CN209067348U - 一种发电机组伸缩静音减震箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发电机隔音降噪减震领域的一种发电机组伸缩静音减震箱体，横向支架包括左侧支架和右侧支架，分别设置在左侧支架和右侧支架上的轨道均左右对应设置；主框架上配合设置有静音箱体组件，静音箱体组件包括若干级单独的静音箱体，相邻的静音箱体均套装在一起设置，若干级的静音箱体自内朝外逐渐变大设置，若干级的静音箱体一一对应配合若干组轨道设置；最外面的静音箱体外侧设置有静音门体；该实用新型通过可以自由伸缩的箱体可以实现不同大小发电机组工作时的降噪处理，同时配合发电机组底部设置的减震降噪装置能够彻底的排除发电组工作的时候带来的噪音及其发出的震动，进而提供一个舒适安静的工作环境，也保证使用者的安全性。

Description

一种发电机组伸缩静音减震箱体

技术领域

本实用新型涉及发电机隔音降噪减震领域内一种发电机组伸缩静音减震箱体。

背景技术

现有技术中，发电机组在柴油机发电机组体积缩小温度迅速升高，达到柴油的燃点；柴油被点燃，混合气体剧烈燃烧，体积迅速膨胀，推动活塞下行，称为‘作功’；各汽缸按一定顺序依次作功，作用在活塞上的推力经过连杆变成了推动曲轴转动的力量，从而带动曲轴旋转；利用‘电磁感应’原理，发电机就会输出感应电动势，经闭合的负载回路就能产生电流；这里只描述发电机组最基本的工作原理；要想得到可使用的、稳定的电力输出，还需要一系列的柴油机和发电机控制、保护器件和回路；发电机组是将其他形式的能源转换成电能的成套机械设备，由动力系统、控制系统、消音系统、减震系统、排气系统组成，由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱驱动，将水流、气流、燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能，输出到用电设备上使用；发电机在工农业生产、国防、科技及日常生活中有广泛的用途；近年来随着技术进步，作为家庭应急电源及野外出行电源的优质选择，轻量便携小型发电机组也开始进入居民的日常生活中；但是在实际的工厂生产过程中，发电机组被广泛的进行应用，但是在应用过程中有一些不可避免的问题出现，比如发电机噪音比较大，即使有罩壳罩住，但是来自于发电机组底部的噪音更是难以杜绝，而且将发电机组放置在地面上可能由于长时间的生产的原因，减震垫会损坏，进而影响减震效果，这样也会产生较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发电机组伸缩静音减震箱体，该实用新型通过可以自由伸缩的箱体可以实现不同大小发电机组工作时的降噪处理，同时配合发电机组底部设置的减震降噪装置能够彻底的排除发电组工作的时候带来的噪音及其发出的震动，进而提供一个舒适安静的工作环境，也保证使用者的安全性。

本实用新型的目的是这样实现的：一种发电机组伸缩静音减震箱体，包括底座，所述底座上设置有主框架，所述主框架呈四边形设置，所述主框架包括横向支架和纵向支架，所述横向支架上自内朝外配合设置有若干组轨道，若干组轨道均平行设置，所述横向支架包括左侧支架和右侧支架，分别设置在左侧支架和右侧支架上的轨道均左右对应设置；所述主框架上配合设置有静音箱体组件，所述静音箱体组件包括若干级单独的静音箱体，相邻的静音箱体均套装在一起设置，若干级的静音箱体自内朝外逐渐变大设置，若干级的静音箱体一一对应配合若干组轨道设置；最外面的静音箱体外侧设置有静音门体。

本实用新型工作时，在放置发电组进入到该静音箱体组件内之前，首先需要将该静音箱体的若干级的静音箱体打开到最大的位置，然后通过叉车或者滑车将需要工作的发电机组放置到底座上，放置完毕后逐级拉着静音箱体在轨道上进行滑动，直到将该若干级的静音箱体完全拉伸开来，然后在关上静音门体，这样可以确保整个需要工作的发电机组完全置于该静音箱体组件内部，在工作的时候能够彻底的杜绝噪音，再配合设置在下面的底座再实现较好隔音降噪减震的效果。

