CN209068153U - 一种可清理型铝型材 - Google Patents

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万剑波
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Abstract

本专利为一种可清理型铝型材,包括为拉伸体的型材本体,型材本体设有槽、孔道,槽、孔道呈环形阵列分布于可清理型铝型材中轴线周围,型材本体的中心设有截面呈梅花状的通孔。有益效果:型材本体的中心设有截面呈梅花状的通孔。型材本体为正方形拉伸体,槽1设于型材本体的四周壁,孔道设于型材本体的四棱。大大的减轻了零部件的重量,从而便于安装,同时也节约了成本,另外本装置能保持型材产品的清洁。

Description

一种可清理型铝型材
技术领域
本实用新型涉及铝合金,具体涉及一种可清理型铝型材。
背景技术
基于铝合金强度高,重量轻的优点,铝合金的应用十分广泛。现有的技术上在传动轴均采用铁器构成。铁质的传动轴比较笨重,安装不方便,而将铝合金应用与传动轴具有突出的显著的效果,现有的技术上铝合金的价格比较昂贵,用于制作传动轴部件后造成生产成本比较高。另外型材在长期存放的过程中,内壁位置的杂物无法清除,铝型材长期存放淤积的杂物会影响铝型材的实际的安装和使用。
发明内容
本实用新型提供了一种可清理型铝型材,设计开发本装置的目的在于,大大的减轻了零部件的重量,从而便于安装,同时也节约了成本,便于清除型材内部的内壁杂物。
本实用新型提供了下述技术方案:一种可清理型铝型材,包括为拉伸体的型材本体,其特征在于,所述型材本体设有槽1、孔道2,所述槽1、孔道2呈环形阵列分布于所述可清理型铝型材中轴线周围,所述型材本体的中心设有截面呈梅花状的通孔3。
所述型材本体为正方形拉伸体,所述槽1设于所述型材本体的四周壁,所述孔道2设于所述型材本体的四棱。
所述可清理型铝型材的本体设有第一孔4、第二孔5,所述第一孔4与所述孔道2连通,所述第二孔5与所述通孔3连通,所述第一孔4、第二孔5呈直线分布,每一米距离的所述可清理型铝型材设置三至五只的所述第一孔4,每一米距离的所述可清理型铝型材设置三至五只的所述第二孔5。
本实用新型采用上述技术方案具有以下有益效果:所述型材本体的中心设有截面呈梅花状的通孔3。所述型材本体为正方形拉伸体,所述槽1设于所述型材本体的四周壁,所述孔道2设于所述型材本体的四棱。大大的减轻了零部件的重量,从而便于安装,同时也节约了成本。可清理型铝型材在长期的储藏过程中,孔道2、通孔3中含有大量的灰尘,本装置设计第一孔4、第二孔5可在第一孔4、第二孔5位置吹气,将孔道2、通孔3中长期存放淤积的灰尘杂物吹除,保持型材产品的清洁。
附图说明
图1是本实用新型所述一种可清理型铝型材的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
图1中:槽1、孔道2、通孔3、第一孔4、第二孔5。
一种可清理型铝型材,包括为拉伸体的型材本体,所述型材本体设有槽1、孔道2,所述槽1、孔道2呈环形阵列分布于所述可清理型铝型材中轴线周围,所述型材本体的中心设有截面呈梅花状的通孔3。梅花状的通孔能与键配合完成传动连接。
所述型材本体为正方形拉伸体,所述槽1设于所述型材本体的四周壁,所述孔道2设于所述型材本体的四棱。
所述可清理型铝型材的本体设有第一孔4、第二孔5,所述第一孔4与所述孔道2连通,所述第二孔5与所述通孔3连通,所述第一孔4、第二孔5呈直线分布,每一米距离的所述可清理型铝型材设置三至五只的所述第一孔4,每一米距离的所述可清理型铝型材设置三至五只的所述第二孔5。便于分段式的进行铝型材内部的清理。保持铝型材的清洁。

Claims (1)

1.一种可清理型铝型材,包括为拉伸体的型材本体,其特征在于,所述型材本体设有槽(1)、孔道(2),所述槽(1)、孔道(2)呈环形阵列分布于所述可清理型铝型材中轴线周围,所述型材本体的中心设有截面呈梅花状的通孔(3),所述型材本体为正方形拉伸体,所述槽(1)设于所述型材本体的四周壁,所述孔道(2)设于所述型材本体的四棱;所述可清理型铝型材的本体设有第一孔(4)、第二孔(5),所述第一孔(4)与所述孔道(2)连通,所述第二孔(5)与所述通孔(3)连通,所述第一孔(4)、第二孔(5)呈直线分布,每一米距离的所述可清理型铝型材设置三至五只的所述第一孔(4),每一米距离的所述可清理型铝型材设置三至五只的所述第二孔(5)。
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