CN209065987U - 一种新型多元合金共渗炉温度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了共渗炉技术领域的一种新型多元合金共渗炉温度调节装置，包括共渗炉壳体，共渗炉壳体的底壁圆周均匀焊接有支撑脚，共渗炉壳体的内腔固定安装有电加热装置，共渗炉壳体的内壁上部圆周均匀焊接有稳定筒，稳定筒的内腔卡接有支撑滚珠，共渗炉壳体的内腔安装有炉腔体，炉腔体的底壁中部焊接有连接筒，连接筒的内腔卡接有连接轴承，连接轴承的内腔卡接有液压缸的伸缩杆，炉腔体的顶端铰接有炉盖，炉盖的顶端从左至右分别安装有温度表、气管、L型推杆和单向泄压阀，本装置操作简单，使用方便，有效避免炉腔体上下加热不均匀的现象发生，便于炉腔体加工完成后得到有效冷却。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种新型多元合金共渗炉温度调节装置，具体为共渗炉技术领域。
背景技术
共渗炉是进行多种合金元素混合处理的一种仪器，共渗炉通过加热使合金元素渗入进钢铁材料内，达到合金元素的渗入，例如中国专利申请号为CN201720002499.9提出的一种高效节能共渗炉，包括共渗炉本体，所述共渗炉本体的顶部螺纹连接有炉盖，所述炉盖的顶部固定连接有转动把手，所述共渗炉本体的顶部固定连通有连接管，所述连接管的外侧设有外螺纹，所述炉盖的内部固定连接有连接块，所述连接块的内侧设有内螺纹。本实用新型通过设置转动电机带动输出轴进行转动，输出轴通过联轴器带动固定杆和炉腔进行转动，通过炉腔的转动，方便炉腔内的多元合金原料进行全方面加热，该装置对炉腔内的制品加热时，炉腔上下温度不均匀，此外该装置工作时无法得知炉腔内温度，加工完成后炉腔内制品无法得到有效冷却。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型多元合金共渗炉温度调节装置，以解决上述背景技术中提出的该装置对炉腔内的制品加热时，炉腔上下温度不均匀，此外该装置工作时无法得知炉腔内温度，加工完成后炉腔内制品无法得到有效冷却的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多元合金共渗炉温度调节装置，包括共渗炉壳体，所述共渗炉壳体的底壁圆周均匀焊接有支撑脚，所述共渗炉壳体的内腔固定安装有电加热装置，所述共渗炉壳体的内壁上部圆周均匀焊接有稳定筒，所述稳定筒的内腔卡接有支撑滚珠，所述共渗炉壳体的内腔安装有炉腔体，所述炉腔体的外壁与支撑滚珠接触，所述炉腔体的底壁中部焊接有连接筒，所述连接筒的内腔卡接有连接轴承，所述连接轴承的内腔卡接有液压缸的伸缩杆，所述液压缸的伸缩杆贯穿共渗炉壳体的底壁，所述炉腔体的顶端铰接有炉盖，所述炉盖的顶端从左至右分别安装有温度表、气管、L型推杆和单向泄压阀，所述L型推杆位于炉盖的顶壁中部。
优选的，所述稳定筒至少设置有四组。
优选的，所述炉盖和炉腔体的外壁间安装有锁扣。
优选的，所述气管的管路上设置有单向阀。
优选的，所述L型推杆与炉盖的连接处焊接有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本装置设置液压缸，通过升降液压缸带动炉腔体的上下移动，使得电加热装置对炉腔体上下加热，避免炉腔体上下加热不均匀的现象发生；
2)本装置设置温度表，温度表的底端位于炉腔体的内腔，使得共渗炉工作时便于得知炉腔体内的温度；
3)设置稳定筒和支撑滚珠，便于炉腔体升降时可以保持稳定，继而在加工结束后，通过液压缸带动炉腔体上升，使得炉腔体从共渗炉壳体中离开，便于炉腔体的散热，本装置操作简单，使用方便，有效避免炉腔体上下加热不均匀的现象发生，便于炉腔体加工完成后得到有效冷却。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型稳定筒俯视示意图。