本实用新型的有益效果在于，该实用新型通过可以自由伸缩的箱体可以实现不同大小发电机组工作时的降噪处理，同时配合发电机组底部设置的减震降噪装置能够彻底的排除发电组工作的时候带来的噪音及其发出的震动，进而提供一个舒适安静的工作环境，也保证使用者的安全性。

作为本实用新型的进一步改进，为保证静音箱体中的内层箱体、中间层箱体和外层箱体能够逐级进行滑动，提高使用的便捷性；所述静音箱体组件包括内层箱体、中间层箱体和外层箱体；若干组轨道包括对应内层箱体设置的内层轨道、对应中间层箱体设置的中间层轨道、对应外层箱体设置的外层轨道；内层箱体、中间层箱体和外层箱体均呈U形设置；所述内层箱体的外侧还配合设置有静音挡板，所述外层箱体的外侧配合设置有静音门体。

作为本实用新型的进一步改进，为保证该静音箱体在内层箱体、中间层箱体和外层箱体和内层轨道、中间层轨道及其外层轨道之间能够有较好的降噪效果，放置声音从该处缝隙处溢出去；所述内层箱体、中间层箱体和外层箱体的下面分别通过滚动滑块与内层轨道、中间层轨道及其外层轨道之间分别连接；所述内层轨道、中间层轨道及其外层轨道分别呈凹形设置，所述滚动滑块呈凸形设置，所述滚动滑块的两侧设置有转轴，转轴上套装有静音滚轮，所述静音滚轮分别配合内层轨道、中间层轨道及其外层轨道设置。

作为本实用新型的进一步改进，为保证隔音条能够将缝隙处的声音充分挡住且要确保静音滚轮能够正常的进行工作；所述内层轨道、中间层轨道的内侧分别配合静音滚轮设置有凸起，所述凸起设置配合静音滚轮的中部设置；所述内层轨道、中间层轨道及其外层轨道与滚动滑块之间还配合设置有隔音条；所述隔音条分别设置在滚动滑块两侧的上方，所述隔音条呈软性设置，所述隔音条设置有若干组；所述隔音条的长度长于轨道与凸起的间隙。

作为本实用新型的进一步改进，为保证底座具有较好的隔音减震效果，而且确保发电机组能够稳定的进行工作；所述底座包括直接与地面接触设置的若干组减震装置，若干组减震装置并排设置，相邻的减震装置均相互连接在一起，所述若干组减震装置围合形成一四边形减震垫；该四边形减震垫上面设置有隔音板组件，所述隔音板组件与四边形减震垫间隔一定的距离设置，所述四边形减震垫的四周与隔音板组件之间设置有支撑板；所述四边形减震垫与支撑板之间夹角为120°-150°；所述隔音板组件与支撑板之间夹角为45°-60°；所述四边形减震垫与隔音板组件之间为中空设置。

作为本实用新型的进一步改进，为保证减震筒内的减震柱体能够具有较好的减震效果，进而避免发电组在工作的时候产生震动；所述减震装置包括直接与地面接触设置的减震橡胶、直接设置在减震橡胶上的减震筒、设置在减震筒内的减震柱体、用于将减震柱体固定在减震筒内的缓冲弹簧组件、用于连接四周相邻减震装置的连接部；所述减震柱体设置在减震筒中心的位置，所述减震柱体通过缓冲弹簧组件悬空设置在减震筒中心位置。

作为本实用新型的进一步改进，为保证隔音板组件具有较好的隔音降噪的效果，避免声音从此处传出去；所述隔音板组件包括设置在上层挡板、下层挡板及其设置在中间的双层隔音板，所述中间的双层隔音板重叠设置；所述中间的两侧隔音板采用质量较大且密度较高的材料制成。

