CN209073643U - 一种侧捏更换中束芯的包装管 - Google Patents

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Yongqing Fang
房永庆
Weifeng Zhu
朱卫锋
Linbin Wang
王林斌
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Zhejiang Axilone Shunhua Aluminium and Plastic Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种侧捏更换中束芯的包装管,其特征在于,包括:中空的底座;底部插入底座的中束芯,插入的部分设置有环形卡槽,并与底座之间设置有止转机构;底座内椭圆形的卡环,具有长轴侧和短轴侧,其中短轴侧与所述环形卡槽配合,限制中束芯轴向移动;以及两个对称设置的按钮,穿过底座侧壁与卡环的长轴侧连接,按压后使卡环发生弹性形变,使短轴侧脱离卡槽。本实用新型通过侧捏两个按钮,让卡环发生弹性形变,接近于圆形,使得卡环的长轴侧靠近,短轴侧远离,从而脱离环形卡槽,中束芯就可以从底座中取出,实现更换,操作方便,趣味性强。

Description

一种侧捏更换中束芯的包装管
技术领域
本实用新型涉及一种口红包装管,尤其涉及一种侧捏更换中束芯的包装管。
背景技术
口红包装管一般由顶盖、底座和中束芯组成,其中底座和中束芯之间为固定连接,顶盖和底座配合形成包围中束芯的腔体。为了满足顾客更换口红膏的需求,有些包装管将中束芯设置为可更换的。
如CN205006228U公开了一种可更换型口红包装管,包括管体以及活动插接在管体内的中束芯,所述中束芯的底部带有径向收拢的引导段,该引导段的周面与管体之间设有相互配合周向限位结构。又如CN202722923U公开了一种可更换型口红包装管,包括管体以及由中束、中节、珠子和螺旋组成的中束芯,所述管体内设有磁块,所述中束芯还包括固定套设在螺旋外部的衬套,该衬套伸入管体内与管体圆周向固定,所述衬套与磁块相互作用。但以上包装管的中束芯均是插拔式的,消费者的使用体验单一、枯燥。
实用新型内容
本实用新型提供了一种按压更换中束芯的包装管,解决了现有包装管消费者使用体验较差的问题。
一种侧捏更换中束芯的包装管,其特征在于,包括:
中空的底座;
底部插入底座的中束芯,插入的部分设置有环形卡槽,并与底座之间设置有止转机构;
底座内椭圆形的卡环,具有长轴侧和短轴侧,其中短轴侧与所述环形卡槽配合,限制中束芯轴向移动;
以及两个对称设置的按钮,所述按钮具有穿过底座侧壁与卡环的长轴侧连接的连接部,按压按钮可使所述卡环发生弹性形变,使短轴侧脱离卡槽。
优选的,所述底座包括外底管和内底管,所述外底管具有起始于口部供所述连接部穿过的轴向切口,所内底管插入外底管内部,限制按钮轴向移动。底座采用分体式结构,便于包装管的组装。
更优选的,所述按钮与卡环一体成型设置。一体连接可以提高强度,且便于装配。
更优选的,所述内底管外部连接封装外底管口部的护套管,所述外底管夹在内底管和护套管之间。护套管主要起装饰作用,提升包装管的美观度。
更优选的,所述内底管的底部收口设置,便于将内底管插入所述外底管。
优选的,所述卡环的顶端内侧开口为喇叭状。
更优选的,所述喇叭状的开口抵着环形卡槽的上边沿,卡环抵着卡槽,可以避免卡环出现轴向晃动,
优选的,所述按钮位于底座外的部分为与包装管同心的圆弧状。圆弧状的结构与包装管表面相似,包装管显得更加紧凑。
优选的,所述中束芯包括管状的中束、叉子、螺旋和珠子,所述叉子上具有沿轴向布置的导向槽,所述螺旋内部具有螺旋槽,所述珠子具有穿过导向槽伸入螺旋槽的凸起,所述环形卡槽设于叉子的底部。
本实用新型通过侧捏两个按钮,让卡环发生弹性形变,接近于圆形,使得卡环的长轴侧靠近,短轴侧远离,从而脱离环形卡槽,中束芯就可以从底座中取出,实现更换,操作方便,趣味性强。
附图说明
图1为本实用新型包装管的结构示意图。
图2为图1所示包装管的俯视图。
图3为图2所示包装管A-A方向的剖面图。
图4为图2所示包装管B-B方向的剖面图。
图5为本实用新型包装管的爆炸结构示意图。
图6为本实用新型包装管中卡环的结构示意图。
图7为图6所示卡环C-C方向的剖面图。
具体实施方式
如图1-5所示,一种侧捏更换中束芯的包装管,包括底座2和中束芯1,中束芯1采用现有结构,它包括中束11、螺旋12、叉子13和珠子14,中束11和螺旋12固定连接,它主要用于装饰;螺旋12的内表面设置螺旋槽120,螺旋槽一般成对设置;叉子13上设置沿轴向布置的导向槽130,叉子13的底部设置有环形卡槽131和止转槽131;珠子14用于盛装口红等化妆品,两侧具有穿过导向到130并伸入到螺旋槽120的凸起140。捏住中束11,转动叉子13时,凸起140沿着螺旋槽120上下移动,珠子14在中束11内做伸缩运动。
如图3-5所示,底座2为中空结构,包括内底管21和外底管22,内底管21外部连接主要起装饰作用的外套管210,外套管210将外底管22的口部包围,提升整体美观效果。外底管22的侧壁上设置有起始于开口处的轴向切口220,内壁设置有与止转槽132配合的止转筋。为了便于内底管21插入外底管22,内底管21的底部具有收口设置。在内底管的外周面还设置有凸点211,凸点211用于卡接配合的盖体(图中未示出)。
底座2内部设置有椭圆形的卡环4,如图6和7所示,卡环4具有长轴侧和短轴侧,短轴侧与环形卡槽131配合,限制中束芯1的轴向移动,底座2外部设置有按钮3,按钮具有穿过底座2的侧壁连接卡环4的连接部31。卡环4的顶端口部内侧沿为斜面41,使得该口部呈喇叭状,便于中束芯1穿过卡环4。另外装配完成后,斜面41抵靠环形卡槽131的上边沿,当按压按钮3,卡环4内部形状由椭圆形转变为圆形,此时卡环4脱离位于卡槽131外侧,便于取出中束芯1。
本实施例中,按钮3和卡环4是一体成型的,组装时,将卡环4沿着轴向切口220装入外底管22内,然后将内底管21插入外底管22,限制卡环4的轴向移动。当然按钮3和卡环4是可以分体的,那样就不需要设置那么长的切口,但组装不如一体成型的方便。
本实用新型的工作原理如下:
需要更换中束芯1时,两个手指捏住按钮3,卡环4的两个长轴侧相互靠近,两个短轴侧远离,卡环4由椭圆形变为圆形,两个短轴侧就会从环形卡槽131脱出,不再限制中束芯1的轴向移动,即可取出中束芯1。
取出后,将新的中束芯1底部插入底座2,由于口部的斜面41,中束芯1自然撑开卡环并穿过,最终止转槽132和底座2内壁的止转筋配合。当卡环3到达环形卡槽131位置,卡环恢复原始的椭圆形状,两长轴侧远离,两短轴侧相互靠近,卡入环形卡槽131内,限制中束芯轴向移动。
为了提升手感,按钮3位于底座2外的部分为与包装管同心的圆弧状,还具有提升包装管美观的效果。它与底座2外壁之间有微小的间隙,让卡环4有形变的空间。

