CN209066104U - 一种偏心连杆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心连杆结构，包括结构本体，结构本体包括底板，底板的上端固定连接有第一立板和第二立板，第一立板的中部和第二立板的中部均设有通孔，第一立板和第二立板分别位于底板的上端两侧，第一立板和第二立板之间插设有转动轴，转动轴的中部套有偏心轴套，偏心轴套的上端固定连接有连接杆，转动轴上固定连接有活动盘，活动盘靠近偏心轴套的一侧设有插槽，插槽的内侧设有内螺纹，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一个偏心连杆机构，本实用新型的工作远离与凸轮机构的工作原理相同，可代替凸轮机构驱动纺织机械工作，工作原理较为简单，组成偏心连杆的部件制造成本和对制造技术的要求较低，可以大量生产，且安装较为方便。

Description

一种偏心连杆结构

技术领域

本实用新型涉及经编机技术领域，具体为一种偏心连杆结构。

背景技术

经编机是纺织用的一种机械，经编机核心部件在于传动部分，目前，经编机大都是通过凸轮结构驱动的，组成凸轮结构的部件对制造的技术要求较高，且制造成本高，无法大量生产，安装较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种偏心连杆结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种偏心连杆结构，包括结构本体，所述结构本体包括底板，所述底板的上端固定连接有第一立板和第二立板，所述第一立板的中部和第二立板的中部均设有通孔，所述第一立板和第二立板分别位于底板的上端两侧，所述第一立板和第二立板之间插设有转动轴，所述转动轴的中部套有偏心轴套，所述偏心轴套的上端固定连接有连接杆，所述转动轴上固定连接有活动盘，所述活动盘靠近偏心轴套的一侧设有插槽，所述插槽的内侧设有内螺纹，所述插槽的内部插设有滑杆，所述转动轴上固定连接有限位环，所述限位环位于第二立板和活动盘之间，所述转动轴上固定连接有顶杆，所述顶杆位于偏心轴套的内部。

优选的，所述滑杆插于插槽内部的一端设有外螺纹，所述滑杆通过外螺纹插槽内部设置的内螺纹螺纹连接。

优选的，所述偏心轴套的内径小于活动盘的外径，所述偏心轴套的内径大于转动轴的直径。

优选的，所述第一立板靠近第二立板的一侧设有滑槽，所述滑杆远离活动盘的一端滑动连接在滑槽内。

优选的，所述转动轴的直径小于通孔的直径，所述转动轴依次穿过第一立板上设置的通孔和第二立板上设置的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型是一个偏心连杆机构，本实用新型的工作远离与凸轮机构的工作原理相同，可代替凸轮机构驱动纺织机械工作，工作原理较为简单，组成偏心连杆的部件制造成本和对制造技术的要求较低，可以大量生产，且安装较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖切图；

图3为本实用新型第一立板的结构示意图；

图4为本实用新型活动盘的结构示意图；

图5为本实用新型偏心轴套的结构示意图。

图中：1、结构本体；2、底板；3、第一立板；4、滑槽；5、第二立板；6、转动轴；7、偏心轴套；8、连接杆；9、顶杆；10、活动盘；11、滑杆；12、外螺纹；13、插槽；14、内螺纹；15、通孔；16、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种偏心连杆结构，包括结构本体1，结构本体1包括底板2，底板2的上端固定连接有第一立板3和第二立板5，第一立板3的中部和第二立板5的中部均设有通孔15，第一立板3和第二立板5分别位于底板2的上端两侧，第一立板3和第二立板5之间插设有转动轴6，转动轴6的中部套有偏心轴套7，偏心轴套7的上端固定连接有连接杆8，转动轴6上固定连接有活动盘10，活动盘10靠近偏心轴套7的一侧设有插槽13，插槽13的内侧设有内螺纹14，插槽13的内部插设有滑杆11，转动轴6上固定连接有限位环16，限位环16位于第二立板5和活动盘10之间，转动轴6上固定连接有顶杆9，顶杆9位于偏心轴套7的内部。