作为本实用新型的进一步改进，为保证减震柱体正常的进行工作，确保减震效果；所述缓冲弹簧组件包括设置在减震筒两侧的隔音支撑板，设置在减震柱体与隔音支撑板之间的上支撑座和下支撑座及其设置在上支撑座和下支撑座之间的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧纵向设置在上支撑座和下支撑座设置，所述伸缩弹簧设置有若干组。

作为本实用新型的进一步改进，为保证内层箱体、中间层箱体和外层箱体及其底板具有较好的隔音效果，能够彻底的降低噪音；所述缓冲弹簧组件、支撑板、内层箱体、中间层箱体和外层箱体均采用隔音材料制成。

附图说明

图1为本实用新型的立体图一。

图2为本实用新型的立体图二。

图3为轨道和滚动滑块配合的侧视图。

图4为底座内部结构图。

其中，1外层箱体、2中间层箱体、3内层箱体、4外层轨道、5中间层轨道、6内层轨道、7静音门体、8底座、9滚动滑块、10隔音条、11轨道、12静音滚轮、13转轴、14凸起、15隔音板组件、16上层挡板、17下层挡板、18双层隔音板、19连接部、20支撑板、21减震橡胶、22减震柱体、23上支撑座、24下支撑座、25隔音支撑板、26伸缩弹簧、27减震筒、28左侧支架、29右侧支架、30主框架。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型的目的是这样实现的：一种发电机组伸缩静音减震箱体，包括底座8，所述底座8上设置有主框架30，所述主框架30呈四边形设置，所述主框架30包括横向支架和纵向支架，所述横向支架上自内朝外配合设置有若干组轨道11，若干组轨道11均平行设置，所述横向支架包括左侧支架28和右侧支架29，分别设置在左侧支架28和右侧支架29上的轨道11均左右对应设置；所述主框架30上配合设置有静音箱体组件，所述静音箱体组件包括若干级单独的静音箱体，相邻的静音箱体均套装在一起设置，若干级的静音箱体自内朝外逐渐变大设置，若干级的静音箱体一一对应配合若干组轨道11设置；最外面的静音箱体外侧设置有静音门体7；所述静音箱体组件包括内层箱体3、中间层箱体2和外层箱体1；若干组轨道11包括对应内层箱体3设置的内层轨道6、对应中间层箱体2设置的中间层轨道5、对应外层箱体1设置的外层轨道4；内层箱体3、中间层箱体2和外层箱体1均呈U形设置；所述内层箱体3的外侧还配合设置有静音挡板，所述外层箱体1的外侧配合设置有静音门体7；所述内层箱体3、中间层箱体2和外层箱体1的下面分别通过滚动滑块9与内层轨道6、中间层轨道5及其外层轨道4之间分别连接；所述内层轨道6、中间层轨道5及其外层轨道4分别呈凹形设置，所述滚动滑块9呈凸形设置，所述滚动滑块9的两侧设置有转轴13，转轴13上套装有静音滚轮12，所述静音滚轮12分别配合内层轨道6、中间层轨道5及其外层轨道4设置；所述内层轨道6、中间层轨道5的内侧分别配合静音滚轮12设置有凸起14，所述凸起14设置配合静音滚轮12的中部设置；所述内层轨道6、中间层轨道5及其外层轨道4与滚动滑块9之间还配合设置有隔音条10；所述隔音条10分别设置在滚动滑块9两侧的上方，所述隔音条10呈软性设置，所述隔音条10设置有若干组；所述隔音条10的长度长于轨道11与凸起14的间隙；所述底座8包括直接与地面接触设置的若干组减震装置，若干组减震装置并排设置，相邻的减震装置均相互连接在一起，所述若干组减震装置围合形成一四边形减震垫；该四边形减震垫上面设置有隔音板组件15，所述隔音板组件15与四边形减震垫间隔一定的距离设置，所述四边形减震垫的四周与隔音板组件15之间设置有支撑板20；所述四边形减震垫与支撑板20之间夹角为120°-150°；所述隔音板组件15与支撑板20之间夹角为45°-60°；所述四边形减震垫与隔音板组件15之间为中空设置；所述减震装置包括直接与地面接触设置的减震橡胶21、直接设置在减震橡胶21上的减震筒27、设置在减震筒27内的减震柱体22、用于将减震柱体22固定在减震筒27内的缓冲弹簧组件、用于连接四周相邻减震装置的连接部19；所述减震柱体22设置在减震筒27中心的位置，所述减震柱体22通过缓冲弹簧组件悬空设置在减震筒27中心位置；所述隔音板组件15包括设置在上层挡板16、下层挡板17及其设置在中间的双层隔音板18，所述中间的双层隔音板18重叠设置；所述中间的两侧隔音板采用质量较大且密度较高的材料制成；所述缓冲弹簧组件包括设置在减震筒27两侧的隔音支撑板25，设置在减震柱体22与隔音支撑板25之间的上支撑座23和下支撑座24及其设置在上支撑座23和下支撑座24之间的伸缩弹簧26，所述伸缩弹簧26纵向设置在上支撑座23和下支撑座24设置，所述伸缩弹簧26设置有若干组；所述缓冲弹簧组件、支撑板20、内层箱体3、中间层箱体2和外层箱体1均采用隔音材料制成。

