CN209069712U - 微机控制电液伺服万能试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测设备技术领域，旨在提供微机控制电液伺服万能试验机，其技术方案要点是包括机体和位于所述机体下方的机座，所述机体的外部设置有防护罩，所述防护罩沿所述机座的上表面周向设置且封闭所述机体，所述防护罩上转动连接有丝杆，所述丝杆水平设置且其上横穿有滑块，所述防护罩上设置有用于驱动所述丝杆的第一电机，所述防护罩上设置有使所述滑块沿所述丝杆滑动的导向件，所述滑块底部设置有与所述机座的上表面抵接的用于清扫所述机座上表面的清扫装置。本实用新型适用于样品材料的力学性能试验。

Description

微机控制电液伺服万能试验机

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体地说，它涉及微机控制电液伺服万能试验机。

背景技术

微机控制电液伺服万能试验机是能进行拉伸、压缩、弯曲以及扭转等多种不同试验的力学试验机,主要用于金属、非金属材料力学性能试验。

电液伺服类微机控制电液伺服万能试验机是微机控制电液伺服万能试验机的一种，采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。

微机控制电液伺服万能试验机在对样品进行拉伸、压缩、扭转等试验时，样品会产生碎块或者碎屑并掉落堆积在机体的内底部甚至掉落至地面，需要工作人员及时进行清洁，避免影响微机控制电液伺服万能试验机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供微机控制电液伺服万能试验机，其机体被封闭在防护罩内且其机座上表面设置有清扫装置，以对样品产生的碎块或者碎屑进行清洁，无需工作人员及时进行清洁，以避免堆积在机座上表面的碎块或者碎屑影响微机控制电液伺服万能试验机的正常使用，减小工作强度、节省人力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：微机控制电液伺服万能试验机，包括机体和位于所述机体下方的机座，所述机体的外部设置有防护罩，所述防护罩沿所述机座的上表面周向设置且封闭所述机体，所述防护罩上转动连接有丝杆，所述丝杆水平设置且其上横穿有滑块，所述防护罩上设置有用于驱动所述丝杆的第一电机，所述防护罩上设置有使所述滑块沿所述丝杆滑动的导向件，所述滑块底部设置有与所述机座的上表面抵接的用于清扫所述机座上表面的清扫装置。

通过采用上述技术方案，防护罩沿机座的上表面周向设置且封闭微机控制电液伺服万能试验机的机体，以使微机控制电液伺服万能试验机的工作区域形成闭合空间，防止试验样品产生的碎块、碎屑被甩出机体外部，对工作人员的人身安全造成危害或者掉落至地面；第一电机驱动丝杆，在导向件的作用下，横穿丝杆的滑块沿丝杆的纹路滑动，以带动滑块底部与机座上表面抵接的清扫装置沿丝杆的长度方向移动，推动机座上表面堆积的碎块、碎屑向侧边移动，对机座上表面进行清洁，以避免堆积在机座上表面的碎块、碎屑影响微机控制电液伺服万能试验机的正常使用，无需工作人员及时进行清洁，减小工作强度、节省人力。

优选的，所述清扫装置包括滚筒、刷毛和第二电机，所述滑块的底部设置有安装块，所述滚筒转动连接在所述安装块上，所述第二电机安装在所述安装块的侧面且其输出轴与所述滚筒固定连接，所述刷毛覆盖固定在所述滚筒的侧面且与所述机座的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，以带动滚筒转动，滚筒带动覆盖在其表面的刷毛绕滚筒的轴线方向转动，以对机座的上表面进行多次清扫，清洁效果较好。

优选的，所述机座上表面的一侧向下倾斜。

通过采用上述技术方案，在清扫装置的推力作用，聚集靠拢在机座上表面侧边位置的碎块、碎屑滑动并落入倾斜位置处，以使碎块、碎屑向机座上表面侧边靠拢聚集的效果更好，方便碎块、碎屑的清洁。

优选的，所述防护罩对应所述机座上表面的倾斜位置处设置有活动板，所述活动板的上端铰接在所述防护罩上。

通过采用上述技术方案，落入机座上表面倾斜位置处的碎块、碎屑，在自身重力作用下，滑动至倾斜位置的末端并推动活动板，使活动板与防护罩之间形成开口，碎块、碎屑从开口位置处滑出，离开机座的上表面，以防止机座上表面积满碎块、碎屑。

优选的，位于所述活动板下方设置有开口向上的与所述机座侧面抵接的收集筒。

通过采用上述技术方案，离开机座上表面的碎块、碎屑在自身重力作用下落入收集筒内，实现回收碎块、碎屑的效果，操作方便，利于操作人员的清洁。

优选的，所述收集筒与所述机座的侧面之间连接有开口向上的斜向下的轨道。

通过采用上述技术方案，收集筒与机座的侧面之间设置的轨道对从活动板与防护罩之间的开口位置滑出的碎块、碎屑起到导向的作用，使碎块、碎屑更容易落入收集筒内，利于碎块、碎屑的回收。

