CN209066632U - 一种吸音板连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸音板连接结构,包括规格相同的吸音板和吸音板二,所述吸音板一侧面成对开设有安装腔,所述吸音板二与吸音板相对的一侧面成对设置有与安装腔互相咬合的安装凸块,所述吸音板与吸音板二的咬合面均覆盖有聚氨酯密封胶层,且所述聚氨酯密封胶层之间覆盖有聚氨酯保温层,所述吸音板底部一侧等距安装有固定槽。本实用新型通过安装腔和安装凸块的相互配合将吸音板和吸音板二进行卡接,再利用螺丝刀将地板钉旋进固定槽内,从而能够对卡接后的安装腔和安装凸块进行加固;而吸音板与吸音板二的咬合面均覆盖有聚氨酯密封胶层,通过具备较高弹性设置的聚氨酯密封胶层能够增加吸音板和吸音板二连接处的抗拉伸效果。
Description
技术领域
本实用新型属于吸音板技术领域,具体涉及一种吸音板连接结构。
背景技术
吸音板对于减少噪音穿透建筑物的墙面起到了有效的隔绝作用,但是在安装的时候,相邻两块吸音板往往会存在缝隙,从而噪音也能够顺着缝隙导到建筑物的墙面,进而穿透建筑物,对人们的作息还是会具有一定的影响。
对此,专利申请号为CN201620204508.8的一种吸音板连接结构,虽然能够利用硅酮密封胶层对缝隙进行加固,但是还存在不足之处,一是,上述申请中两块吸音板之间以及表面缺少防蛀措施,长时间使用容易使得二者形成的缝隙处被蚁类啃咬失去密封效果,也容易使得吸音板上表面的吸音棉层被啃食,进而使得吸音效果减弱;二是,上述申请中在吸音棉和ABS涂层之间形成了一定的间隙,而缺少填补结构,因而影响了吸音板铺设的平整度和美观度;三是,上述申请仅仅在两块吸音板之间采取防水措施,而在两块吸音板表却缺少防水结构,长时间使用容易使得吸音板受潮甚至表面拱起,进一步影响吸音板的美观度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸音板连接结构,结构设计简单合理,适用范围广,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸音板连接结构,包括规格相同的吸音板和吸音板二,所述吸音板一侧面成对开设有安装腔,所述吸音板二与吸音板相对的一侧面成对设置有与安装腔互相咬合的安装凸块,所述吸音板与吸音板二的咬合面均覆盖有聚氨酯密封胶层,且所述聚氨酯密封胶层之间覆盖有聚氨酯保温层,所述吸音板底部一侧等距安装有固定槽,所述固定槽内均通过螺丝刀安装有用于固定安装腔和安装凸块的地板钉,所述吸音板和吸音板二上下端面均依次覆盖有隔音毡层和吸音棉层,所述吸音棉层外壁均依次覆盖有防水层和防蛀层。
优选的,所述防蛀层外壁覆盖有防腐涂层,所述防腐涂层具体为环氧树脂防腐剂层设置,所述防腐涂层的厚度具体为1mm。
优选的,所述隔音毡层、吸音棉层、防水层和防蛀层由内至外设置且均通过粘结剂粘结固定,所述防水层具体为防水布层设置,所述防蛀层具体为碳酸钙层设置,所述隔音毡层、吸音棉层、防水层和防蛀层的厚度均具体为2mm。
优选的,所述吸音板上下部和吸音板二上下部在隔音毡层、吸音棉层、防水层和防蛀层之间形成的缝隙处还填充挤压有防蛀层二,所述防蛀层二上部也覆盖有与防腐涂层连为一体的防腐涂层二,所述防蛀层二的厚度具体设置为8mm。
优选的,所述安装凸块与吸音板二侧面为一体成型设置,且所述安装腔的深度具体设置为5cm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装腔和安装凸块的相互配合将吸音板和吸音板二进行卡接,再利用螺丝刀将地板钉旋进固定槽内,从而能够进一步对卡接后的安装腔和安装凸块进行加固;而吸音板与吸音板二的咬合面均覆盖有聚氨酯密封胶层,且聚氨酯密封胶层之间覆盖有聚氨酯保温层。通过具备较高弹性设置的聚氨酯密封胶层能够增加吸音板和吸音板二连接处的抗拉伸效果,通过聚氨酯密封胶层的设置能够对吸音板和吸音板二之间的连接处起到保温防护效果,从而缩减了吸音板和吸音板二因热胀冷缩产生的变形量;