Claims (9)

1.一种侧捏更换中束芯的包装管,其特征在于,包括:
中空的底座;
底部插入底座的中束芯,插入的部分设置有环形卡槽,并与底座之间设置有止转机构;
底座内椭圆形的卡环,具有长轴侧和短轴侧,其中短轴侧与所述环形卡槽配合,限制中束芯轴向移动;
以及两个对称设置的按钮,所述按钮具有穿过底座侧壁与卡环的长轴侧连接的连接部,按压按钮可使所述卡环发生弹性形变,使短轴侧脱离卡槽。
2.如权利要求1所述的包装管,其特征在于,所述底座包括外底管和内底管,所述外底管具有起始于口部供所述连接部穿过的轴向切口,所内底管插入外底管内部,限制按钮轴向移动。
3.如权利要求2所述的包装管,其特征在于,所述按钮与卡环一体成型设置。
4.如权利要求2所述的包装管,其特征在于,所述内底管外部连接封装外底管口部的护套管,所述外底管夹在内底管和护套管之间。
5.如权利要求2所述的包装管,其特征在于,所述内底管的底部收口设置。
6.如权利要求1所述的包装管,其特征在于,所述卡环的顶端内侧开口为喇叭状。
7.如权利要求6所述的包装管,其特征在于,所述喇叭状的开口抵着环形卡槽的上边沿。
8.如权利要求1所述的包装管,其特征在于,所述按钮位于底座外的部分为与包装管同心的圆弧状。
9.如权利要求1所述的包装管,其特征在于,所述中束芯包括管状的中束、叉子、螺旋和珠子,所述叉子上具有沿轴向布置的导向槽,所述螺旋内部具有螺旋槽,所述珠子具有穿过导向槽伸入螺旋槽的凸起,所述环形卡槽设于叉子的底部。
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