CN200979085Y

CN200979085Y - 电子蜡烛灯

Info

Publication number: CN200979085Y
Application number: CNU2006200179296U
Authority: CN
Inventors: 张延年
Original assignee: SONGGANG TUOSHI PRODUCTS FACTORY BAOAN DISTRICT SHENZHEN CITY
Current assignee: Tuoshi Electronic (Shenzhen) Co., Ltd.
Priority date: 2006-08-24
Filing date: 2006-08-24
Publication date: 2007-11-21
Anticipated expiration: 2016-08-24

Abstract

本实用新型涉及一种电子蜡烛灯，为解决现有同类产品不能模拟真实的蜡烛光效果，且装配、维修都非常不方便的问题，本实用新型中，在烛焰形中空透光灯罩(1)内装的光源器件包括至少一个长亮型LED和至少一个闪烁型LED。此外，在主壳体(2)内装有圆柱形中空电池筒(5)；在电池筒下部设有极片卡扣(7)，该极片卡扣上装有可与底座(10)上的弹片(8)构成控制开关的第二极片(11)。在电池筒的侧面设有用于放置导线的凹槽。本实用新型的电子蜡烛灯通电工作时，既有持续发亮的光线，也有闪烁的光线，所以其效果更接近于真实的蜡烛光；同时，由于采用了电池筒结构，再配合相应的底座、弹片、极片，使得整个电子蜡烛灯的装配、使用、维修、更换电池等操作都非常方便。

Description

电子蜡烛灯

技术领域

本实用新型涉及具有照明及装饰功能的电子蜡烛灯。

背景技术

目前市面上比较常见的电子蜡烛灯是九英寸蜡烛灯，其结构一般为圆柱形，使用时可将其插在蜡烛台上，摆在室内起照明、装饰效果。

常见的九英寸蜡烛灯，是由市电经变压器降压后供电，或由两节电池供电；在结构上是将蜡烛体和底座设计一体，或将多根蜡烛体装于同一底座上。这些蜡烛灯通常使用小灯泡作为光源，缺点是灯泡寿命较短，灯泡损坏后不便于更换，而且这些小灯泡发出的光线与真正的蜡烛光相差甚远，装饰、观赏效果较差。

解决上述问题的方案是采用LED作为光源器件，但现有蜡烛灯内只有一个或多个长亮型LED，工作时持续发出稳定不变的光线，不能模拟真实的蜡烛光效果。

此外，现在蜡烛灯还存在组装工艺非常麻烦的问题，因为其结构上只有一个圆柱形中空外壳，装配时，要在焊接好LED之后再将导线直接从外壳顶部的小孔穿入，再经外壳内引至底部；为便于装设、更换电池，还需要将导线固定在外壳的内壁上，所以其工艺很复杂。如果导线焊接不牢固，会很容易被电池顶断或顶破，导致断路等故障。而且，为了将导线固定于外壳内壁上，通常采用的是打胶固定方式，这使得导线的维护、更换非常困难。

实用新型内容

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决现有电子蜡烛灯存在的不能模拟真实的蜡烛光效果，且装配、维修都非常不方便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电子蜡烛灯，包括蜡烛形主壳体、装于所述主壳体上部的烛焰形中空透光灯罩、以及装于所述主壳体下部的底座；在所述灯罩内装有光源器件；其中，在所述主壳体内装有供电电池；所述光源器件包括至少一个长亮型LED和至少一个闪烁型LED。

本实用新型中，在所述主壳体内最好装有一个圆柱形中空电池筒；所述电池筒的上部设有可与电池的正极或负极接触第一极片；所述底座与所述主壳体之间为可旋转配合结构；所述底座的上部设有可与电池的负极或正极接触的弹簧；所述弹簧连接至一个控制开关，再经第一导线引至所述电池筒上部。

此时，所述电池筒的下部最好装有与所述主壳体固定配合的极片卡扣，所述极片卡扣上设有第二极片，所述第二极片经第一导线引至所述电池筒上部；所述弹簧通过弹片设于所述底座的上部；所述第二极片与弹片构成所述控制开关的两个触点，所述弹片可随所述底座往复旋转而与所述第二极片接触或断开。

本实用新型中，所述电池筒的侧面最好设有凹槽，所述第一导线的下端与所述第二极片连接、并经所述凹槽引至所述电池筒上部。

本实用新型中，所述第一极片最好为正极片，并直接与电池的正极连接；此时，所述第二极片为负极片，并经所述弹片、弹簧与电池的负极连接。

本实用新型中，如果不使用定时控制电路，则每个LED的其中一个管脚与所述第一极片连接，另一个管脚与所述第一导线的上端连接。

本实用新型中，可在所述主壳体内装设定时控制电路板，所述电路板上设有分别与所述至少一个长亮型LED、至少一个闪烁型LED、第一极片和第一导线连接的定时控制电路。其中，所述电路板可装于所述电池筒的上部；所述第一导线的上端与所述定时控制电路的控制端连接；每个LED的其中一个管脚与所述第一极片连接，另一个管脚与所述控制电路连接。其中，所述定时控制电路可包括一个型号为DIP18的主芯片以及由晶体振荡器、电阻、电容组成的外围电路；在所述凹槽内还设有第二导线，其上端与所述定时控制电路的电源地端连接，下端与所述弹片连接；所述第一极片与所述定时控制电路的电源正端连接；每个LED的正极与所述定时控制电路的电源正端连接，负极与所述主芯片输出脚连接。

