CN209071940U - 一种用于充气柜的防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于充气柜的防护装置，包括电压互感器、防护机构、断路器机构和机架，防护机构包括导电件、传动单元和驱动单元。通过使用电压互感器于断路器的电连接，对充气柜进行试验。由于电压互感器用来测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器，因此电压互感器的容量很小。然而在实验时，其电压一般在千伏安或兆伏安的容量进行输出，因此容易导致电压互感器在实验中被电流击穿，导致电压互感器报废的情况。因此，通过对电压互感器和断路器机构之间设置一个防护机构，对电压互感器提供防护，保证电压互感器的使用寿命，减少实验时的成本。

Description

一种用于充气柜的防护装置

技术领域

本实用新型涉及充气柜领域，尤其涉及一种用于充气柜的防护装置。

背景技术

现有的充气柜的电压互感器一般都是使用铜线作为导电线，将断路器与电压互感器进行电连接。在试验过程中，在使用工频耐压、雷电冲击等试验的情况下，非常容易导致电压互感器被击穿，导致电压互感器报废等情况。因为电压互感器是通过内锥连接在气箱内部，且气箱为密封状态内部充满了气体，所以无法立即开箱来切断断路器和电压互感器的电连接，在试验过程中极度容易击穿、报废。

实用新型内容

为此，需要提供一种用于充气柜的防护装置，用以解决电压互感器在整柜进行公频耐压、雷电冲击等电流试验时，可以从气箱外部切断连接，在进行相关电流试验，保证了电压互感器在试验过程中不会被击穿、甚至报废的情况。

为实现上述目的，发明人提供了一种用于充气柜的防护装置，包括电压互感器、防护机构、断路器机构和机架；断路器机构设置在机架的内侧面上，电压互感器设置在机架的顶面上；所述防护机构包括导电件、传动单元和驱动单元，传动单元一端设置在导电件上，导电件设置在断路器机构的末端与机架之间，传动单元的另一端可活动的设置在机架的侧壁上，驱动单元设置在机架的外侧面上，驱动单元用于与传动单元连接并驱动传动单元，导电件的一端设置在传动单元的驱动端上，导电件用于将电压互感器和断路器机构进行电导通或断开动作。

进一步地，所述导电件包括铜线、静触片和刀片，所述静触片的一端设置在断路器的末端上，静触片的另一端用于传动单元的一端连接或分离设置，铜线的一端设置在传动单元的一端上，铜线的一端设置在刀片上，刀片的一端铰接设置在静触片上。

进一步地，所述传动单元包括传动轴、拐臂连杆单元和刀片，传动轴的一端贯穿机架的侧壁设置，拐臂连杆单元的一端设置在传动轴的另一端上，拐臂连杆单元的另一端设置在刀片上。

进一步地，所述拐臂连杆单元包括第一拐臂、第二拐臂、连接杆、绝缘方轴和固定支架，所述第一拐臂套设在传动轴上，第二拐臂套设在绝缘方轴上，连接杆设置在第一拐臂与第二拐臂之间，绝缘方轴套设在固定支架上，刀片设置在绝缘方轴上。

进一步地，所述传动单元还设置有动密封轴承座，动密封轴承座设置在机架的侧壁上，传动轴套设在动密封轴承座内。

进一步地，所述刀片的刀面上设置有散热槽孔。

进一步地，所述断路器机构包括夹板式固定架、绝缘拉杆、真空灭弧室和操作机箱，操作机箱设置在机架上，绝缘拉杆和真空灭弧室依次设置在夹板式固定架上，绝缘拉杆具有波纹管一端设置在操作机箱的输出端上，真空灭弧室的末端与导电片电连接设置。

进一步地，所述电压互感器的导电端设置有内锥连接轴和导电静触片，所述导电静触片设置在内锥连接轴的导电端上，内锥连接轴的连接端贯穿机架的侧壁与电压互感器电连接设置，且内锥连接轴位于断路器与机架之间。

区别于现有技术，上述技术方案通过使用电压互感器于断路器的电连接，对充气柜进行试验。由于电压互感器用来测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器，因此电压互感器的容量很小，一般都只有几伏安、几十伏安，最大也不超过一千伏安。然而在实验时，其电压一般在千伏安或兆伏安的容量进行输出，因此容易导致电压互感器在实验中被电流击穿，导致电压互感器报废的情况。因此，通过对电压互感器和断路器机构之间设置一个防护机构，对电压互感器提供防护，保证电压互感器的使用寿命，减少实验时的成本。