本实用新型工作时，在放置发电组进入到该静音箱体组件内之前，首先需要将内层箱体3、中间层箱体2和外层箱体1分别沿着内层轨道6、中间层轨道5及其外层轨道4进行拉出移动，移动的时候，滚动滑块9上的静音滚轮12分别沿着内层轨道6、中间层轨道5及其外层轨道4上的凸起14进行移动，静音滚轮12滚动的时候不会产生任何的噪音，在静音滚轮12移动到位之后，操作人员此时将静音门体7直接关闭，然后开启发电机组开始工作，发电机组工作时候产生的噪音一部分被内层箱体3、中间层箱体2和外层箱体1全部吸收，一部分的噪音通过内层轨道6、中间层轨道5及其外层轨道4与滚动滑块9之间的间隙溢出去，与此同时设置在内层轨道6、中间层轨道5及其外层轨道4上与滚动滑块9之间的若干组隔音条10此时能够有效的阻止噪音传出去，而且呈凸形设置的滚动滑块9两边都设置有若干组隔音条10，这样可以更好的阻止噪音传出去；与此同时发电机组工作的时候会有较大的噪音并从底座8传出去，同时还有较大的震动传到底座8；当发电机组震动的时候，此时减震筒27内的减震柱体22开始工作，隔音板组件15接收到发电机组传出的震动，然后通过四周设置的支撑板20传递到每个减震装置上，最后会传动到减震柱体22与隔音支撑板25之间的上支撑座23和下支撑座24的伸缩弹簧26上，然后带动减震柱体22进行晃动，减震柱体22较重，这样会将整个震动过滤掉，若干组减震柱体22伸缩弹簧26进行动作，这样可以确保上面发电组无论发出多大的震动，传递到减震柱体22之后也会被过滤分解掉，这样可以确保整个静音箱体组件无任何震动；而四边形减震垫与支撑板20之间夹角为120°-150°，隔音板组件15与支撑板20之间夹角为45°-60°，这样的设计会将过多的震动集中传递到每个减震装置上，彻底分散掉细小的震动，同时减震装置、上层挡板16、下层挡板17及其设置在中间的双层隔音板18也能够过滤掉噪声，最后使得发电组在工作的时候形成一种无噪声无震动的环境，提高操作的舒适度。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种发电机组伸缩静音减震箱体，包括底座，所述底座上设置有主框架，所述主框架呈四边形设置，其特征在于，所述主框架包括横向支架和纵向支架，所述横向支架上自内朝外配合设置有若干组轨道，若干组轨道均平行设置，所述横向支架包括左侧支架和右侧支架，分别设置在左侧支架和右侧支架上的轨道均左右对应设置；所述主框架上配合设置有静音箱体组件，所述静音箱体组件包括若干级单独的静音箱体，相邻的静音箱体均套装在一起设置，若干级的静音箱体自内朝外逐渐变大设置，若干级的静音箱体一一对应配合若干组轨道设置；最外面的静音箱体外侧设置有静音门体。

