CN209068943U - 一种环保节能型石墨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能型石墨加工装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部固定连接有机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿分别机箱和烘干箱并延伸至烘干箱的内腔且固定连接有放置架，所述烘干箱内腔的两侧均开设有通孔。本实用新型通过烘干箱、机箱、第一电机、放置架、通孔、加热器、风机箱、风机、凹槽、第二电机、主动齿轮、螺纹杆、螺纹套、从动齿轮和烘干灯的设置，共同构建了一个环保节能型石墨加工装置，其中通过加热器和烘干灯的配合，扩大了石墨片烘干的面积，以及烘干效率，可以使热量始终在烘干箱内进行循环，周而复始的对石墨片进行烘干，节约了能耗。

Description

一种环保节能型石墨加工装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，具体为一种环保节能型石墨加工装置。

背景技术

碳的存在形式是多种多样的，有晶态单质碳如金刚石、石墨；有无定形碳如煤；有复杂的有机化合物如动植物等；碳酸盐如大理石等，单质碳的物理和化学性质取决于它的晶体结构，高硬度的金刚石和柔软滑腻的石墨晶体结构不同，各有各的外观、密度、熔点等，现实中石墨的应用也十分广泛，在石墨片加工过程中离不开烘培。

但是现有的石墨片加工装置结构较为简单，密闭性差，在使用过程中使得大量的热量流失，无法使石墨片均匀快速的烘干，浪费了能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保节能型石墨加工装置，具备环保节能的优点，解决了现有的石墨片加工装置结构较为简单，密闭性差，在使用过程中使得大量的热量流失，无法使石墨片均匀快速的烘干，浪费了能源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能型石墨加工装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部固定连接有机箱，所述机箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴分别贯穿机箱和烘干箱并延伸至烘干箱的内腔且固定连接有放置架，所述烘干箱内腔的两侧均开设有通孔，所述通孔内腔的顶部和底部均固定连接有加热器，所述烘干箱的两侧且位于通孔的上方和下方均固定连接有风机箱，所述风机箱内腔的顶部和底部均通过支架固定连接有风机，所述烘干箱内腔顶部的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述烘干箱内腔两侧的顶部均通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面从左至右依次套设有螺纹套和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述螺纹套的底部固定连接有烘干灯。

优选的，所述烘干箱内腔的顶部且位于凹槽的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽内腔的一端与螺纹套固定连接。

优选的，所述烘干箱表面左侧的顶部和底部均通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有把手。

优选的，所述风机箱内腔远离烘干箱的一侧开设有通气孔，所述通气孔的内腔设置有防尘网。

优选的，所述烘干箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部活动连接有滚轮，所述支腿右侧的底部活动连接有刹车片，所述刹车片与滚轮活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过烘干箱、机箱、第一电机、放置架、通孔、加热器、风机箱、风机、凹槽、第二电机、主动齿轮、螺纹杆、螺纹套、从动齿轮和烘干灯的设置，共同构建了一个环保节能型石墨加工装置，其中通过加热器和烘干灯的配合，扩大了对石墨片的烘干面积，以及烘干效率，可以使热量始终在烘干箱内进行循环，周而复始的对石墨片进行烘干，节约了能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱门结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大结构示意图。

