CN209068215U - 便于携带和便于安装的led灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了便于携带和便于安装的LED灯,其结构包括灯头、灯体、电源开关、灯筒,灯头的底端与灯体的顶端相焊接,灯体设于灯筒上,并且为一体化结构,电源开关嵌入安装在灯筒上,灯筒位于灯头的下方,灯体包括光源角度调节机构、灯座机构、安装机构、接电模块、电源延迟接通机构、固定机构、外壳,本实用新型通过改进设备的结构,使其在进行安装更换电动泡的时候,能够触发接电模块进行延迟性通电,防止工作人员在通电的情况下进行更换,导致接触头之间电压不稳定,使电灯泡损坏,同时通过转动灯头能够使灯具内的调节罩进行角度调节,从而使灯具在远近距离的照射距离下调节光距更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯领域,尤其是涉及到一种便于携带和便于安装的LED灯。
背景技术
LED灯是广泛的应用于现代社会中的一种灯具,给人们带来了极大的便利,但是LED手电筒在进行安装灯泡的时候,如手电筒处于通电的状态下,就将灯泡安装在灯座上,易导致灯泡连接处电压不稳定,造成电压骤升,使灯泡的灯芯间歇闪烁极易损坏,同时由于LED灯的照射角度与范围较小,且不能进行调节,给工作人员在进行远近照明的时候造成了不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:便于携带和便于安装的LED灯,其结构包括灯头、灯体、电源开关、灯筒,所述灯头的底端与灯体的顶端相焊接,所述灯体设于灯筒上,并且为一体化结构,所述电源开关嵌入安装在灯筒上,所述灯筒位于灯头的下方,所述灯体包括光源角度调节机构、灯座机构、安装机构、接电模块组、电源延迟接通机构、固定机构、外壳,所述光源角度调节机构的顶端与外壳的顶端相焊接,所述灯座机构位于光源角度调节机构的下方,所述安装机构与灯座机构活动连接,所述接电模块组位于灯座机构的正下方,并且二者电连接,所述电源延迟接通机构的底端与接电模块组的顶端相焊接,所述固定机构水平嵌入在外壳的右端。
作为本技术方案的进一步优化,所述光源角度调节机构包括调节罩、透光板、调节环、固定阀块、推杆、翘杆、衔接杆、内槽,所述调节罩设于内槽靠近中间的部分,所述透光板嵌入安装在外壳的顶端,所述调节环设于调节罩的底端,并且二者为一体化结构,所述固定阀块的靠近外壳的一端与调节环的外圈相焊接,所述推杆的末端与固定阀块的中部活动连接,所述推杆的首端与翘杆的末端活动连接,所述翘杆的首端嵌入安装在衔接杆上。
作为本技术方案的进一步优化,所述灯座机构包括嵌入槽、限位块、定位座、侧板、底板,所述嵌入槽设于侧板的顶板,并且二者为一体化结构,所述定位座的左右两端设有侧板,并且二者相焊接,所述定位座垂直嵌入在底板上,并且二者相焊接,所述侧板与安装机构活动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述安装机构包括夹板、弹簧、连接座,所述夹板的首端与连接座的左右两端相焊接,所述弹簧的底端与夹板的直杆顶端相焊接,所述夹板与侧板活动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述接电模块组包括接电模块、导线、控电模块、电池端头、电池、防护壳,所述接电模块的底端与导线的顶端相焊接,所述导线的顶端设于控电模块的顶端,并且二者电连接,所述控电模块的底端与防护壳的顶端相焊接,所述防护壳的左端与外壳的左端相焊接,所述电池端头设于电池的顶板,并且二者为一体化结构,所述电池嵌入安装在防护壳内,所述控电模块位于电池的上方。
作为本技术方案的进一步优化,所述电源延迟接通机构包括回位机构、驱动机构,所述回位机构的右端与驱动机构的左端相焊接,所述回位机构的左端与外壳的左端相焊接。