优选的，所述导向件为导向杆，所述导向杆与所述丝杆平行且固定在所述防护罩上，所述滑块横穿所述导向杆。

通过采用上述技术方案，导向杆对滑块起到限位、导向的作用，以使滑块沿丝杆的长度方向稳固滑动，避免滑块发生晃动。

优选的，所述丝杆为单旋往复丝杆。

通过采用上述技术方案，丝杆带动滑块做往复运动，以使清扫装置沿丝杆的长度方向来回清扫，清洁效率高，清洁效果更好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、防护罩沿机座的上表面周向设置且封闭微机控制电液伺服万能试验机的机体，以使微机控制电液伺服万能试验机的工作区域形成闭合空间，防止试验样品产生的碎块、碎屑被甩出机体外部，对工作人员的人身安全造成危害或者掉落至地面，同时，与机座上表面抵接的清扫装置沿丝杆的长度方向移动，推动堆积在机座上表面的碎块、碎屑向侧边移动，以对机座上表面进行清洁，避免堆积在机座上表面的碎块、碎屑影响微机控制电液伺服万能试验机的正常使用，无需工作人员及时进行清洁，节省人力；

2、清扫装置包括滚筒、刷毛和第二电机，刷毛绕滚筒的轴线方向转动，以对机座的上表面进行清扫，清洁效果较好；

3、机座上表面的一侧向下倾斜，以使聚集靠拢在机座上表面侧边位置的碎块、碎屑滑动并落入倾斜位置处，方便碎块、碎屑的清洁；

4、防护罩对应机座上表面的倾斜位置处铰接有活动板，以使碎块、碎屑，在自身重力作用下滑动至倾斜位置的末端并推动活动板，使碎块、碎屑从活动板与防护罩之间形成的开口位置滑出，离开机座的上表面，防止机座上表面堆满碎块、碎屑；

5、活动板下方设置有开口向上的与机座侧面抵接的收集筒，以对离开机座上表面的碎块、碎屑进行回收，操作方便，利于操作人员的清洁；

6、收集筒与机座的侧面之间设置的轨道对碎块、碎屑起到导向的作用，使碎块、碎屑更容易落入收集筒内，利于碎块、碎屑的回收；

7、丝杆为单旋往复丝杆，以使清扫装置沿丝杆的长度方向来回清扫，清洁效率高，清洁效果更好。

附图说明

图1是微机控制电液伺服万能试验机的整体示意图；

图2是清扫装置、活动板、轨道与收集筒的位置示意图。

图中：1、机体；2、机座；3、防护罩；4、丝杆；5、滑块；6、第一电机；7、导向杆；8、滚筒；9、刷毛；10、第二电机；11、安装块；12、活动板；13、轨道；14、收集筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的微机控制电液伺服万能试验机，包括机体1和设置在机体1下方的机座2，机座2的上表面沿其周向竖直设置有防护罩3，防护罩3围护机体1于其中心位置，以使微机控制电液伺服万能试验机的工作区域形成闭合空间，防止试验样品产生的碎块、碎屑被甩出机体1外部，对工作人员的人身安全造成危害或者掉落至地面。

防护罩3朝向操作人员的一面可打开，以便于操作人员对试样进行测试。

防护罩3的主要部分为钢化玻璃层，以利于操作人员对测试过程的观察。

参照图1和图2，防护罩3内部的下端转动连接有丝杆4，丝杆4沿机座2的宽度方向水平设置且其上横穿有滑块5，防护罩3上安装有用于驱动丝杆4的第一电机6，滑块5底部设置有与机座2的上表面抵接的用于清扫机座2上表面的清扫装置，以使清扫装置沿丝杆4的长度方向移动，推动机座2上表面堆积的碎块、碎屑向侧边移动，进而对机座2上表面进行清洁，避免堆积在机座2上表面的碎块、碎屑影响微机控制电液伺服万能试验机的正常使用，无需工作人员及时进行清洁，节省人力。

参照图2，防护罩3上固定有与丝杆4平行的导向杆7，滑块5横穿导向杆7，导向杆7为导向件，以对滑块5起到限位、导向的作用，以使滑块5沿丝杆4的长度方向稳固滑动，避免滑块5发生晃动。

滑块5底部的两端均竖直固定有安装块11，两安装块11之间转动连接有滚筒8，滚筒8的转轴位置设置有第二电机10，第二电机10的输出轴与滚筒8的转轴固定连接且安装在安装块11上，滚筒8的侧面覆盖固定有刷毛9，刷毛9与机座2的上表面抵接。

滚筒8、刷毛9和第二电机10组成清扫装置，以使刷毛9绕滚筒8的轴线方向转动，对机座2的上表面进行多次清扫，进而清扫装置的清洁效果较好。

滚筒8位于机体1的正下方且占据机座2上表面的空余位置，刷毛9布满滚筒8的侧面。

机座2上表面远离操作人员的一侧向下倾斜，以使被清扫装置推动的、靠拢聚集在机座2上表面侧边位置的碎块碎屑滑动并落入倾斜位置处，进而碎块、碎屑向机座2上表面的侧边位置靠拢聚集的效果更好，方便碎块、碎屑的清洁。