2.根据权利要求1所述的一种发电机组伸缩静音减震箱体，其特征在于：所述静音箱体组件包括内层箱体、中间层箱体和外层箱体；若干组轨道包括对应内层箱体设置的内层轨道、对应中间层箱体设置的中间层轨道、对应外层箱体设置的外层轨道；内层箱体、中间层箱体和外层箱体均呈U形设置；所述内层箱体的外侧还配合设置有静音挡板，所述外层箱体的外侧配合设置有静音门体。

3.根据权利要求2所述的一种发电机组伸缩静音减震箱体，其特征在于：所述内层箱体、中间层箱体和外层箱体的下面分别通过滚动滑块与内层轨道、中间层轨道及其外层轨道之间分别连接；所述内层轨道、中间层轨道及其外层轨道分别呈凹形设置，所述滚动滑块呈凸形设置，所述滚动滑块的两侧设置有转轴，转轴上套装有静音滚轮，所述静音滚轮分别配合内层轨道、中间层轨道及其外层轨道设置。

4.根据权利要求2或3所述的一种发电机组伸缩静音减震箱体，其特征在于：所述内层轨道、中间层轨道的内侧分别配合静音滚轮设置有凸起，所述凸起设置配合静音滚轮的中部设置；所述内层轨道、中间层轨道及其外层轨道与滚动滑块之间还配合设置有隔音条；所述隔音条分别设置在滚动滑块两侧的上方，所述隔音条呈软性设置，所述隔音条设置有若干组；所述隔音条的长度长于轨道与凸起的间隙。

5.根据权利要求1所述的一种发电机组伸缩静音减震箱体，其特征在于：所述底座包括直接与地面接触设置的若干组减震装置，若干组减震装置并排设置，相邻的减震装置均相互连接在一起，所述若干组减震装置围合形成一四边形减震垫；该四边形减震垫上面设置有隔音板组件，所述隔音板组件与四边形减震垫间隔一定的距离设置，所述四边形减震垫的四周与隔音板组件之间设置有支撑板；所述四边形减震垫与支撑板之间夹角为120°-150°；所述隔音板组件与支撑板之间夹角为45°-60°；所述四边形减震垫与隔音板组件之间为中空设置。

6.根据权利要求5所述的一种发电机组伸缩静音减震箱体，其特征在于：所述减震装置包括直接与地面接触设置的减震橡胶、直接设置在减震橡胶上的减震筒、设置在减震筒内的减震柱体、用于将减震柱体固定在减震筒内的缓冲弹簧组件、用于连接四周相邻减震装置的连接部；所述减震柱体设置在减震筒中心的位置，所述减震柱体通过缓冲弹簧组件悬空设置在减震筒中心位置。

7.根据权利要求5所述的一种发电机组伸缩静音减震箱体，其特征在于：所述隔音板组件包括设置在上层挡板、下层挡板及其设置在中间的双层隔音板，所述中间的双层隔音板重叠设置；所述中间的两侧隔音板采用质量较大且密度较高的材料制成。

8.根据权利要求6所述的一种发电机组伸缩静音减震箱体，其特征在于：所述缓冲弹簧组件包括设置在减震筒两侧的隔音支撑板，设置在减震柱体与隔音支撑板之间的上支撑座和下支撑座及其设置在上支撑座和下支撑座之间的伸缩弹簧，所述伸缩弹簧纵向设置在上支撑座和下支撑座设置，所述伸缩弹簧设置有若干组。

9.根据权利要求8所述的一种发电机组伸缩静音减震箱体，其特征在于：所述缓冲弹簧组件和支撑板均采用隔音材料制成。