作为本技术方案的进一步优化,所述回位机构包括小气孔、气槽、推压板、下压杆、下压阀块、触板、控制模块,所述小气孔设于气槽上,并且二者为一体化结构,所述推压板的底端与下压杆的顶端相焊接,所述下压阀块位于下压杆的正下方,所述触板的顶端与下压阀块的底端相焊接,所述控制模块位于触板的下方,并且二者活动连接,所述气槽的右端与驱动机构的左端相焊接。
作为本技术方案的进一步优化,所述驱动机构包括推气杆、气压板、推压槽、密封壳、连接管,所述推气杆垂直嵌入在推压槽的顶端中部,所述气压板的顶端与推气杆的底端相焊接,所述推压槽设于密封壳上,并且二者为一体化结构,所述推气杆设于密封壳的内部,所述连接管的右端与推压槽的左端下部分相焊接,所述推压槽位于气槽的右方。
作为本技术方案的进一步优化,所述固定机构包括限位杆、转动轮、齿杆、按压杆、回位阀块,所述限位杆设于转动轮的上端,并且二者活动配合,所述转动轮的底端与齿杆的顶端活动连接,所述按压杆位于齿杆的下方,二者末端通过衔接杆相焊接,所述按压杆水平嵌入在回位阀块的左端中部,所述回位阀块设于外壳的左端,并且二者相焊接。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型便于携带和便于安装的 LED灯,在使用设备的时候,通过控制电源开关来使灯体内的灯泡进行发亮照明,在进行需要调节照射范围的时候,可以通过旋转灯头使衔接杆拉动翘杆让翘杆拉动推杆从而使调节环的直径变小,从而改变了调节罩的倾斜角度,使灯具通过调节罩反射的光度范围更加大,在安装灯泡的时候,同时按压按压杆使齿杆与转动轮相配合,带动限位杆相左移动,即可将灯泡放置在连接座上进行固定,同时灯座上的夹板受到灯泡的压力下压,使连接座在弹簧的缓冲下向下移动,带动推气杆向下移动,推动气压板下移,将推压槽中的气体通过连接管推送到气槽中,使推压板受到气体的压力,向下移动,带动下压杆上的下压杆向下移动,使触板与控制模块相接触,让控制模块控制控电模块进行断电,在安装好后,由于回位机构上设有小气孔,会将气槽中的气体排放到气槽外,使下压阀块在弹簧的带动下,渐渐回位,从而使控制模块停止对控电模块的控制,使其接通电源,通过上述结构,已到达对灯泡的保护。
基于现有技术而言,本实用新型通过改进设备的结构,使其在进行安装更换电动泡的时候,能够触发接电模块进行延迟性通电,防止工作人员在通电的情况下进行更换,导致接触头之间电压不稳定,使电灯泡损坏,同时通过转动灯头能够使灯具内的调节罩进行角度调节,从而使灯具在远近距离的照射距离下调节光距更加的方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型便于携带和便于安装的LED灯的结构示意图。
图2为本实用新型灯体的结构示意图。
图3为本实用新型灯体运动后的详细结构示意图。
图4为本实用新型灯座机构与安装机构的结构示意图。
图5为本实用新型光源角度调节机构的详细结构示意图。
图6为本实用新型光源角度调节机构运动后的结构示意图。
图7为本实用新型电源延迟接通机构的详细结构示意图
图8为本实用新型电源延迟接通机构运动后的结构示意图
图中:灯头-1、灯体-2、电源开关-3、灯筒-4、光源角度调节机构-21、灯座机构-22、安装机构-23、接电模块组-24、电源延迟接通机构-25、固定机构-26、外壳-27、调节罩-211、透光板-212、调节环-213、固定阀块-214、推杆-215、翘杆-216、衔接杆-217、内槽 -218、嵌入槽-221、限位块-222、定位座-223、侧板-224、底板-225、夹板-231、弹簧-232、连接座-233、接电模块-241、导线-242、控电模块-243、电池端头-244、电池-245、防护壳-246、回位机构-251、驱动机构-252、小气孔-2511、气槽-2512、推压板-2513、下压杆-2514、下压阀块-2515、触板-2516、控制模块-2517、推气杆-2521、气压板 -2522、推压槽-2523、密封壳-2324、连接管-2525、限位杆-261、转动轮-262、齿杆-263、按压杆-264、回位阀块-265。