CN209074119U - 一种料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种料理机(100)，包括主机(1)及设置于所述主机(1)上的挤压筒(2)，所述挤压筒(2)具有容纳腔(23)，所述挤压筒上设有与所述容纳腔连通的排渣孔(24)，所述挤压筒的底部设有与所述容纳腔相对的收纳部(26)，所述收纳部(26)内设有伸入所述排渣孔(24)的挡渣片(712)及挡渣片(712)的调节机构(7)，所述调节机构(7)可控制所述挡渣片(712)伸入所述排渣孔(24)的深度。通过调节机构调节挡渣片与排渣孔的相对位置以改善汁液中果肉的含量，同时在榨汁完成清洗器具时，无需从器具上拆下挡渣片，方便清洗器具。

Description

一种料理机

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，尤其涉及一种料理机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了种类繁多的料理机。料理机可用于榨果汁、打豆浆等，从而满足不同需求。现有的挤压料理机通常包括挤压筒及设置于挤压筒外的分离器，挤压筒的底部设置有排渣口，在排渣口上设置档渣胶片以避免榨汁过程中汁液自所述排渣口排出，影响出汁率。同时挡渣胶片固定设置于排渣口在榨汁过程中不能进行调节，如果想多一些果肉保留在汁液中则无法实现；挡渣片在结束榨汁后需要自所述排渣口取出以清洗进入排渣口的残渣，清洗较为不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种料理机。

具体地，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

根据本实用新型的第一方面，提供一种料理机，包括主机及设置于所述主机上的挤压筒，所述挤压筒具有容纳腔，所述挤压筒上设有与所述容纳腔连通的排渣孔，所述挤压筒的底部设有与所述容纳腔相对的收纳部，所述收纳部内设有可伸入所述排渣孔的挡渣片及挡渣片的调节机构，所述调节机构可控制所述挡渣片伸入所述排渣孔的深度。

进一步地，所述调节机构为丝杠螺母机构。

进一步地，所述调节机构包括丝杆及可沿所述丝杆滑动的丝杆螺母，所述挡渣片设置于所述丝杆螺母上并随所述丝杆螺母同步运动。

进一步地，所述挤压筒包括挤压部及位于挤压部下端的基座，所述挤压筒通过基座组装于所述主机，所述基座包括与所述容纳腔连接的底板及与底板一体的竖直部，所述竖直部上设有丝杆收容部。

进一步地，所述丝杆包括杆体及设置于杆体一端的手柄，所述杆体远离手柄的另一端设有外螺纹，所述杆体与外螺纹连接处设有环槽。

进一步地，所述丝杆螺母包括主体及自主体延伸的连接部，所述主体上设有与所述外螺纹适配的内螺纹，所述挡渣片通过连接臂与所述连接部相连。

进一步地，所述收纳部内设有供所述丝杆螺母滑行的滑道，所述滑道靠近丝杆收容部的一端设有第一卡板，所述第一卡板上设有收容所述环槽的第一凹部，所述手柄位于所述丝杆收容部外。

进一步地，所述收纳部内设有罩设于所述调节机构底部的盖板，所述盖板内设有与所述第一卡板相对的第二卡板，所述第二卡板上设有第二凹部，所述环槽收容于所述第一凹部与第二凹部形成的限位空间内。

进一步地，所述盖板上设有至少两个组装孔，所述收纳部内设有与所述组装孔适配的组装柱，所述组装孔及组装柱内设置紧固件以将所述盖板固持于所述收纳部。

进一步地，所述竖直部朝向所述收纳部内凹陷形成限位部，所述盖板的一端设有与所述限位部适配的抵接面。

由以上本实用新型实施例提供的技术方案可见，本实用新型通过在料理机挤压筒的收纳部内设置调节机构，通过调节机构调节挡渣片与排渣孔的相对位置，调节机构可在工作状态调节挡渣胶片位置以改善汁液中果肉的含量，同时在榨汁完成清洗器具时，无需从器具上拆下挡渣片，方便清洗器具。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例料理机的立体分解示意图；

