CN209069018U - 一种回收组合热能加热水循环再利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收组合热能加热水循环再利用系统，包括中温水池和高温水池，所述高温水池位于所述中温水池内部，所述高温水池内的高温水能够单向溢入中温水池内，所述高温水池通过管道与以熔炼炉烟气作为热源的第三换热器连接形成自循环，所述第三换热器对循环水进行加热后流回高温水池，所述中温水池通过管道与第二换热器连接形成循环，所述第二换热器将淬火池内的淬火液作为热源，所述中温水池通过管道与第一换热器连接，所述第一换热器与空压机一连接，所述空压机一与中温水池连接，所述第一换热器的出口通过管道与中温水池连接，本实用新型通过一系列的余热回收以及水循环提高了能源的利用率，保护了环境。

Description

一种回收组合热能加热水循环再利用系统

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种回收组合热能加热水循环再利用系统。

背景技术

在轮毂的生产工艺中有熔炼、淬火等工艺，但一般情况下，熔炼产生的烟热通常都被白白浪费，淬火工艺中淬火完毕后，淬火液吸收了大量热量后通常也被白白浪费了，空压机一在压缩空气时产生大量的压缩热，在目前，它是通过配冷却器将气体冷却到常温后，再送入后级设备进行干燥处理，这样，大量的热能被浪费。所以急需一种将这些热量全都收集对水进行加热并实现水资源循环利用起来的一套系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回收组合热能加热水循环再利用系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种回收组合热能加热水循环再利用系统，包括中温水池和高温水池，所述高温水池位于所述中温水池内部，所述高温水池内的高温水能够单向溢入中温水池内，所述高温水池通过管道与以熔炼炉烟气作为热源的第三换热器连接形成自循环，所述第三换热器对循环水进行加热后流回高温水池，所述中温水池通过管道与第二换热器连接形成循环，所述第二换热器将淬火池内的淬火液作为热源，所述中温水池通过管道与第一换热器连接，所述第一换热器与空压机一连接，所述空压机一与中温水池连接，所述第一换热器的出口通过管道与中温水池连接，所述第一换热器以空压机一产生的热量和中温水池内的水作为热源，所述第一换热器的换热口通过管道与洗浴水箱连接，所述洗浴水箱与所述第一换热器通过管道形成水路自循环，所述洗浴水箱与用于补水的自来水管连接。

进一步地，所述中温水池通过管道与食堂供热系统连接。

进一步地，所述中温水池通过管道与办公楼供热系统连接。

进一步地，所述中温水池通过管道与机加工车间供热系统连接。

进一步地，所述中温水池通过管道与生产指挥中心供热系统连接。

进一步地，所述高温水池与通过管道与涂装前处理系统连接，所述涂装前处理系统使用完毕后的水通过管道对空压机二进行降温后流回中温水池。

进一步地，所述中温水池与洗浴水箱连接的管道上安装有用于淋浴的喷头。

进一步地，所述中温水池内的水温为59℃以上。

进一步地，所述高温水池内的水温为90±3℃。

一种回收组合热能加热水循环再利用方法，包括以下步骤：

步骤一：高温水池内的水通过熔炼烟热进行加热后返回高温水池内，形成自循环；

步骤二：中温水池内的水通过以淬火池内淬火液作为热源的第二换热器进行加热后返回中温水池内；

步骤三：中温水池内的水通过管道上的水泵供入第一换热器内作为热源，同时空压机一产生的热量也作为热源对第一换热器进行加热，热量被交换的中温水池内的水被送回中温水池，同时洗浴水箱内的清水通过水泵送入第一换热器被加热后回流至洗浴水箱内，洗浴水箱通过连接自来水管来补水。

步骤四：所述中温水池和所述高温水池均通过管道与用水系统连接，被所述用水系统使用完毕后的水再次回流至中温水池或高温水池内。

进一步地，所述步骤四中的用水系统包括办公楼供热系统。

进一步地，所述步骤四中的用水系统包括食堂供热系统。

进一步地，所述步骤四中的用水系统包括涂装前处理系统。

进一步地，所述步骤四中的用水系统包括机加工车间供热系统。

进一步地，所述步骤四中的用水系统包括生产指挥中心供热系统。

本实用新型的优点：本实用新型中的中温水箱对高温水箱进行保温，高温水箱溢流高温水可以对中温水进行再次加热，低温水在温度不特别高的地方先进行热能回收可以提高吸热能的效率，高温水箱里的水是是自循环的，高温水箱里的水会循环在熔炉热烟加热；本实用新型通过一系列的余热回收以及水循环提高了能源的利用率，保护了环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的的结构示意图；

1中温水池，2高温水池，3熔炼烟热，4管道，5水泵，6空压机一，7第一换热器，8喷头，9洗浴水箱，10涂装前处理系统，11办公楼供热系统，12食堂供热系统，13淬火池，14第二换热，15机加工车间供热系统，16熔炼炉，17自来水管，18生产指挥中心供热系统，19空压机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