附图说明

图1为具体实施方式所述的用于充气柜的防护装置的示意图；

图2为具体实施方式所述的用于充气柜的防护装置的局部示意图。

附图标记说明：

10、电压互感器；101内锥连接轴；102、导电静触片；

20、防护机构；21、导电件；22、传动单元；23、驱动单元；

211、铜线；212、静触片；221、传动轴；222、拐臂连杆单元；

223、刀片；224、动密封轴承座；2231、散热槽孔；2221、第一拐臂；

2222、第二拐臂；2223、连接杆；2224、绝缘方轴；2225、固定支架；

30、断路器机构；31、夹板式固定架；32、绝缘拉杆；

33、真空灭弧室；34、操作机箱；

40、机架；

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1和图2，本实施例提供一种用于充气柜的防护装置，包括电压互感器10、防护机构20、断路器机构30和机架40；断路器机构设置在机架的内侧面上，电压互感器设置在机架的顶面上；所述防护机构包括导电件21、传动单元22和驱动单元23，传动单元一端设置在导电件上，导电件设置在断路器机构的末端与机架之间，传动单元的另一端可活动的设置在机架的侧壁上，驱动单元设置在机架的外侧面上，驱动单元用于与传动单元连接并驱动传动单元，导电件的一端设置在传动单元的驱动端上，导电件用于将电压互感器和断路器机构进行电导通或断开动作。

本实施例中通过使用电压互感器于断路器的电连接，对充气柜进行试验，例如：公频耐压、雷电冲击等电流试验。然而在实验时，由于电压的较高导致电压互感器在实验中被电流击穿，导致电压互感器报废的情况。因此，通过对电压互感器和断路器机构之间设置一个防护机构，进而对电压互感器进行防护，提高电压互感器的使用寿命。

具体的，断路器机构安装固定在机架的架体内，电压互感器则安装在机架的外侧面上，电压互感器的内锥连接头贯穿机架的侧壁，使得电压互感器的内锥连接头位于机架内部，且位于断路器机构的真空灭弧室末端与机架的内侧壁之间。而防护机构位于断路器机构的真空灭弧室朝向的末端上，其驱动单元设置在该朝向的机架侧壁上，传动单元的一端设置在断路器的真空灭弧室的末端上，而另一端则安装在传动单元上，进而通过传动单元输送的动力带动位于传动单元上的导电件转动，使得导电件与电压互感器的内锥连接轴相接触或分离，即通过导电件将断路器机构和电压互感器进行电连接和断开，起到电闸的效果。导电件的动力来源与驱动单元，将驱动单元安装于机架的外侧，因此在检测时，无需通过拆卸机架即可以达到从外部断开，而且驱动单元可以为伺服电机，通过电机的传动避免了手动断开时触电的风险，提高了防护装置的安全性。通过防护机构可以在发生故障的第一时间内，将电压互感器和断路器机构断开，达到了在进行相关电流试验时，保证电压互感器在试验过程中不会被击穿、甚至报废的情况的目的。

电压互感器(Potential transformer简称PT，Voltage transformer也简称VT)和变压器类似，是用来变换线路上的电压的仪器。但是变压器变换电压的目的是为了输送电能，因此容量很大，一般都是以千伏安或兆伏安为计算单位；而电压互感器变换电压的目的，主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器，因此电压互感器的容量很小，一般都只有几伏安、几十伏安，最大也不超过一千伏安。

电压互感器的基本结构和变压器很相似，它也有两个绕组，一个叫一次绕组，一个叫二次绕组。两个绕组都装在或绕在铁心上。两个绕组之间以及绕组与铁心之间都有绝缘，使两个绕组之间以及绕组与铁心之间都有电气隔离。电压互感器在运行时，一次绕组并联接在线路上，二次绕组并联接仪表或继电器。因此在测量高压线路上的电压时，尽管一次电压很高，但二次却是低压的，可以确保操作人员和仪表的安全。

本实施例中导电件包括铜线211和静触片212，所述静触片的一端设置在断路器的末端上，静触片的另一端用于与传动单元的一端连接或分离设置，铜线的一端设置在传动单元的一端上，铜线的一端设置在刀片上，刀片的一端铰接设置在静触片上。所述传动单元包括传动轴221、拐臂连杆单元222和刀片223，传动轴的一端贯穿机架的侧壁设置，拐臂连杆单元的一端设置在传动轴的另一端上，拐臂连杆单元的另一端设置在刀片上。所述拐臂连杆单元包括第一拐臂2221、第二拐臂2222、连接杆2223、绝缘方轴2224和固定支架2225，所述第一拐臂套设在传动轴上，第二拐臂套设在绝缘方轴上，连接杆设置在第一拐臂与第二拐臂之间，绝缘方轴套设在固定支架上，刀片设置在绝缘方轴上。

当动力通过传动轴传送至拐臂连杆单元时，拐臂连接单元带动刀片转动，继而使得刀片与铜线转动，使得铜线与电压互感器的内锥连接轴相互连接或分离。而刀片与静触片之间可以通过螺栓螺母进行铰接设置。具体的，当驱动单元提供动力带动第一拐臂转动，第一拐臂拉动连杆带动第二拐臂转动，使得固定在第二拐臂上的绝缘方轴自转，即绝缘方轴绕着本体的中心轴线转动。当绝缘方轴在固定支架上转动时，会带动刀片转动，进而使得刀片上的铜线与电压互感器的内锥连接轴进行连接或断开。因为采用机械连杆的方式进行传动，可以保证连接时的固定力稳定，不会发生检测时铜线脱离的情况，因此提高了连接的稳定性，而且绝缘方轴采用绝缘材料进行制作，例如塑料、木材或漆包铝等等材料，有效的阻隔了电流流向传动单元，提高了防护装置的安全性。