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本实用新型的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图8,本实用新型提供便于携带和便于安装的LED灯,其结构包括灯头1、灯体2、电源开关3、灯筒4,所述灯头1的底端与灯体2的顶端相焊接,所述灯体2设于灯筒4上,并且为一体化结构,所述电源开关3嵌入安装在灯筒4上,所述灯筒4位于灯头1的下方,所述灯体2包括光源角度调节机构21、灯座机构22、安装机构23、接电模块组24、电源延迟接通机构25、固定机构26、外壳 27,所述光源角度调节机构21的顶端与外壳27的顶端相焊接,所述灯座机构22位于光源角度调节机构21的下方,所述安装机构23与灯座机构22活动连接,所述接电模块组24位于灯座机构22的正下方,并且二者电连接,所述电源延迟接通机构25的底端与接电模块组24的顶端相焊接,所述固定机构26水平嵌入在外壳27的右端,所述光源角度调节机构21包括调节罩211、透光板212、调节环213、固定阀块214、推杆215、翘杆216、衔接杆217、内槽218,所述调节罩211设于内槽218靠近中间的部分,所述透光板212嵌入安装在外壳27的顶端,所述调节环213设于调节罩211的底端,并且二者为一体化结构,所述固定阀块214的靠近外壳的一端与调节环213的外圈相焊接,所述推杆215的末端与固定阀块214的中部活动连接,所述推杆215的首端与翘杆216的末端活动连接,所述翘杆216的首端嵌入安装在衔接杆217上,所述灯座机构22包括嵌入槽221、限位块222、定位座223、侧板224、底板225,所述嵌入槽221设于侧板224的顶板,并且二者为一体化结构,所述定位座223的左右两端设有侧板224,并且二者相焊接,所述定位座223垂直嵌入在底板225 上,并且二者相焊接,所述侧板224与安装机构23活动连接,所述安装机构23包括夹板231、弹簧232、连接座233,所述夹板231的首端与连接座233的左右两端相焊接,所述弹簧232的底端与夹板 231的直杆顶端相焊接,所述夹板231与侧板224活动连接,所述接电模块组24包括接电模块241、导线242、控电模块243、电池端头 244、电池245、防护壳246,所述接电模块241的底端与导线242的顶端相焊接,所述导线242的顶端设于控电模块243的顶端,并且二者电连接,所述控电模块243的底端与防护壳246的顶端相焊接,所述防护壳246的左端与外壳27的左端相焊接,所述电池端头244设于电池245的顶板,并且二者为一体化结构,所述电池245嵌入安装在防护壳246内,所述控电模块243位于电池245的上方,所述电源延迟接通机构25包括回位机构251、驱动机构252,所述回位机构 251的右端与驱动机构252的左端相焊接,所述回位机构251的左端与外壳27的左端相焊接,所述回位机构251包括小气孔2511、气槽 2512、推压板2513、下压杆2514、下压阀块2515、触板2516、控制模块2517,所述小气孔2511设于气槽2512上,并且二者为一体化结构,所述推压板2513的底端与下压杆2514的顶端相焊接,所述下压阀块2515位于下压杆2514的正下方,所述触板2516的顶端与下压阀块2515的底端相焊接,所述控制模块2517位于触板2516的下方,并且二者活动连接,所述气槽2512的右端与驱动机构252的左端相焊接,所述驱动机构252包括推气杆2521、气压板2522、推压槽2523、密封壳2324、连接管2525,所述推气杆2521垂直嵌入在推压槽2523的顶端中部,所述气压板2522的顶端与推气杆2521的底端相焊接,所述推压槽2523设于密封壳2324上,并且二者为一体化结构,所述推气杆2521设于密封壳2324的内部,所述连接管2525 的右端与推压槽2523的左端下部分相焊接,所述推压槽2523位于气槽2512的右方,所述固定机构26包括限位杆261、转动轮262、齿杆263、按压杆264、回位阀块265,所述限位杆261设于转动轮262 的上端,并且二者活动配合,所述转动轮262的底端与齿杆263的顶端活动连接,所述按压杆264位于齿杆263的下方,二者末端通过衔接杆相焊接,所述按压杆264水平嵌入在回位阀块265的左端中部,所述回位阀块265设于外壳27的左端,并且二者相焊接。