2、通过天然无毒的粘结剂将隔音毡层、吸音棉层、防水层和防蛀层分别依次粘结固定在吸音板和吸音板二上部,通过隔音毡层和吸音棉层和双重隔音设置能够提升吸音板与吸音板二的吸音效果,通过防水层的设置不能够减少吸音板与吸音板二表面进水拱起的情况发生,而且还能够对连接墙面或地面起到防护的效果;通过防蛀层的设置能够有效防止蚁鼠啃食吸音板与吸音板二,从而进一步增强吸音板与吸音板二的稳定性能,另外,防蛀层外壁还涂覆有防腐涂层,通过防腐涂层的设置能够提升吸音板与吸音板二的抗氧化和耐老化性能,从而增加吸音板与吸音板二的稳定性;
3、在吸音板上下部和吸音板二上下部在隔音毡层、吸音棉层、防水层和防蛀层之间会形成缝隙,通过缝隙处填充挤压进防蛀层二来进一步对吸音板与吸音板二的连接处进行防护,再涂覆上与防腐涂层厚度一致的防腐涂层二不仅能够起到相同的效果,也能够增添吸音板铺设时的平整度和美观度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的B处局部放大结构示意图。
图中:1吸音板、2吸音板二、3安装腔、4安装凸块、5聚氨酯密封胶层、6聚氨酯保温层、7固定槽、8地板钉、9隔音毡层、10吸音棉层、11防水层、12防蛀层、13防腐涂层、14防蛀层二、15防腐涂层二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种吸音板连接结构,包括规格相同的吸音板1和吸音板二2,所述吸音板1一侧面成对开设有安装腔3,所述吸音板二2与吸音板1相对的一侧面成对设置有与安装腔3互相咬合的安装凸块4,所述吸音板1与吸音板二2的咬合面均覆盖有聚氨酯密封胶层5,该聚氨酯密封胶层5是以聚氨酯橡胶及聚氨酯预聚体为主要成分的密封胶,具有高的拉伸强度、优良的弹性和耐寒性。且所述聚氨酯密封胶层5之间覆盖有聚氨酯保温层6,较为环保且能够对吸音板1和吸音板二2之间的连接处起到保温防护效果,从而缩减了吸音板1和吸音板二2因热胀冷缩产生的变形量,所述吸音板1底部一侧等距安装有固定槽7,所述固定槽7内均通过螺丝刀安装有用于固定安装腔3和安装凸块4的地板钉8,通过地板钉8能够增加吸音板1和吸音板二2的固定效果,所述吸音板1和吸音板二2上下端面均依次覆盖有隔音毡层9和吸音棉层10,所述吸音棉层9外壁均依次覆盖有防水层11和防蛀层12。
具体的,所述防蛀层12外壁覆盖有防腐涂层13,所述防腐涂层13具体为环氧树脂防腐剂层设置,所述防腐涂层13的厚度具体为1mm,通过防腐涂层13的设置能够提升吸音板1与吸音板二2的抗氧化和耐老化性能,从而增加吸音板1与吸音板二2的稳定性。
具体的,所述隔音毡层9、吸音棉层10、防水层11和防蛀层12由内至外设置且均通过粘结剂粘结固定,所述防水层11具体为防水布层设置,所述防蛀层12具体为碳酸钙层设置,所述隔音毡层9、吸音棉层10、防水层11和防蛀层12的厚度均具体为2mm,通过隔音毡层9和吸音棉层10和双重隔音设置能够提升吸音板1与吸音板二2的吸音效果,通过防水层11的设置不能够减少吸音板1与吸音板二2表面进水拱起的情况发生,而且还能够对连接墙面或地面起到防护的效果;通过防蛀层12的设置能够有效防止蚁鼠啃食吸音板1与吸音板二2,从而进一步增强吸音板1与吸音板二2的稳定性能。
具体的,所述吸音板1上下部和吸音板二2上下部在隔音毡层9、吸音棉层10、防水层11和防蛀层12之间形成的缝隙处还填充挤压有防蛀层二14,所述防蛀层二14上部也覆盖有与防腐涂层13连为一体的防腐涂层二15,所述防蛀层二14的厚度具体设置为8mm,在缝隙处通过填充防蛀层二14能够有效对吸音板1与吸音板二2的连接处进行防护,进而增加连接结构的稳定性。
具体的,所述安装凸块4与吸音板二2侧面为一体成型设置,且所述安装腔3的深度具体设置为5cm,从而能够使得安装凸块4和安装腔3互相咬合程度更深,进一步增加吸音板1与吸音板二2连接结构的紧密性。