图2是本申请一实施例挤压筒的剖视示意图；

图3是本申请一实施例挤压筒的立体示意图；

图4是本申请一实施例挤压筒与调节机构的局部组装示意图；

图5是本申请一实施例挤压筒与调节机构的另一局部组装示意图；

图6是本申请一实施例挤压筒与调节机构的组装示意图；

图7是本申请一实施例挤压筒、调节机构、挤压螺杆及进料盖的组装剖视示意图；

图8是本申请一实施例挤压筒与组装出汁组件的使用状态示意图；

图9是本申请一实施例挤压螺杆的立体示意图；

图10是本申请一实施例进料盖的立体示意图；

图11是本申请一实施例挤压筒与调节机构的组装剖视示意图。

附图标记：

料理机100

主机1

挤压筒2 挤压部20 挤压筋201

开口部21 扣位210 基座22

底板220 开孔2201 竖直部221

丝杆收容部2210 限位部2211 容纳腔23

排渣孔24 排渣通道25 收纳部26

组装柱260 盖板27 第二卡板270

组装孔271 抵接面272

挤压螺杆3

转动轴30 主体31 打料块32

倾斜面320 切削刃33 切削部34

榨汁部35 第二挤压筋350 导料部36

进料盖4

进料盘40 盖体41 进料管42

底面开口421 凹槽422

出汁组件5

过滤网50 出汁口51 出汁通道510

密封盖511 第一密封件52

锁定机构6

调节机构7

丝杆70 杆体701 手柄702

外螺纹703 环槽704 丝杆螺母71

主体710 内螺纹7101 连接部711

挡渣片712 连接臂713 滑道72

第一卡板73 第一凹部730

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

下面结合附图，对本实用新型的料理机进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

本申请一种料理机100，包括主机1及设置于所述主机1上的挤压筒2，所述挤压筒2具有容纳腔23。所述挤压筒上设有与所述容纳腔23连通的排渣孔24，所述挤压筒2的底部设有与所述容纳腔23相对的收纳部26。所述收纳部26内设有伸入所述排渣孔24的挡渣片712及所述挡渣片712的调节机构7。所述调节机构7可控制所述挡渣片712伸入所述排渣孔24的深度。在本申请实施例中，所述调节机构7可在工作状态调节挡渣片712的位置以改善汁液中果肉的含量，同时在榨汁完成清洗器具时，无需从器具上拆下挡渣片712，方便清洗器具。

请参照图1至11所示，本实用新型提供一种料理机100，其包括主机1、安装在所述主机1上的挤压筒2及设置于所述挤压筒内的挤压螺杆3。所述主机1内设置有电机。所述电机输出轴伸出主机1外带动所述挤压螺杆3转动。

所述挤压筒2包括挤压部20、位于挤压部20上端的开口部21及位于挤压部20下端的基座22。所述挤压筒2上设有可拆卸组装的进料盖4，所述挤压筒2通过基座22组装于所述主机1。

本实用新型实施例的挤压筒2可应用于例如豆浆机的料理机100上。所述基座22包括与所述挤压筒2内壁连接的底板220及与底板220一体的竖直部221，所述底板220与竖直部221形成收纳部26。所述底板220中心设有开孔2201，用来插装挤压螺杆3，使所述挤压螺杆3稳定组装于所述挤压筒2内。所述底板220与所述挤压部20连接的圆周上设有排渣孔24，所述排渣孔24下方设有排渣通道25。所述排渣孔24与所述排渣通道25连通。所述排渣通道25底面与水平面形成夹角δ，δ>3°便于被排出的残渣在重力的作用下加快排出防止造成排渣通道25的拥堵。

所述收纳部26内设有挡渣片712及挡渣片712的调节机构7，所述排渣通道25根部设有挡渣片712伸入口(未标号)，所述调节机构7可控制所述挡渣片712伸入所述伸入口的深度，以调节汁液中的果肉含量。在一实施例中，所述调节机构7为丝杠螺母机构。

具体的，所述调节机构7包括丝杆70及可沿所述丝杆70滑动的丝杆螺母71。所述挡渣片712设置于所述丝杆螺母71上并随所述丝杆螺母71同步运动。所述挡渣片712为硅胶材质制成，所述丝杆螺母71与所述档渣片712通过注塑工艺注塑为一体结构，以确保所述挡渣片712与所述丝杆螺母71运动的同步性，实现较好的调节效果。所述调节机构结构简单小巧，利于产品尺寸的小型化。

