CN209066707U - 一种跌级吊顶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石膏板跌级吊顶系统，所述跌级吊顶系统包括石膏板，所述石膏板通过U型收边龙骨与上一跌级次龙骨连接；所述石膏板通过F龙骨与下一跌级次龙骨连接。以石膏板作为上下跌级的连接件，减少轻钢龙骨的用量，同时避免木质板材吊顶所带来的问题。结构简单，施工效率高，节省材料。

Description

一种跌级吊顶系统

技术领域

本实用新型涉及一种跌级吊顶系统，特别是涉及一种石膏板跌级吊顶系统。

背景技术

目前跌级吊顶一般采用木质板材或传统轻钢龙骨石膏板吊顶形式进行制作。

使用木质板材会增加施工工序及材料用量，增加了成本；木质板材都是人造板材，里面含有大量的胶黏剂，会释放大量甲醛等有毒有害气体，污染室内环境，损害人体健康；木质板材吸水率大、容易干缩变形，导致吊顶开裂等缺陷的产生。此外，由于木质板材防火性能差，需要做防火处理，增加了施工工序，并且建筑防火验收时不易通过。

若使用传统轻钢龙骨石膏板形式制作，需要幅面龙骨，结构较复杂、施工效率低、材料用量多等。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的目的是提供一种跌级吊顶系统，跌级吊顶系统包括石膏板,石膏板通过U型收边龙骨与上一跌级次龙骨连接；石膏板通过F龙骨与下一跌级次龙骨连接。

F龙骨包括3条翼缘，分别为长边、底边、短边，底边与短边构成卡槽。

石膏板第一端与F龙骨长边通过自攻螺钉连接，石膏板第一端的端面与F龙骨底边平齐。下一跌级次龙骨卡入F龙骨的卡槽内。第一吊顶石膏板固定于所述下一级次龙骨上。

石膏板的第二端连接U型龙骨，并置于U型龙骨的U型槽内，U型龙骨与上一级次龙骨连接，第二吊顶石膏板固定于上一级次龙骨上。

石膏板为跌级吊顶立面，与第一吊顶石膏板构成跌级吊顶阳角。石膏板与第二吊顶石膏板构成跌级吊顶阴角。

石膏板的厚度为16～25mm，第一吊顶石膏板和第二吊顶石膏板的厚度为10～15mm。

本实用新型所提供的石膏板跌级吊顶系统，以石膏板作为上下跌级的连接件，减少轻钢龙骨的用量，同时避免木质板材吊顶所带来的问题。结构简单，施工效率高，节省材料。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了根据本实用新型的一个实施例用于石膏板跌级吊顶系统的示意图；

图2为F龙骨的横截面视图。

附图标识：1、石膏板；1a、石膏板第一端；1b、石膏板第二端；2、第二主龙骨；21、上一跌级次龙骨；22、下一跌级次龙骨；31、上一跌级吊顶石膏板；32、下一跌级吊顶石膏板；4、第一主龙骨；5、F龙骨；6、U型收边龙骨；8、吊杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

具体结合附图详细说明本实用新型所提供的石膏板跌级吊顶系统。

如图1～2所示，根据本实用新型的第一个实施例用于石膏板跌级吊顶系统示意图。

本实用新型提供了一种跌级吊顶系统，跌级吊顶系统包括石膏板1、F龙骨5、U型收边龙骨6。

在本实施例中，石膏板1为上一跌级和下一跌级的连接结构板；通过U型收边龙骨6与上一跌级次龙骨21连接；通过F龙骨5与下一跌级次龙骨22连接。实施例中使用16～25mm石膏板，具有很好的强度，可起到结构板的作用，代替传统跌级吊顶中的木质板材或者代替传统轻钢龙骨石膏板吊顶中的覆面龙骨及石膏板，因此在F龙骨5与U型收边龙骨6之间不需再设置龙骨，不但节省了材料，且使得安装变得简单。具体来说，高强石膏板1的厚度可以为18mm。

F龙骨5横截面呈F型，包括3条翼缘，分别为长边51、底边52、短边53，底边52与短边53构成卡槽5a。

石膏板1下端与F龙骨5长边51通过自攻螺钉连接，且下端与F龙骨5底边52平齐；下一跌级次龙骨22卡入F龙骨5的卡槽5a内，F龙骨5作为下一跌级次龙骨22构成的覆面龙骨的收边龙骨，使覆面龙骨保持在同一水平面内，且端面在同一水平线上。从而使得固定于下一跌级次龙骨22上的吊顶石膏板32具有更高的水平度，降低安装难度，保证施工质量。

石膏板1上端连接U型龙骨6，并置于U型龙骨6的U型槽内，用自攻螺钉连接固定，U型龙骨6与上一级次龙骨21连接，吊顶石膏板31固定于上一级次龙骨21上。

石膏板1作为跌级吊顶立面，与吊顶石膏板31构成跌级吊顶阴角，不易开裂；高强度石膏板1与吊顶石膏板32构成跌级吊顶阳角，由于F龙骨5的收边作用，跌级吊顶阳角不但容易造型，且不易开裂。

上一跌级次龙骨21与第一主龙骨4连接，1有结构板的作用，本身具有很好的强度，不需做吊装处理。

综上，本实用新型的石膏板跌级吊顶系统，可以用于跌级吊顶工程，满足了跌级吊顶的强度，使结构简便，操作容易，跌级阳角及跌级阴角易于造型且不宜开裂。避免了传统木质板材吊顶和轻钢龙骨吊顶的诸多缺点。

需要指出的是，上面关于本实用新型的一种石膏板跌级吊顶系统所包括的内容可以单独实施，或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种跌级吊顶系统，其特征在于，所述跌级吊顶系统包括石膏板(1)，

所述石膏板(1)通过U型收边龙骨(6)与上一跌级次龙骨(21)连接；所述石膏板(1)通过F龙骨(5)与下一跌级次龙骨(22)连接；

所述F龙骨(5)包括3条翼缘，分别为长边(51)、底边(52)、短边(53)，所述底边(52)与所述短边(53)构成卡槽(5a)。

2.如权利要求1所述的跌级吊顶系统，其特征在于，所述石膏板(1)第一端(1a)与所述F龙骨(5)长边(51)通过自攻螺钉连接，所述石膏板(1)第一端的端面与所述F龙骨(5)底边(52)平齐；所述下一跌级次龙骨(22)卡入所述F龙骨(5)的卡槽(5a)内；第一吊顶石膏板(32)固定于所述下一跌级次龙骨(22)上；

所述石膏板(1)的第二端(1b)连接U型龙骨(6)，并置于U型龙骨(6)的U型槽内，所述U型龙骨(6)与所述上一跌级次龙骨(21)连接，第二吊顶石膏板(31)固定于上一跌级次龙骨(21)上。

3.如权利要求2所述跌级吊顶系统，其特征在于，所述石膏板(1)为跌级吊顶立面，与所述第一吊顶石膏板(32)构成跌级吊顶阳角；所述石膏板(1)与所述第二吊顶石膏板(31)构成跌级吊顶阴角。

4.如权利要求3所述跌级吊顶系统，其特征在于，所述石膏板(1)的厚度为16～25mm，所述第一吊顶石膏板和所述第二吊顶石膏板的厚度为10～15mm。