结合图1所示，一种回收组合热能加热水循环再利用系统，包括中温水池1和高温水池2，所述高温水池2位于所述中温水池1内部，所述高温水池2内的高温水能够单向溢入中温水池1内，所述高温水池2通过管道4与以熔炼炉16烟气作为热源的第三换热器3连接形成自循环，所述第三换热器3对循环水进行加热后流回高温水池2，所述中温水池1通过管道4与第二换热器14连接形成循环，所述第二换热器14将淬火池13内的淬火液作为热源，所述中温水池1通过管道4与第一换热器7连接，所述第一换热器7与空压机一6连接，所述空压机一6与中温水池1连接，所述第一换热器7的出口通过管道4与中温水池1连接，所述第一换热器7以空压机一6产生的热量和中温水池1内的水作为热源，所述第一换热器7的换热口通过管道与洗浴水箱9连接，所述洗浴水箱9与所述第一换热器7通过管道4形成水路自循环，所述洗浴水箱9与用于补水的自来水管17连接。所述高温水池2与通过管道4与涂装前处理系统10连接，所述涂装前处理系统10使用完毕后的水通过管道4对空压机二19进行降温后流回中温水池1，管道4上装有水泵。所述中温水池1与洗浴水箱9连接的管道4上安装有用于淋浴的喷头8。所述中温水池1内的水温为59℃以上。所述高温水池2内的水温为90±3℃。

一种回收组合热能加热水循环再利用方法，包括以下步骤：

步骤一：高温水池2内的水通过熔炼烟热3进行加热后返回高温水池2内，形成自循环；

步骤二：中温水池1内的水通过以淬火池13内淬火液作为热源的第二换热器14进行加热后返回中温水池1内；

步骤三：中温水池1内的水通过管道4上的水泵5供入第一换热器7内作为热源，同时空压机一6产生的热量也作为热源对第一换热器7进行加热，热量被交换的中温水池1内的水被送回中温水池1，同时洗浴水箱9内的清水通过水泵5送入第一换热器7被加热后回流至洗浴水箱9内，洗浴水箱9通过连接自来水管17来补水。

步骤四：所述中温水池1和所述高温水池2均通过管道4与用水系统连接，被所述用水系统使用完毕后的水再次回流至中温水池1或高温水池2内。步骤四中的用水系统包括涂装前处理系统10。

实施例2：

结合图1所示，一种回收组合热能加热水循环再利用系统，包括中温水池1和高温水池2，所述高温水池2位于所述中温水池1内部，所述高温水池2内的高温水能够单向溢入中温水池1内，所述高温水池2通过管道4与以熔炼炉16烟气作为热源的第三换热器3连接形成自循环，所述第三换热器3对循环水进行加热后流回高温水池2，所述中温水池1通过管道4与第二换热器14连接形成循环，所述第二换热器14将淬火池13内的淬火液作为热源，所述中温水池1通过管道4与第一换热器7连接，所述第一换热器7与空压机一6连接，所述空压机一6与中温水池1连接，所述第一换热器7的出口通过管道4与中温水池1连接，所述第一换热器7以空压机一6产生的热量和中温水池1内的水作为热源，所述第一换热器7的换热口通过管道与洗浴水箱9连接，所述洗浴水箱9与所述第一换热器7通过管道4形成水路自循环，所述洗浴水箱9与用于补水的自来水管17连接。所述中温水池1通过管道4与食堂供热系统12连接，管道4上装有水泵。所述中温水池1通过管道4与办公楼供热系统11连接，管道4上装有水泵。所述高温水池2与通过管道4与涂装前处理系统10连接，所述涂装前处理系统10使用完毕后的水通过管道4对空压机二19进行降温后流回中温水池1，管道4上装有水泵。所述中温水池1与洗浴水箱9连接的管道4上安装有用于淋浴的喷头8。所述中温水池1内的水温为59℃以上。所述高温水池2内的水温为90±3℃。

一种回收组合热能加热水循环再利用方法，包括以下步骤：

步骤一：高温水池2内的水通过熔炼烟热3进行加热后返回高温水池2内，形成自循环；

步骤二：中温水池1内的水通过以淬火池13内淬火液作为热源的第二换热器14进行加热后返回中温水池1内；

步骤三：中温水池1内的水通过管道4上的水泵5供入第一换热器7内作为热源，同时空压机一6产生的热量也作为热源对第一换热器7进行加热，热量被交换的中温水池1内的水被送回中温水池1，同时洗浴水箱9内的清水通过水泵5送入第一换热器7被加热后回流至洗浴水箱9内，洗浴水箱9通过连接自来水管17来补水。