由上述技术方案可知，本实用新型中，采用至少一个长亮型LED和至少一个闪烁型LED作为光源器件，通电工作时，既有持续发亮的光线，也有闪烁的光线，所以其效果更接近于真实的蜡烛光；同时，由于采用了电池筒结构，再配合相应的底座、弹片、极片，使得整个电子蜡烛灯的装配、使用、维修、更换电池等操作都非常方便。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一个优选实施例中的电子蜡烛灯的外形示意图；

图2是图1所示电子蜡烛灯的爆炸示意图；

图3A是图2中所示电池筒、极片卡扣、底座装配在一起后的示意图；

图3B是图3A的后视图；

图4是本实用新型中无定时控制功能时的电路原理简图；

图5是本实施新型一个优选实施例中的定时控制电路图。

具体实施方式

本实用新型的一个优选实施例如图1至图5所示，这是一款以仿蜡烛专用LED为光源、用电3个电池供电、并具有定时开/关功能的9英寸电子蜡烛灯。

从图2中可以看出，该电子蜡烛灯主要包括一个烛焰形中空透光灯罩1、一个蜡烛形主壳体2、以及一个底座10。在灯罩内装有光源器件3，包括一个长亮型LED和一个闪烁型LED，通电工作时，长亮型LED持续发光，而闪烁型LED则闪烁发光，两者相互配合，可模拟出真实的蜡烛光效果。具体实施时，也可设置更多长亮型LED和/或更多闪烁型LED。

其中，在主壳体2内装有一个圆柱形中空电池筒5；其内部装有三节电池6，具体实施时，可根据需要设计放置更多或更少的电池，产品的尺寸也可更长或更短。在电池筒的上部设有可与电池的正极接触第一极片4。

底座10与主壳体2之间为可旋转配合结构；底座的上部设有可与电池6的负极接触的弹簧14；为了防止底座脱落，在主壳体内侧设计有两个凸点，与底座形成卡扣结构，使底座装上去后不容易脱落。

从图2中可以看出，在电池筒5的下部装有与主壳体固定配合的极片卡扣7，在极片卡扣上设有第二极片11，该第二极片经第一导线引至电池筒上部；另一方面，弹簧14通过弹片8设于底座的上部。该第二极片11与弹片8之间构成整个蜡烛灯的控制开关的两个触点，当扭到底座10时，弹片8可随底座往复旋转而与第二极片11接触或断开。当弹片8与第二极片11接触时，可从电池6将电源负极经弹簧8、弹片14、第二极片11、以及第一导线引至电池筒的上部。

从图2、图3A、图3B中可以看出，在电池筒5的侧面设有凹槽，第一导线的下端与第二极片连接、并经凹槽引至电池筒上部。

本实施例中，第一极片4为正极片，并直接与电池6的正极连接；第二极片11为负极片，可经弹片8、弹簧14与电池6的负极连接。

如图4所示，如果不采用定时控制电路，则可直接将每个LED的正极与第一极片4连接，负极与第一导线的上端连接，此时，如果扭动底座10使得弹片8与第二极片11接触，则可形成供电回路，使LED通电发光；再扭到底座使得弹片8与第二极片11脱开接触，即可切断供电。

本实施例中，在主壳体内进一步装设有定时控制电路板，并在电路板上设有分别与前述长亮型LED、闪烁型LED、第一极片和第一导线连接的定时控制电路，其电路如图5所示。

其中，定时控制电路板被装于电池筒的上部；定时控制电路包括一个型号为DIP18的主芯片以及由晶体振荡器、电阻、电容组成的外围电路；在凹槽内还设有第二导线。本实施例中，第一导线的上端与定时控制电路的控制端连接，下端与极片11连接，对应于图5中连接于IC第15脚与开关S上端之间的那一条线；第二导线的上端与定时控制电路的电源地端连接，下端直接与弹片8连接对应于图5中连接于IC第8脚与电源地之间的那条线。

其中，每个LED的正极与定时控制电路的电源正端VCC连接，负极则与主芯片的输出脚(图中第2、3或4脚)连接。

图5中的IC外部有一个4MHz的晶振，还包括相应的电阻、电容等。电路中的晶振是用来控制IC内部的工作频率，让定时器的精确度控制在预设时间内(如5秒钟内)。电路的开关S的上部触点即为图2中第二极片11，下触点即为图2中的弹片8，它具有开关和启动定时的作用。接通电源后初次启动开关S，IC的2、3、4脚呈低电位，此时LED亮起，且启动自动定时功能；再触发一下开关S，可使IC的2、3、4脚呈高电位，LED熄灭。再重新触发开关S，LED亮起并开始新一轮自动定时。