本实用新型的原理:在使用设备的时候,通过控制电源开关3来使灯体2内的灯泡进行发亮照明,在进行需要调节照射范围的时候,可以通过旋转灯头1使衔接杆217拉动翘杆216让翘杆216拉动推杆 215从而使调节环213的直径变小,从而改变了调节罩的倾斜角度,使灯具通过调节罩反射的光度范围更加大,在安装灯泡的时候,同时按压按压杆264使齿杆263与转动轮262相配合,带动限位杆261相左移动,即可将灯泡放置在连接座223上进行固定,同时灯座223上的夹板231受到灯泡的压力下压,使连接座223在弹簧232的缓冲下向下移动,带动推气杆2521向下移动,推动气压板2522下移,将推压槽2523中的气体通过连接管2525推送到气槽2512中,使推压板 2513受到气体的压力,向下移动,带动下压杆2514上的下压杆2514 向下移动,使触板2516与控制模块2517相接触,让控制模块2517 控制控电模块243进行断电,在安装好后,由于回位机构251上设有小气孔2511,会将气槽2515中的气体排放到气槽2512外,使下压阀块2515在弹簧的带动下,渐渐回位,从而使控制模块2517停止对控电模块243的控制,使其接通电源,通过上述结构,已到达对灯泡的保护。
本实用新型解决的问题是但是LED手电筒在进行安装灯泡的时候,如手电筒处于通电的状态下,就将灯泡安装在灯座上,易导致灯泡连接处电压不稳定,造成电压骤升,使灯泡的灯芯间歇闪烁极易损坏,同时由于LED灯的照射角度与范围较小,且不能进行调节,给工作人员在进行远近照明的时候造成了不便,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型通过改进设备的结构,使其在进行安装更换电动泡的时候,能够触发接电模块进行延迟性通电,防止工作人员在通电的情况下进行更换,导致接触头之间电压不稳定,使电灯泡损坏,同时通过转动灯头能够使灯具内的调节罩进行角度调节,从而使灯具在远近距离的照射距离下调节光距更加的方便。
Claims (9)
1.便于携带和便于安装的LED灯,其结构包括灯头(1)、灯体(2)、电源开关(3)、灯筒(4),所述灯头(1)的底端与灯体(2)的顶端相焊接,所述灯体(2)设于灯筒(4)上,并且为一体化结构,其特征在于:
所述电源开关(3)嵌入安装在灯筒(4)上,所述灯筒(4)位于灯头(1)的下方;所述灯体(2)包括光源角度调节机构(21)、灯座机构(22)、安装机构(23)、接电模块组(24)、电源延迟接通机构(25)、固定机构(26)、外壳(27),所述光源角度调节机构(21)的顶端与外壳(27)的顶端相焊接,所述灯座机构(22)位于光源角度调节机构(21)的下方,所述安装机构(23)与灯座机构(22)活动连接,所述接电模块组(24)位于灯座机构(22)的正下方,并且二者电连接,所述电源延迟接通机构(25)的底端与接电模块组(24)的顶端相焊接,所述固定机构(26)水平嵌入在外壳(27)的右端。
2.根据权利要求1所述的便于携带和便于安装的LED灯,其特征在于:所述光源角度调节机构(21)包括调节罩(211)、透光板(212)、调节环(213)、固定阀块(214)、推杆(215)、翘杆(216)、衔接杆(217)、内槽(218),所述调节罩(211)设于内槽(218)靠近中间的部分,所述透光板(212)嵌入安装在外壳(27)的顶端,所述调节环(213)设于调节罩(211)的底端,并且二者为一体化结构,所述固定阀块(214)的靠近外壳的一端与调节环(213)的外圈相焊接,所述推杆(215)的末端与固定阀块(214)的中部活动连接,所述推杆(215)的首端与翘杆(216)的末端活动连接,所述翘杆(216)的首端嵌入安装在衔接杆(217)上。
