液板呈角度设置；所述滤液性状监测装置设置在滤液收集装置上，用于监测滤液浊度，所述控制装置统计分析所述监测到的滤液浊度并反馈至所述报警装置进行自动报警。
进一步地，所述集液板设置在滤板正下方，压滤集液时所述集液板呈人字型设置，集液板之间的设置角度为150-160°。
进一步地，所述集液板的外侧设有凹槽，即为接液槽。
进一步地，所述滤液性状监测装置设置所述接液槽与所述压滤机的排液口的连接处。
进一步地，所述滤液性状监测装置设为污泥浊度计。
进一步地，所述报警装置设为PLC控制，以信号线连接，以所述控制装置为操作终端；所述报警装置和控制装置设置在PLC控制柜内。
进一步地，所述控制装置采用程序化设计控制驱动油缸、滤液性状监测装置和报警装置的运行状态并在显示屏上显示，实现滤液水质监控、数据采集和远程监控。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型能够及时、高效、简单地发现压滤机滤液出现浑浊现象的状况，为能够及时、准确的找出滤液出现这一问题的原因进行排查而节省了大量时间。
本实用新型的压滤机过滤情况监测系统成本低廉，集成性和自动化程度高，节省了大量的人力、物力，提高了压滤机的工作效率和现场卫生状况，有效降低工厂整体压滤处理成本。
[附图说明]
图1为压滤机过滤情况监测系统的正视图；
图2为压滤机过滤情况监测系统的主视图；
图3为压滤机过滤情况监测系统的局部俯视图；
其中，1-板框压滤机、2-集液板、3-排液口、4-滤液性状监测装置、5-接液槽、6-PLC控制柜。
[具体实施方式]
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-3所示，本实施例的一种压滤机过滤情况监测系统，该过滤情况监测系统设置在压滤机上，其包括滤液收集装置、滤液性状监测装置、控制装置和报警装置；控制装置分别与滤液收集装置、滤液性状监测装置和报警装置连接，滤液性状监测装置设置在滤液收集装置上，用于监测滤液浊度，控制装置统计分析所述监测到的滤液浊度并反馈至所述报警装置进行自动报警。控制装置及报警装置通过PLC控制与滤液性状监测装置连接，实现实时监测并对滤液浑浊现象发出警报。
控制装置采用程序化设计控制驱动油缸、滤液性状监测装置和报警装置的运行状态并在显示屏上显示，实现滤液水质监控、数据采集和远程监控。
本实施例的压滤机选用板框压滤机1，板框压滤机1为污泥脱水工程普遍使用的设备之一。在板框压滤机1的压紧机构的挤压下，固相物质被截留在滤布间，滤液透过滤布到达滤板表面，从滤板表面的小突起形成的通道流向透水孔，再从透水孔经滤板内部通道流向排水口向外排放，过滤漏液则落在集液板2上汇入接液槽5后经管道至排液口3排出。
滤液收集装置安装在滤板下方，滤液收集装置包括集液板2、接液槽5、连杆、驱动油缸等部件，集液板2设置在滤板正下方，驱动油缸通过连杆连接着集液板2，驱动油缸由控制装置控制运动。压滤机过滤时，集液板2在驱动油缸的驱动下向上翻转、关闭，集液板2处于闭合集液状态，过滤漏液落在集液板2上，汇入接液槽5后经管道至压滤机的排液口3排出。
集液板2的大小是根据板框压滤机的选型来确定的；集液板2的材质可选用不锈钢或碳钢等，当污泥进入压滤机进行压滤时，集液板2是闭合状态，收集漏下的滤液；当压滤机卸泥时，集液板2是打开的，污泥掉入集液板2下方的集泥装置中。
集液板2设置在滤板正下方、呈“人”字型设置，两块集液板2之间的设置角度为150-160°。
集液板2的外侧设有凹槽，即为接液槽5，由于集液板2呈“人”字型设置，滤液会导流至接液槽5内。
滤液性状监测装置4的功能是实时监测上述滤液收集装置内滤液的浊度并将监测数据输送至控制装置，控制装置对接收到的监测数据进行统计反馈。
滤液性状监测装置4是污泥浊度计。
滤液性状监测装置4设置在滤液收集装置上，滤液性状监测装置4设置在滤液收集装置的接液槽5与排液口3连接处的位置。
滤液性状监测装置4监测到的污泥浊度为X，本实施例的压滤机过滤情况监测系统的浊度测量设置限定值为Y。报警装置采用的PLC控制技术，以信号线连接，以计算机为操作终端(即控制装置)；
报警装置和控制装置设置在PLC控制柜6内，PLC控制柜6设置在压滤机周边都可以。
当滤液性状监测装置4监测到污泥浊度X＜Y时，控制装置继续对滤液性状监测装置4监测到的数据进行统计反馈，并不发生报警反应；当滤液性状监测装置4监测到污泥浊度X≥Y时，控制装置通过信号线将该结果传给报警装置，自动发出警报(当监测到污泥浊度大于设定值时，通过PLC控制实现自动报警，提醒工作人员压滤机滤液有浑浊现象，能及时查明原因，减少不必要的损失)。
报警装置发出警报提醒操作人员压滤机滤液出现浑浊现象，操作人员可以及时在计算机显示器上观察到压滤机滤液收集装置中的滤液出现异常，去现场对滤布破损、滤布选型不当、进料口防护不严、滤布缝合处开线、污泥调理不到位出现压滤机出稀泥等问题进行一一排查。
以上的实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。本实用新型未涉及的技术均可通过现有的技术加以实现。
Claims (7)
1.一种压滤机过滤情况监测系统，其特征在于，所述过滤情况监测系统设置在压滤机上，其包括滤液收集装置、滤液性状监测装置、控制装置和报警装置，控制装置分别与滤液收集装置、滤液性状监测装置和报警装置连接；所述滤液收集装置安装在压滤机的滤板下方，滤液收集装置包括集液板、接液槽、连杆和驱动油缸，驱动油缸通过连杆连接集液板，驱动油缸由所述控制装置控制运动，集液板呈角度设置；所述滤液性状监测装置设置在滤液收集装置上，用于监测滤液浊度，所述控制装置统计分析所述监测到的滤液浊度并反馈至所述报警装置进行自动报警。
2.如权利要求1所述的一种压滤机过滤情况监测系统，其特征在于，所述集液板设置在滤板正下方，压滤集液时所述集液板呈人字型设置，集液板之间的设置角度为150-160°。
3.如权利要求1或2所述的一种压滤机过滤情况监测系统，其特征在于，所述集液板的外侧设有凹槽，即为接液槽。
4.如权利要求3所述的一种压滤机过滤情况监测系统，其特征在于，所述滤液性状监测装置设置所述接液槽与所述压滤机的排液口的连接处。
5.如权利要求4所述的一种压滤机过滤情况监测系统，其特征在于，所述滤液性状监测装置设为污泥浊度计。
6.如权利要求1或2所述的一种压滤机过滤情况监测系统，其特征在于，所述报警装置设为PLC控制，以信号线连接，以所述控制装置为操作终端；所述报警装置和控制装置设置在PLC控制柜内。
7.如权利要求1或2所述的一种压滤机过滤情况监测系统，其特征在于，所述控制装置采用程序化设计控制驱动油缸、滤液性状监测装置和报警装置的运行状态并在显示屏上显示，实现滤液水质监控、数据采集和远程监控。
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|---|---|---|---|---|
| CN110917682A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-03-27 | 天津美腾科技股份有限公司 | 一种压滤机卸料监控装置 |
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