步骤四：所述中温水池1和所述高温水池2均通过管道4与用水系统连接，被所述用水系统使用完毕后的水再次回流至中温水池1或高温水池2内。所述步骤四中的用水系统包括办公楼供热系统11。所述步骤四中的用水系统包括食堂供热系统12。所述步骤四中的用水系统包括涂装前处理系统10。

实施例3：

结合图1所示，一种回收组合热能加热水循环再利用系统，包括中温水池1和高温水池2，所述高温水池2位于所述中温水池1内部，所述高温水池2内的高温水能够单向溢入中温水池1内，所述高温水池2通过管道4与以熔炼炉16烟气作为热源的第三换热器3连接形成自循环，所述第三换热器3对循环水进行加热后流回高温水池2，所述中温水池1通过管道4与第二换热器14连接形成循环，所述第二换热器14将淬火池13内的淬火液作为热源，所述中温水池1通过管道4与第一换热器7连接，所述第一换热器7与空压机一6连接，所述空压机一6与中温水池1连接，所述第一换热器7的出口通过管道4与中温水池1连接，所述第一换热器7以空压机一6产生的热量和中温水池1内的水作为热源，所述第一换热器7的换热口通过管道与洗浴水箱9连接，所述洗浴水箱9与所述第一换热器7通过管道4形成水路自循环，所述洗浴水箱9与用于补水的自来水管17连接。所述中温水池1通过管道4与食堂供热系统12连接，管道4上装有水泵。所述中温水池1通过管道4与办公楼供热系统11连接，管道4上装有水泵。所述中温水池1通过管道4与机加工车间供热系统15连接，管道4上装有水泵。所述中温水池1通过管道4与生产指挥中心供热系统18连接，所述高温水池2与通过管道4与涂装前处理系统10连接，所述涂装前处理系统10使用完毕后的水通过管道4对空压机二19进行降温后流回中温水池1，管道4上装有水泵。所述中温水池1与洗浴水箱9连接的管道4上安装有用于淋浴的喷头8。所述中温水池1内的水温为59℃以上。所述高温水池2内的水温为90±3℃。

一种回收组合热能加热水循环再利用方法，包括以下步骤：

步骤一：高温水池2内的水通过熔炼烟热3进行加热后返回高温水池2内，形成自循环；

步骤二：中温水池1内的水通过以淬火池13内淬火液作为热源的第二换热器14进行加热后返回中温水池1内；

步骤三：中温水池1内的水通过管道4上的水泵5供入第一换热器7内作为热源，同时空压机一6产生的热量也作为热源对第一换热器7进行加热，热量被交换的中温水池1内的水被送回中温水池1，同时洗浴水箱9内的清水通过水泵5送入第一换热器7被加热后回流至洗浴水箱9内，洗浴水箱9通过连接自来水管17来补水。

步骤四：所述中温水池1和所述高温水池2均通过管道4与用水系统连接，被所述用水系统使用完毕后的水再次回流至中温水池1或高温水池2内。所述步骤四中的用水系统包括办公楼供热系统11。所述步骤四中的用水系统包括食堂供热系统12。所述步骤四中的用水系统包括涂装前处理系统10。所述步骤四中的用水系统包括机加工车间供热系统15。所述步骤四中的用水系统包括生产指挥中心供热系统18。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种回收组合热能加热水循环再利用系统，其特征在于，包括中温水池和高温水池，所述高温水池位于所述中温水池内部，所述高温水池内的高温水能够单向溢入中温水池内，所述高温水池通过管道与以熔炼炉烟气作为热源的第三换热器连接形成自循环，所述第三换热器对循环水进行加热后流回高温水池，所述中温水池通过管道与第二换热器连接形成循环，所述第二换热器将淬火池内的淬火液作为热源，所述中温水池通过管道与第一换热器连接，所述第一换热器与空压机一连接，所述空压机一与中温水池连接，所述第一换热器的出口通过管道与中温水池连接，所述第一换热器以空压机一产生的热量和中温水池内的水作为热源，所述第一换热器的换热口通过管道与洗浴水箱连接，所述洗浴水箱与所述第一换热器通过管道形成水路自循环，所述洗浴水箱与用于补水的自来水管连接。

2.根据权利要求1所述的回收组合热能加热水循环再利用系统，其特征在于，所述高温水池与通过管道与涂装前处理系统连接，所述涂装前处理系统使用完毕后的水通过管道流回中温水池。

3.根据权利要求1所述的回收组合热能加热水循环再利用系统，其特征在于，所述中温水池与洗浴水箱连接的管道上安装有用于淋浴的喷头。

4.根据权利要求1所述的回收组合热能加热水循环再利用系统，其特征在于，所述中温水池内的水温为59℃以上。

5.根据权利要求1所述的回收组合热能加热水循环再利用系统，其特征在于，所述高温水池内的水温为90±3℃。