3.根据权利要求1所述的便于携带和便于安装的LED灯,其特征在于:所述灯座机构(22)包括嵌入槽(221)、限位块(222)、定位座(223)、侧板(224)、底板(225),所述嵌入槽(221)设于侧板(224)的顶板,并且二者为一体化结构,所述定位座(223)的左右两端设有侧板(224),并且二者相焊接,所述定位座(223)垂直嵌入在底板(225)上,并且二者相焊接,所述侧板(224)与安装机构(23)活动连接。
4.根据权利要求1所述的便于携带和便于安装的LED灯,其特征在于:所述安装机构(23)包括夹板(231)、弹簧(232)、连接座(233),所述夹板(231)的首端与连接座(233)的左右两端相焊接,所述弹簧(232)的底端与夹板(231)的直杆顶端相焊接,所述夹板(231)与侧板(224)活动连接。
5.根据权利要求1所述的便于携带和便于安装的LED灯,其特征在于:所述接电模块组(24)包括接电模块(241)、导线(242)、控电模块(243)、电池端头(244)、电池(245)、防护壳(246),所述接电模块(241)的底端与导线(242)的顶端相焊接,所述导线(242)的顶端设于控电模块(243)的顶端,并且二者电连接,所述控电模块(243)的底端与防护壳(246)的顶端相焊接,所述防护壳(246)的左端与外壳(27)的左端相焊接,所述电池端头(244)设于电池(245)的顶板,并且二者为一体化结构,所述电池(245)嵌入安装在防护壳(246)内,所述控电模块(243)位于电池(245)的上方。
6.根据权利要求1所述的便于携带和便于安装的LED灯,其特征在于:所述电源延迟接通机构(25)包括回位机构(251)、驱动机构(252),所述回位机构(251)的右端与驱动机构(252)的左端相焊接,所述回位机构(251)的左端与外壳(27)的左端相焊接。
7.根据权利要求6所述的便于携带和便于安装的LED灯,其特征在于:所述回位机构(251)包括小气孔(2511)、气槽(2512)、推压板(2513)、下压杆(2514)、下压阀块(2515)、触板(2516)、控制模块(2517),所述小气孔(2511)设于气槽(2512)上,并且二者为一体化结构,所述推压板(2513)的底端与下压杆(2514)的顶端相焊接,所述下压阀块(2515)位于下压杆(2514)的正下方,所述触板(2516)的顶端与下压阀块(2515)的底端相焊接,所述控制模块(2517)位于触板(2516)的下方,并且二者活动连接,所述气槽(2512)的右端与驱动机构(252)的左端相焊接。
8.根据权利要求6所述的便于携带和便于安装的LED灯,其特征在于:所述驱动机构(252)包括推气杆(2521)、气压板(2522)、推压槽(2523)、密封壳(2324)、连接管(2525),所述推气杆(2521)垂直嵌入在推压槽(2523)的顶端中部,所述气压板(2522)的顶端与推气杆(2521)的底端相焊接,所述推压槽(2523)设于密封壳(2324)上,并且二者为一体化结构,所述推气杆(2521)设于密封壳(2324)的内部,所述连接管(2525)的右端与推压槽(2523)的左端下部分相焊接,所述推压槽(2523)位于气槽(2512)的右方。
9.根据权利要求1所述的便于携带和便于安装的LED灯,其特征在于:所述固定机构(26)包括限位杆(261)、转动轮(262)、齿杆(263)、按压杆(264)、回位阀块(265),所述限位杆(261)设于转动轮(262)的上端,并且二者活动配合,所述转动轮(262)的底端与齿杆(263)的顶端活动连接,所述按压杆(264)位于齿杆(263)的下方,二者末端通过衔接杆相焊接,所述按压杆(264)水平嵌入在回位阀块(265)的左端中部,所述回位阀块(265)设于外壳(27)的左端,并且二者相焊接。
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