图中：1共渗炉壳体、2支撑脚、3电加热装置、4液压缸、5连接轴承、6连接筒、7炉腔体、8炉盖、9温度表、10气管、11单向泄压阀、12L型推杆、13稳定筒、14支撑滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型多元合金共渗炉温度调节装置，包括共渗炉壳体1，共渗炉壳体1的底壁圆周均匀焊接有支撑脚2，共渗炉壳体1的内腔固定安装有电加热装置3，共渗炉壳体1的内壁上部圆周均匀焊接有稳定筒13，稳定筒13的内腔卡接有支撑滚珠14，共渗炉壳体1的内腔安装有炉腔体7，炉腔体7的外壁与支撑滚珠14接触，炉腔体7的底壁中部焊接有连接筒6，连接筒6的内腔卡接有连接轴承5，连接轴承5的内腔卡接有液压缸4的伸缩杆，液压缸4的伸缩杆贯穿共渗炉壳体1的底壁，炉腔体7的顶端铰接有炉盖8，炉盖8的顶端从左至右分别安装有温度表9、气管10、L型推杆12和单向泄压阀11，L型推杆12位于炉盖8的顶壁中部。
其中，稳定筒13至少设置有四组，提高炉腔体的稳定性，避免炉腔体升降时产生晃动，炉盖8和炉腔体7的外壁间安装有锁扣，便于炉盖8与炉腔体7锁紧，气管10的管路上设置有单向阀，避免外界空气通过气管10进入炉腔体7的内腔，L型推杆12与炉盖8的连接处焊接有加强筋，提高L型推杆12与炉盖8间的连接强度。
工作原理：将本装置连接电源，打开炉盖8，将原料制品放入炉腔体7的内腔后关闭炉盖8，将真空泵与气管10连接，将炉腔体7抽真空，将保护气体等所需气体通过气管10泵入炉腔体7的内腔，启动电加热装置3，电加热装置3对炉腔体7进行加热，通过旋转L型推杆12，L型推杆12带动炉盖8、炉腔体7和连接筒6转动，使得炉腔体7外壁得到有效加热，启动液压缸4，液压缸4的伸缩杆升降带动炉腔体7升降，使得炉腔体7的上下温度加热均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型多元合金共渗炉温度调节装置，包括共渗炉壳体(1)，其特征在于：所述共渗炉壳体(1)的底壁圆周均匀焊接有支撑脚(2)，所述共渗炉壳体(1)的内腔固定安装有电加热装置(3)，所述共渗炉壳体(1)的内壁上部圆周均匀焊接有稳定筒(13)，所述稳定筒(13)的内腔卡接有支撑滚珠(14)，所述共渗炉壳体(1)的内腔安装有炉腔体(7)，所述炉腔体(7)的外壁与支撑滚珠(14)接触，所述炉腔体(7)的底壁中部焊接有连接筒(6)，所述连接筒(6)的内腔卡接有连接轴承(5)，所述连接轴承(5)的内腔卡接有液压缸(4)的伸缩杆，所述液压缸(4)的伸缩杆贯穿共渗炉壳体(1)的底壁，所述炉腔体(7)的顶端铰接有炉盖(8)，所述炉盖(8)的顶端从左至右分别安装有温度表(9)、气管(10)、L型推杆(12)和单向泄压阀(11)，所述L型推杆(12)位于炉盖(8)的顶壁中部。
2.根据权利要求1所述的一种新型多元合金共渗炉温度调节装置，其特征在于：所述稳定筒(13)至少设置有四组。
3.根据权利要求1所述的一种新型多元合金共渗炉温度调节装置，其特征在于：所述炉盖(8)和炉腔体(7)的外壁间安装有锁扣。
4.根据权利要求1所述的一种新型多元合金共渗炉温度调节装置，其特征在于：所述气管(10)的管路上设置有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种新型多元合金共渗炉温度调节装置，其特征在于：所述L型推杆(12)与炉盖(8)的连接处焊接有加强筋。
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