本实施例中所述传动单元还设置有动密封轴承座224，动密封轴承座设置在机架的侧壁上，传动轴套设在动密封轴承座内。通过动密封轴承座在将动力单元的动能传输至传动轴的同时，保证了机架内部的密封性完整，提高了防护装置的实用性。

本实施例中所述刀片的刀面上设置有散热槽孔2231。通过散热槽控可以在导电检测时，有效的进行散热，使得铜线与刀片之间的连接处不会由于过热发生烧毁的情况，提高了刀片的使用寿命。

本实施例中电压互感器的导电端设置有内锥连接轴101和导电静触片102，所述导电静触片设置在内锥连接轴的导电端上，内锥连接轴的连接端贯穿机架的侧壁与电压互感器电连接设置，且内锥连接轴位于断路器与机架之间。

通过内锥连接轴贯穿机架侧壁，使得断路器机构与电压互感器之间得以在机架内部进行电连接，避免防护装置暴露在机架外部，同时可以保证机架内部的密封性，避免检测人员误碰用于充气柜的防护装置触点发生事故，提高其安全性。在内锥连接轴上设置一片导电静触片，便于与铜线连接导电，为了便于固定卡夹铜线，可以在静触片上设置一个V字型的卡槽，使得铜线卡夹在V字型卡槽内，使得铜线不易脱开，提高连接的稳定性。

本实施例中所述断路器机构包括夹板式固定架31、绝缘拉杆32、真空灭弧室33和操作机箱34，操作机箱设置在机架上，绝缘拉杆和真空灭弧室依次设置在夹板式固定架上，绝缘拉杆具有波纹管一端设置在操作机箱的输出端上，真空灭弧室的末端与导电片电连接设置。

断路器是采用夹板式固定架的结构进行固定绝缘拉杆和真空灭弧室，使得固定绝缘拉杆和真空灭弧室可以沿着一条直线布置，因当进行断开合并操作时，绝缘拉杆将真空灭弧室内的导电线断开，由于电源线中导通的为中高压电流，因此在合并断开时容易产生电弧，因此通过真空灭弧室进行灭弧，避免机架内部的器件被电击损坏，提高防护装置的实用性。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于充气柜的防护装置，其特征在于：包括电压互感器、防护机构、断路器机构和机架；

断路器机构设置在机架的内侧面上，电压互感器设置在机架的顶面上；

所述防护机构包括导电件、传动单元和驱动单元，传动单元一端设置在导电件上，导电件设置在断路器机构的末端与机架之间，传动单元的另一端可活动的设置在机架的侧壁上，驱动单元设置在机架的外侧面上，驱动单元用于与传动单元连接并驱动传动单元，导电件的一端设置在传动单元的驱动端上，导电件用于将电压互感器和断路器机构进行电导通或断开动作。

2.根据权利要求1所述的一种用于充气柜的防护装置，其特征在于：所述导电件包括铜线、静触片和刀片，所述静触片的一端设置在断路器的末端上，静触片的另一端用于传动单元的一端连接或分离设置，铜线的一端设置在传动单元的一端上，铜线的一端设置在刀片上，刀片的一端铰接设置在静触片上。

3.根据权利要求2所述的一种用于充气柜的防护装置，其特征在于：所述传动单元包括传动轴、拐臂连杆单元和刀片，传动轴的一端贯穿机架的侧壁设置，拐臂连杆单元的一端设置在传动轴的另一端上，拐臂连杆单元的另一端设置在刀片上。

4.根据权利要求3所述的一种用于充气柜的防护装置，其特征在于：所述拐臂连杆单元包括第一拐臂、第二拐臂、连接杆、绝缘方轴和固定支架，所述第一拐臂套设在传动轴上，第二拐臂套设在绝缘方轴上，连接杆设置在第一拐臂与第二拐臂之间，绝缘方轴套设在固定支架上，刀片设置在绝缘方轴上。

5.根据权利要求3所述的一种用于充气柜的防护装置，其特征在于：所述传动单元还设置有动密封轴承座，动密封轴承座设置在机架的侧壁上，传动轴套设在动密封轴承座内。

6.根据权利要求3所述的一种用于充气柜的防护装置，其特征在于：所述刀片的刀面上设置有散热槽孔。

7.根据权利要求1所述的一种用于充气柜的防护装置，其特征在于：所述断路器机构包括夹板式固定架、绝缘拉杆、真空灭弧室和操作机箱，操作机箱设置在机架上，绝缘拉杆和真空灭弧室依次设置在夹板式固定架上，绝缘拉杆具有波纹管一端设置在操作机箱的输出端上，真空灭弧室的末端与导电片电连接设置。

8.根据权利要求1所述的一种用于充气柜的防护装置，其特征在于：所述电压互感器的导电端设置有内锥连接轴和导电静触片，所述导电静触片设置在内锥连接轴的导电端上，内锥连接轴的连接端贯穿机架的侧壁与电压互感器电连接设置，且内锥连接轴位于断路器与机架之间。