所述丝杆70包括杆体701及设置于杆体701一端的手柄702。所述杆体701远离手柄702的另一端设有外螺纹703，所述杆体701与外螺纹703连接处设有环槽704。所述竖直部221上设有丝杆收容部2210以对所述丝杆进行周向限位。

所述丝杆螺母71包括主体710及自主体710延伸的连接部711。所述主体710上设有与所述外螺纹703适配的内螺纹7101。所述挡渣片712通过连接臂713与所述连接部711相连。所述连接部711的设置增加了挡渣片与丝杆螺母连接的强度。

所述收纳部26内设有供所述丝杆螺母71滑行的滑道72。所述滑道包括相对设置的左滑道及右滑道，以保证丝杆螺母71滑行的平衡性，同时丝杆螺母71的圆周转动被所述滑道限定。

当丝杆螺母套装在丝杆的外螺纹上后，安装在左滑道及右滑道之间，此时挡渣片正好从排渣孔根部的伸入口深入到排渣孔的下方。

所述滑道72靠近丝杆收容部的一端设有第一卡板73，所述第一卡板73上设有收容所述环槽704的第一凹部730以限位所述丝杆。所述手柄702位于所述丝杆收容部外以方便使用者操作。

所述收纳部26内设有罩设于所述调节机构7底部的盖板27，所述盖板27内设有与所述第一卡板73相对的第二卡板270，所述第二卡板270上设有第二凹部2701。所述环槽704收容于所述第一凹部730与第二凹部2701形成的限位空间内确保丝杆的轴向位移被限定防止丝杆滑脱。

所述第一卡板73用于限定所述丝杆螺母71沿轴向的滑行距离，确保调节机构正常工作。在一实施例中，丝杆螺母71上设置的内螺纹7101为右旋螺纹。当右旋转动丝杆时，丝杆螺母沿丝杆轴向后退出，带动挡渣片从挤压筒2的排渣通道根部的伸入口退出；握住手柄向左旋转丝杆，丝杆螺母沿丝杆轴向前进并带动挡渣片从挤压筒底部的伸入口伸进到挤压筒底部的排渣孔之下，挡住食渣。诚然，在另一实施例中，所述丝杆螺母的内螺纹也可以是左旋螺纹，具体工作原理此处不再赘述。

所述盖板27上设有至少两个组装孔271，所述收纳部26内设有与所述组装孔271适配的组装柱260，所述组装孔271及组装柱260内设置紧固件以将所述盖板27固持于所述收纳部26。本实施例中所述紧固件为螺钉，所述紧固件也可以是其他用于固定的元件。通过螺钉固定将盖板固设在挡渣片调节机构的底部，所述第二卡板270正好卡装在丝杆的环槽704上，既防止了挡渣片调节机构零件的脱落，又使得挤压筒体底部整洁，不凌乱。

所述竖直部221朝向所述收纳部26内凹陷形成限位部2211，所述盖板27的一端设有与所述限位部2211适配的抵接面272。组装后所述抵接面272抵靠与所述限位部2211的至少部分内壁面上，增强了盖板27与所述收纳部26组装的可靠性。

挤压螺杆3包括转动轴30和主体31。转动轴30的底端与电机输出轴连接，随着电机输出轴的转动而转动，从而带动挤压螺杆3转动。转动轴30的顶端与进料盖4转动连接。

主体31环绕转动轴30并与转动轴30固定连接。在本实施例中，主体31的顶面凸设有打料块32。所述打料块32具有沿挤压螺杆3转动方向向远离主体31的顶面延伸的倾斜面320。倾斜面320从主体31的顶面倾斜延伸至打料块32的顶端，打料块32的顶端可以很好地推动食材。打料块32的倾斜面320可以呈矩形、梯形、圆形、或其他形状。在本实施例中，打料块32呈楔体。打料块32沿挤压螺杆3转动方向延伸的侧面呈三角形。在图示实施例中，打料块32的侧面呈直角三角形。

主体31的顶部形成有向远离转动轴30的方向延伸的切削刃33，切削刃33可用于切削食材。切削刃33形成于主体31的顶面的侧边。所述顶面为主体31顶部的上端面。打料块32位于转动轴30和切削刃33远离转动轴30的端部之间。所述主体31包括切削部34和连接于切削部34下方的榨汁部35。切削部34将大块的食材进行切削，切削刃33形成于切削部34的顶部侧边。切削部34于切削刃33的斜下方形成沿挤压螺杆3的转动方向倾斜向下且螺旋延伸的导料部36。切削刃33切削后的食材可以沿导料部36向下滑动，落入榨汁部35周围。