工作原理:使用时,通过安装腔3和安装凸块4的相互配合,首先能够将吸音板1和吸音板二2进行卡接,再利用螺丝刀将地板钉8旋进固定槽7内,从而能够进一步对卡接后的安装腔3和安装凸块4进行加固;而吸音板1与吸音板二2的咬合面均覆盖有聚氨酯密封胶层5,且聚氨酯密封胶层5之间覆盖有聚氨酯保温层6。通过具备较高弹性设置的聚氨酯密封胶层5能够增加吸音板1和吸音板二2连接处的抗拉伸效果,通过聚氨酯密封胶层5的设置能够对吸音板1和吸音板二2之间的连接处起到保温防护效果,从而缩减了吸音板1和吸音板二2因热胀冷缩产生的变形量;初步连接之后,借助天然无毒的粘结剂将隔音毡层9、吸音棉层10、防水层11和防蛀层12分别依次粘结固定在吸音板1和吸音板二2上部,通过隔音毡层9和吸音棉层10和双重隔音设置能够提升吸音板1与吸音板二2的吸音效果,通过防水层11的设置不能够减少吸音板1与吸音板二2表面进水拱起的情况发生,而且还能够对连接墙面或地面起到防护的效果;通过防蛀层12的设置能够有效防止蚁鼠啃食吸音板1与吸音板二2,从而进一步增强吸音板1与吸音板二2的稳定性能,另外,防蛀层12外壁还涂覆有防腐涂层13,通过防腐涂层13的设置能够提升吸音板1与吸音板二2的抗氧化和耐老化性能,从而增加吸音板1与吸音板二2的稳定性;而此时在吸音板1上下部和吸音板二2上下部在隔音毡层9、吸音棉层10、防水层11和防蛀层12之间会形成缝隙,然后再在缝隙处填充挤压进防蛀层二14来进一步对吸音板1与吸音板二2的连接处进行防护,再涂覆上与防腐涂层13厚度一致的防腐涂层二15不仅能够起到相同的效果,也能够增添吸音板铺设时的平整度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种吸音板连接结构,包括规格相同的吸音板(1)和吸音板二(2),其特征在于:所述吸音板(1)一侧面成对开设有安装腔(3),所述吸音板二(2)与吸音板(1)相对的一侧面成对设置有与安装腔(3)互相咬合的安装凸块(4),所述吸音板(1)与吸音板二(2)的咬合面均覆盖有聚氨酯密封胶层(5),且所述聚氨酯密封胶层(5)之间覆盖有聚氨酯保温层(6),所述吸音板(1)底部一侧等距安装有固定槽(7),所述固定槽(7)内均通过螺丝刀安装有用于固定安装腔(3)和安装凸块(4)的地板钉(8),所述吸音板(1)和吸音板二(2)上下端面均依次覆盖有隔音毡层(9)和吸音棉层(10),所述吸音棉层(10)外壁均依次覆盖有防水层(11)和防蛀层(12)。
2.根据权利要求1所述的一种吸音板连接结构,其特征在于:所述防蛀层(12)外壁覆盖有防腐涂层(13),所述防腐涂层(13)具体为环氧树脂防腐剂层设置,所述防腐涂层(13)的厚度具体为1mm。
3.根据权利要求1所述的一种吸音板连接结构,其特征在于:所述隔音毡层(9)、吸音棉层(10)、防水层(11)和防蛀层(12)由内至外设置且均通过粘结剂粘结固定,所述防水层(11)具体为防水布层设置,所述防蛀层(12)具体为碳酸钙层设置,所述隔音毡层(9)、吸音棉层(10)、防水层(11)和防蛀层(12)的厚度均具体为2mm。
4.根据权利要求1所述的一种吸音板连接结构,其特征在于:所述吸音板(1)上下部和吸音板二(2)上下部在隔音毡层(9)、吸音棉层(10)、防水层(11)和防蛀层(12)之间形成的缝隙处还填充挤压有防蛀层二(14),所述防蛀层二(14)上部也覆盖有与防腐涂层(13)连为一体的防腐涂层二(15),所述防蛀层二(14)的厚度具体设置为8mm。
5.根据权利要求1所述的一种吸音板连接结构,其特征在于:所述安装凸块(4)与吸音板二(2)侧面为一体成型设置,且所述安装腔(3)的深度具体设置为5cm。
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