滑杆11插于插槽13内部的一端设有外螺纹12，滑杆11通过外螺纹12插槽13内部设置的内螺纹14螺纹连接，偏心轴套7的内径小于活动盘10的外径，偏心轴套7的内径大于转动轴6的直径，便于偏心轴套7在转动轴6上转动，第一立板3靠近第二立板5的一侧设有滑槽4，滑杆11远离活动盘10的一端滑动连接在滑槽4内，便于滑杆11在偏心轴套7内部转动，转动轴6的直径小于通孔15的直径，转动轴6依次穿过第一立板3上设置的通孔15和第二立板5上设置的通孔15，便于转动轴6在第一立板3和第二立板5上转动。

具体的，使用本实用新型前，使转动轴6的一端穿过第一立板3和第二立板5，将偏心轴套7、活动盘10和限位环16套在转动轴6上，使偏心轴套7、活动盘10和限位环16位于第一立板3和第二立板5之间，使偏心轴套7靠近第一立板3，使限位环16靠近第二立板5，将滑杆11带有外螺纹12的一端穿过偏心轴套7插入活动盘10上设置的从插槽13内，旋转滑杆11，直到将滑杆11固定在活动盘10上，向靠近第一立板3的方向推动活动盘10和限位环16，将滑杆11的另一端插入滑槽4内，再将活动盘10和限位环16焊接在转动轴6上，本实用新型是一个偏心连杆机构，本实用新型的工作远离与凸轮机构的工作原理相同，使用本实用新型时，将底板2焊接在经编机的内部，将转动轴6固定在机械内部的电机上，本实用新型工作时，机械内部的电机带动转动轴6转动，转动轴6带动活动盘10转动，活动盘10使滑杆11在偏心轴套7内部转动，在滑槽4内部滑动，当滑杆11运动到活动盘10的最上方，将偏心轴套7顶到最高处，顶杆9顶在偏心轴套7内侧最下端，偏心轴套7在转动轴6上转动，使连接杆8上下运动，从而带动经编机工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种偏心连杆结构，包括结构本体(1)，其特征在于，所述结构本体(1)包括底板(2)，所述底板(2)的上端固定连接有第一立板(3)和第二立板(5)，所述第一立板(3)的中部和第二立板(5)的中部均设有通孔(15)，所述第一立板(3)和第二立板(5)分别位于底板(2)的上端两侧，所述第一立板(3)和第二立板(5)之间插设有转动轴(6)，所述转动轴(6)的中部套有偏心轴套(7)，所述偏心轴套(7)的上端固定连接有连接杆(8)，所述转动轴(6)上固定连接有活动盘(10)，所述活动盘(10)靠近偏心轴套(7)的一侧设有插槽(13)，所述插槽(13)的内侧设有内螺纹(14)，所述插槽(13)的内部插设有滑杆(11)，所述转动轴(6)上固定连接有限位环(16)，所述限位环(16)位于第二立板(5)和活动盘(10)之间，所述转动轴(6)上固定连接有顶杆(9)，所述顶杆(9)位于偏心轴套(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种偏心连杆结构，其特征在于：所述滑杆(11)插于插槽(13)内部的一端设有外螺纹(12)，所述滑杆(11)通过外螺纹(12)插槽(13)内部设置的内螺纹(14)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种偏心连杆结构，其特征在于：所述偏心轴套(7)的内径小于活动盘(10)的外径，所述偏心轴套(7)的内径大于转动轴(6)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种偏心连杆结构，其特征在于：所述第一立板(3)靠近第二立板(5)的一侧设有滑槽(4)，所述滑杆(11)远离活动盘(10)的一端滑动连接在滑槽(4)内。

5.根据权利要求1所述的一种偏心连杆结构，其特征在于：所述转动轴(6)的直径小于通孔(15)的直径，所述转动轴(6)依次穿过第一立板(3)上设置的通孔(15)和第二立板(5)上设置的通孔(15)。