榨汁部35外侧形成有螺旋延伸的第二挤压筋350。第二挤压筋350沿挤压螺杆3的转动方向螺旋延伸。挤压螺杆3与挤压筒2配合挤压食材。所述挤压螺杆3可旋转地安装在所述挤压筒2的容纳腔23内与挤压螺杆3配合，对位于容纳腔23中的食物碾碎。

所述挤压筒2的内侧壁设有若干第一挤压筋201。在本实施例中，所述挤压筒2为上大下小的锥台形筒体。所述挤压螺杆3为上小下大的葫芦体，所述挤压螺杆3组装于所述挤压筒2后形成自上而下逐渐变小的挤压空间，以容纳腔23内的食材由大到小被逐渐挤压粉碎。

进料盖4包括进料盘40和盖体41。进料盖4的进料管42连接于进料盘40和盖体41之间。进料管42上下贯通，顶端在进料盘40的顶面开口(未图示)，底端在盖体41的底面开口421。食材从进料盘40通过进料管的顶端投入。食材从进料管的底端落入容纳腔内。

挤压螺杆3的打料块32的转动轨迹经过进料管42的底面开口。进料块转至进料管42底部时，能够将进料管42底部的食材向上拨动，同时食材受到进料管42的侧壁的阻碍而反向翻倒，从而使粘滞在进料管42的侧壁上和/或卡在进料管42底部的食材活动。打料块32运动到进料管42的底部时，打料块32的倾斜面320能够将进料管42内的食材向上顶起，食材向上移动的距离大约等于打料块32的高度。进料块从进料管42底部转开后，食材靠自重落入分离器内，如此减少进料管42的侧壁上粘滞的食材，且避免食材卡滞在进料管42内。尤其是在剩余食材较少时，进料块能够减少剩余食材粘滞在进料管42的侧壁上的量。

进料盖4的底面开设有与进料管42的底面开口连通的凹槽422，凹槽422收容挤压螺杆3的打料块32在其内滑动。凹槽422凹陷形成于盖体41的底面。凹槽422沿打料块32的转动轨迹延伸，且凹槽422的两端与进料管42的底面开口连通。打料块32沿凹槽422运动，转入进料管42的底面开口内，继续从进料管42的底面开口转入凹槽422内，如此在凹槽422和进料管42的底部转动。本实施例中，所述凹槽422的横截面呈U形，诚然凹槽422的横截面可以呈其他形状。所述凹槽422的形状与打料块32的形状匹配，能够使打料块32在其内滑动为限，本申请对此不做特别限定。

所述挤压筒上组装有出汁组件5，所述出汁组件5包括本体及组装于所述本体上的过滤网50，所述本体上设有与所述容纳腔23连通的出汁口51。所述出汁口51沿径向向外延伸形成一出汁通道510。进一步的，可在所述出汁通道510的末端设有密封盖511，一方面减少汁液在制作过程中被氧化，另一方面防止取汁后出汁通道510内剩余汁液滴落在台面上造成污染。所述出汁通道510设置为管状结构，例如，圆管、方管等。其中，出汁通道510的孔径自靠近筒体向远离筒体的方向逐渐减小以提高产品的美观性。

所述出汁组件5与所述挤压筒之间设有第一密封件52，以密封二者的结合面防止汁液自二者的组装处泄露。在一实施例中，所述第一密封件52嵌装于所述挤压筒上；在另一实施例中，所述第一密封件52采用注塑的方法注塑在挤压筒2上；在另一实施例中，所述第一密封件52设置于所述出汁组件5上。

在一实施例中，所述出汁组件5转动连接至所述挤压筒2，降低了出汁组件52丢失的风险；并通过设置于所述挤压筒外侧壁上的锁定机构6将所述出汁组件固定与所述挤压筒上确保二者组装的可靠性。所述锁定机构6能够在解锁状态和锁定状态之间切换，从而使出汁组件与挤压筒处于打开状态或关闭状态。