图中：1烘干箱、2机箱、3第一电机、4放置架、5通孔、6加热器、7风机箱、8风机、9凹槽、10第二电机、11主动齿轮、12螺纹杆、13螺纹套、14从动齿轮、15烘干灯、16滑槽、17滑块、18箱门、19通气孔、20防尘网、21支腿、22滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种环保节能型石墨加工装置，包括烘干箱1，烘干箱1的底部固定连接有机箱2，烘干箱1内腔的顶部且位于凹槽9的左侧开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有滑块17，滑块17远离滑槽16内腔的一端与螺纹套13固定连接，烘干箱1表面左侧的顶部和底部均通过铰链活动连接有箱门18，箱门18的表面固定连接有把手，烘干箱1底部的两侧均固定连接有支腿21，支腿21的底部活动连接有滚轮22，支腿21右侧的底部活动连接有刹车片，刹车片与滚轮22活动连接，机箱2内腔的底部固定连接有第一电机3，第一电机3输出轴分别贯穿机箱2和烘干箱1并延伸至烘干箱1的内腔且固定连接有放置架4，烘干箱1内腔的两侧均开设有通孔5，通孔5内腔的顶部和底部均固定连接有加热器6，烘干箱1的两侧且位于通孔5的上方和下方均固定连接有风机箱7，风机箱7内腔远离烘干箱1的一侧开设有通气孔19，通气孔19的内腔设置有防尘网20，风机箱7内腔的顶部和底部均通过支架固定连接有风机8，烘干箱1内腔顶部的右侧开设有凹槽9，凹槽9的内腔固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴固定连接有主动齿轮11，烘干箱1内腔两侧的顶部均通过轴承活动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的表面从左至右依次套设有螺纹套13和从动齿轮14，主动齿轮11与从动齿轮14啮合，螺纹套13的底部固定连接有烘干灯15，通过烘干箱1、机箱2、第一电机3、放置架4、通孔5、加热器6、风机箱7、风机8、凹槽9、第二电机10、主动齿轮11、螺纹杆12、螺纹套13、从动齿轮14和烘干灯15的设置，共同构建了一个环保节能型石墨加工装置，其中通过加热器6和烘干灯15的配合，扩大了石墨片烘干的面积，以及烘干效率，可以使热量始终在烘干箱1内进行循环，周而复始的对石墨片进行烘干，节约了能耗。

使用时，先将石墨片放置在放置架4上，再关闭箱门18，提高箱内的密闭性，使用者通过外置控制器可以对加工装置进行控制，启动第一电机3，带动放置架4进行转动，再通过两个风机8同时把加热器6产生的热量吹向石墨片，提高了石墨片的烘干效率，然后启动第二电机10，带动主动齿轮11进行转动，进而带动从动齿轮14和螺纹杆12转动，可以使得螺纹套13带动烘干灯15进行左右的移动，进一步扩大了对石墨片烘干的面积，最终使得热量在烘干箱1内进行循环，周而复始的对石墨片进行烘干，节约了能耗，而防尘网20可以防止灰尘进入烘干箱1中，避免对石墨片造成污染。

综上所述：该环保节能型石墨加工装置，通过烘干箱1、机箱2、第一电机3、放置架4、通孔5、加热器6、风机箱7、风机8、凹槽9、第二电机10、主动齿轮11、螺纹杆12、螺纹套13、从动齿轮14和烘干灯15的配合，解决了现有的石墨片加工装置结构较为简单，密闭性差，在使用过程中使得大量的热量流失，无法使石墨片均匀快速的烘干，浪费了能源的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保节能型石墨加工装置，包括烘干箱（1），其特征在于：所述烘干箱（1）的底部固定连接有机箱（2），所述机箱（2）内腔的底部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）输出轴分别贯穿机箱（2）和烘干箱（1）并延伸至烘干箱（1）的内腔且固定连接有放置架（4），所述烘干箱（1）内腔的两侧均开设有通孔（5），所述通孔（5）内腔的顶部和底部均固定连接有加热器（6），所述烘干箱（1）的两侧且位于通孔（5）的上方和下方均固定连接有风机箱（7），所述风机箱（7）内腔的顶部和底部均通过支架固定连接有风机（8），所述烘干箱（1）内腔顶部的右侧开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的内腔固定连接有第二电机（10），所述第二电机（10）的输出轴固定连接有主动齿轮（11），所述烘干箱（1）内腔两侧的顶部均通过轴承活动连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的表面从左至右依次套设有螺纹套（13）和从动齿轮（14），所述主动齿轮（11）与从动齿轮（14）啮合，所述螺纹套（13）的底部固定连接有烘干灯（15）。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能型石墨加工装置，其特征在于：所述烘干箱（1）内腔的顶部且位于凹槽（9）的左侧开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内腔滑动连接有滑块（17），所述滑块（17）远离滑槽（16）内腔的一端与螺纹套（13）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能型石墨加工装置，其特征在于：所述烘干箱（1）表面左侧的顶部和底部均通过铰链活动连接有箱门（18），所述箱门（18）的表面固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能型石墨加工装置，其特征在于：所述风机箱（7）内腔远离烘干箱（1）的一侧开设有通气孔（19），所述通气孔（19）的内腔设置有防尘网（20）。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能型石墨加工装置，其特征在于：所述烘干箱（1）底部的两侧均固定连接有支腿（21），所述支腿（21）的底部活动连接有滚轮（22），所述支腿（21）右侧的底部活动连接有刹车片，所述刹车片与滚轮（22）活动连接。