现有的延时功能一般只是当灯亮后在预定的时间内灭，没有自动亮的功能。而本实用新型还包括具有延时功能的IC电路，可以实现自动亮、自动灭的功能，可以在用户最后一次开灯的预设时间内循环自动亮、灭。例如，如果设置为每天晚上6点自动开灯，且延时6小时后自动灭灯，在没有人再去触发开关的情况下，LED会灭灯18小时，并在第二天的晚上6点(同上次开启时间一样)自动亮起，如此自动循环，可免去人为控制的麻烦。

上述定时器IC的定时时间可以根据不同的需求在电路中做调整，例如设计为亮6小时来18小时，或亮4小时来20小时。此外，其电路的输出端(第2、3、4管脚)可同时驱动多个LED灯。

由上述具体实施例可知，本实用新型的电子蜡烛灯具有以下优点：

1、采用电池供电，使产品变得机动灵活，不受使用环境的约束。

2、采用两个LED，一个长亮保证蜡烛持续发光，另一个闪烁发亮以模拟真实蜡烛的闪动，整个产品工作时的效果就象一根真实的蜡烛在发光。

3、在主壳体内增加电池筒，所有的焊接工艺都在电池筒上完成，导线顺着电池筒外面的凹槽直线，组装时非常简单。

4、底座10上装有防水硅胶垫9，可起到良好密封效果。

5、底座的下部还设有透明硅胶12，其作用时使整个产品更便于插在蜡烛杯里。现在产品是用纸包在蜡烛灯的底部，然后再插到蜡烛杯中，操作麻烦且稳定性不理想。

Claims

1、一种电子蜡烛灯，包括蜡烛形主壳体(2)、装于所述主壳体上部的烛焰形中空透光灯罩(1)、以及装于所述主壳体下部的底座(10)；在所述灯罩内装有光源器件(3)；其特征在于，

在所述主壳体内装有供电电池(6)；

所述光源器件包括至少一个长亮型LED和至少一个闪烁型LED。

2、根据权利要求1所述的电子蜡烛灯，其特征在于，

在所述主壳体内装有一个圆柱形中空电池筒(5)；所述电池筒的上部设有可与电池(6)的正极或负极接触第一极片(4)；

所述底座与所述主壳体之间为可旋转配合结构；所述底座的上部设有可与电池(6)的负极或正极接触的弹簧(14)；

所述弹簧连接至一个控制开关，再经第一导线引至所述电池筒上部。

3、根据权利要求2所述的电子蜡烛灯，其特征在于，所述电池筒的下部装有与所述主壳体固定配合的极片卡扣(7)，所述极片卡扣上设有第二极片(11)，所述第二极片经第一导线引至所述电池筒上部；

所述弹簧(14)通过弹片(8)设于所述底座的上部；

所述第二极片与弹片构成所述控制开关的两个触点，所述弹片可随所述底座往复旋转而与所述第二极片接触或断开。

4、根据权利要求3所述的电子蜡烛灯，其特征在于，所述电池筒(5)的侧面设有凹槽，所述第一导线的下端与所述第二极片连接、并经所述凹槽引至所述电池筒上部。

5、根据权利要求4所述的电子蜡烛灯，其特征在于，所述第一极片为正极片，并直接与电池的正极连接；所述第二极片为负极片，并经所述弹片、弹簧与电池的负极连接。

6、根据权利要求2-5中任一项所述的电子蜡烛灯，其特征在于，每个LED的其中一个管脚与所述第一极片连接，另一个管脚与所述第一导线的上端连接。

7、根据权利要求5所述的电子蜡烛灯，其特征在于，所述主壳体内装有定时控制电路板，所述电路板上设有分别与所述至少一个长亮型LED、至少一个闪烁型LED、第一极片和第一导线连接的定时控制电路。

8、根据权利要求7所述的电子蜡烛灯，其特征在于，所述电路板装于所述电池筒的上部；所述第一导线的上端与所述定时控制电路的控制端连接；每个LED的其中一个管脚与所述第一极片连接，另一个管脚与所述控制电路连接。

9、根据权利要求8所述的电子蜡烛灯，其特征在于，所述定时控制电路包括一个型号为DIP18的主芯片以及由晶体振荡器、电阻、电容组成的外围电路；

在所述凹槽内还设有第二导线，其上端与所述定时控制电路的电源地端连接，下端与所述弹片连接；

所述第一极片与所述定时控制电路的电源正端连接；

每个LED的正极与所述定时控制电路的电源正端连接，负极与所述主芯片输出脚连接。