本实用新型的料理机100工作时，所述出汁组件5参与挤压螺杆3和挤压筒2体对食材的挤压破碎并通过网孔实现汁渣分离，汁液通过网孔流经出汁口51流出，食渣被挤压螺杆3的螺旋面推挤到挤压筒2体的排渣孔24排出至排渣通道25。

所述挤压筒的容纳腔23的内侧壁设有若干第一挤压筋201，所述挤压筒的顶端间隔设有至少两个扣位210。所述扣位210用来旋合顶部进料盖4。

设置在挤压部20的若干第一挤压筋201在食渣下行时，使得食材在挤压螺杆3下螺旋面的推动下产生蠕动而不会粘滞在筒壁上。

第一挤压筋201可包括多个，多根第一挤压筋201之间间隔分布，从而加快食物碾碎的速度。第一挤压筋201的数量可根据需要设定，本实用新型对此不作限定。

第一挤压筋201的分布方向也可根据需要设定。例如，在其中一实施例中，第一挤压筋201纵向分布，便于清洗。可选地，第一挤压筋201由筒体1的底部向上延伸，每个第一挤压筋201的高度可根据需要选择。多个第一挤压筋201的高度可相同，也可设置成不同的。在另一实施例中，第一挤压筋201可横向分布或者倾斜分布。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种料理机(100)，其特征在于，包括主机(1)及设置于所述主机(1)上的挤压筒(2)，所述挤压筒(2)具有容纳腔(23)，所述挤压筒上设有与所述容纳腔连通的排渣孔(24)，所述挤压筒的底部设有与所述容纳腔相对的收纳部(26)，所述收纳部(26)内设有可伸入所述排渣孔(24)的挡渣片(712)及挡渣片(712)的调节机构(7)，所述调节机构(7)可控制所述挡渣片(712)伸入所述排渣孔(24)的深度。

2.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述调节机构(7)为丝杠螺母机构。

3.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述调节机构(7)包括丝杆(70)及可沿所述丝杆(70)滑动的丝杆螺母(71)，所述挡渣片(712)设置于所述丝杆螺母(71)上并随所述丝杆螺母(71)同步运动。

4.根据权利要求3所述的料理机，其特征在于，所述挤压筒(2)包括挤压部(20)及位于挤压部(20)下端的基座(22)，所述挤压筒(2)通过基座组装于所述主机(1)，所述基座(22)包括与所述容纳腔(23)连接的底板(220)及与底板一体的竖直部(221)，所述竖直部上设有丝杆收容部(2210)。

5.根据权利要求4所述的料理机，其特征在于，所述丝杆(70)包括杆体(701)及设置于杆体(701)一端的手柄(702)，所述杆体(701)远离手柄(702)的另一端设有外螺纹(703)，所述杆体(701)与外螺纹(703)连接处设有环槽(704)。

6.根据权利要求5所述的料理机，其特征在于，所述丝杆螺母(71)包括主体(710)及自主体延伸的连接部(711)，所述主体(710)上设有与所述外螺纹(703)适配的内螺纹(7101)，所述挡渣片(712)通过连接臂(713)与所述连接部(711)相连。

7.根据权利要求6所述的料理机，其特征在于，所述收纳部(26)内设有供所述丝杆螺母(71)滑行的滑道(72)，所述滑道(72)靠近丝杆收容部(2210)的一端设有第一卡板(73)，所述第一卡板(73)上设有收容所述环槽(704)的第一凹部(730)，所述手柄(702)位于所述丝杆收容部(2210)外。

8.根据权利要求7所述的料理机，其特征在于，所述收纳部(26)内设有罩设于所述调节机构(7)的盖板(27)，所述盖板(27)内设有与所述第一卡板(73)相对的第二卡板(270)，所述第二卡板(270)上设有第二凹部(2701)，所述环槽(704)收容于所述第一凹部(730)与第二凹部形成的限位空间内。

9.根据权利要求8所述的料理机，其特征在于，所述盖板(27)上设有至少两个组装孔(271)，所述收纳部(26)内设有与所述组装孔(271)适配的组装柱(260)，所述组装孔(271)及组装柱(260)内设置紧固件以将所述盖板(27)固持于所述收纳部(26)。

10.根据权利要求8或9所述的料理机，其特征在于，所述竖直部(221)朝向所述收纳部(26)内凹陷形成限位部(2211)，所述盖板(27)的一端设有与所述限位部(2211)适配的抵接面(272)。