防护罩3上对应机座2上表面的倾斜位置的连接位置铰接有活动板12，活动板12的顶部铰接在防护罩3上，以使落入机座2上表面倾斜位置处的碎块碎屑在自身重力作用下，滑动至倾斜位置的末端并推动活动板12，使活动板12与防护罩3之间形成开口，进而碎块、碎屑能从开口位置处滑出，离开机座2的上表面，以防止机座2上表面积满碎块、碎屑，影响微机控制电液伺服万能试验机的正常使用。

活动板12下方设置有连接在机座2侧面上的开口向上的轨道13，轨道13斜向下设置且其末端设置有开口向上的收集筒14，进而离开机座2上表面的碎块、碎屑在自身重力作用下滑落至轨道13内，对从活动板12与防护罩3之间的开口位置滑出的碎块、碎屑起到导向的作用，使碎块、碎屑更容易落入收集筒14内，同时，收集筒14对碎块碎屑起到回收的效果，操作方便，利于操作人员对试验样品的清洁。

丝杆4为单旋往复丝杆，以带动滑块5做往复运动，使清扫装置沿丝杆4的长度方向来回清扫，清洁效率高，清洁效果更好。

本实施例的实施原理为：启动第一电机6，第一电机6带动丝杆4转动，进而滑动连接在丝杆4上的滑块5在导向杆7的导向作用下沿丝杆4的长度方向滑动，以带动设置在滑块5底部的刷毛9沿机座2上表面的宽度方向移动，推动机座2上表面堆积的碎块、碎屑向前移动。

同时，启动第二电机10，带动滚筒8转动，进而覆盖固定在滚筒8侧面的刷毛9绕滚筒8的轴线方向转动，对机座2上表面的同一位置进行多次清扫。

碎块、碎屑移动至机座2的倾斜向下位置时，在碎块、碎屑自身的重力作用下，滑动至倾斜位置的末端并推动活动板12。

活动板12与防护罩3分开，活动板12与防护罩3之间形成开口，进而碎块、碎屑能从开口位置处滑出并落入轨道13内。

在轨道13的导向作用下和碎块、碎屑自身的重力作用下，碎块、碎屑沿轨道13滑动至末端并落入收集筒14内，进而堆积在机座2上表面的碎块、碎屑被清扫至收集筒14内，以避免影响微机控制电液伺服万能试验机的正常使用，无需工作人员及时进行清洁，减小工作强度、节省人力。

工作人员定期对机座2上表面进行清扫，以使机座2上表面更洁净。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.微机控制电液伺服万能试验机，包括机体(1)和位于所述机体(1)下方的机座(2)，所述机体(1)的外部设置有防护罩(3)，其特征是：所述防护罩(3)沿所述机座(2)的上表面周向设置且封闭所述机体(1)，所述防护罩(3)上转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)水平设置且其上横穿有滑块(5)，所述防护罩(3)上设置有用于驱动所述丝杆(4)的第一电机(6)，所述防护罩(3)上设置有使所述滑块(5)沿所述丝杆(4)滑动的导向件，所述滑块(5)底部设置有与所述机座(2)的上表面抵接的用于清扫所述机座(2)上表面的清扫装置。

2.根据权利要求1所述的微机控制电液伺服万能试验机，其特征是：所述清扫装置包括滚筒(8)、刷毛(9)和第二电机(10)，所述滑块(5)的底部设置有安装块(11)，所述滚筒(8)转动连接在所述安装块(11)上，所述第二电机(10)安装在所述安装块(11)的侧面且其输出轴与所述滚筒(8)固定连接，所述刷毛(9)覆盖固定在所述滚筒(8)的侧面且与所述机座(2)的上表面抵接。

3.根据权利要求1所述的微机控制电液伺服万能试验机，其特征是：所述机座(2)上表面的一侧向下倾斜。

4.根据权利要求3所述的微机控制电液伺服万能试验机，其特征是：所述防护罩(3)对应所述机座(2)上表面的倾斜位置处设置有活动板(12)，所述活动板(12)的上端铰接在所述防护罩(3)上。

5.根据权利要求4所述的微机控制电液伺服万能试验机，其特征是：位于所述活动板(12)下方设置有开口向上的与所述机座(2)侧面抵接的收集筒(14)。

6.根据权利要求5所述的微机控制电液伺服万能试验机，其特征是：所述收集筒(14)与所述机座(2)的侧面之间连接有开口向上的斜向下的轨道(13)。

7.根据权利要求1所述的微机控制电液伺服万能试验机，其特征是：所述导向件为导向杆(7)，所述导向杆(7)与所述丝杆(4)平行且固定在所述防护罩(3)上，所述滑块(5)横穿所述导向杆(7)。

8.根据权利要求1所述的微机控制电液伺服万能试验机，其特征是：所述丝杆(4)为单旋往复丝杆。