CN209065960U - 一种淬火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淬火炉，属于金属热处理设备领域，解决了现有技术中的淬火炉降温时间长的问题。它包括机箱、设置于机箱内的加热管和冷却组件，机箱包括炉门机箱外设置有可拆的保温套，机箱上开设有多个散热口，散热口上设置有开关板；保温套包括与机箱抵接的支撑层、设置于支撑层外侧的保温层，保温套包括左组件和右组件，左组件上开设有插接槽，右组件上设置有与插接槽配合的插接块；机箱上开设有与散热口连通的容纳槽，开关板滑动连接于容纳槽内，机箱内设置有将开关板抵紧机箱的抵接组件。本实用新型通过可拆的保温套以及开关板，在实现保温效果的同时，加快散热速度。

Description

一种淬火炉

技术领域

本实用新型涉及金属热处理设备领域，特别涉及一种淬火炉。

背景技术

淬火把金属加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，是一种常见的金属热处理。主要作用是大幅提高金属的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

淬火炉需要先升温后降温来完成淬火过程。现有技术中，淬火炉为封闭式，升温保温效果很好；降温时将炉门打开，但空气流通性差，降温速度很慢，使得淬火时需要长时间的降温。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的淬火炉降温时间长的不足，而提供一种淬火炉，达到了散热快的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种淬火炉，包括机箱、设置于机箱内的加热管和冷却组件，机箱包括炉门，机箱外设置有可拆的保温套，机箱上开设有多个散热口，散热口上设置有开关板。

采用上述技术方案，需要对金属升温保温时，将保温套套设于机箱外侧，直至保温结束；需要降温时，将保温套拆除，减弱机箱的保温作用，同时将散热口打开，加快散热，减少降温所需时间。

进一步优选为：所述保温套包括与机箱抵接的支撑层、设置于支撑层外侧的保温层。

采用上述技术方案，保温层一般都是软质的保温棉等材料制成，属于软质材料；软质材料在对机箱外壁面进行包覆时，由于对定型困难，所以无法保证与机箱外壁面完全贴合。设置支撑层，将保温层胶粘与支撑层外侧，使得支撑层与机箱外壁面贴合；实现保温层的支撑定型。

进一步优选为：所述机箱上开设有滚动槽，支撑层上设置有在滚动槽中滚动的滚轮。

采用上述技术方案，减少支撑层在安装时与机箱之间的摩擦力，方便支撑层的安装。

进一步优选为：所述保温套包括左组件和右组件，左组件上开设有插接槽，右组件上设置有与插接槽配合的插接块。

采用上述技术方案，将保温套整个套设于机箱外侧时，要把保温套从机箱上侧往下套设，保温套体积较大时，操作不方便；通过将保温层设置为左组件和右组件，安装时将安装套从左右两侧安装，减少安装难度。通过插接槽和插接块实现左组件和右组件的简单拼接。

进一步优选为：所述插接槽内设置有磁铁，插接块由铁磁性物质制成。

采用上述技术方案，通过磁铁增加左组件和右组件抵接处的连接强度，减少左组件和右组件相对滑动的可能性。

进一步优选为：所述左组件和右组件上设置有用于安装和拆卸保温套的把手。

采用上述技术方案，工人在安装和拆取保温套时，有抓握的地方，方便施力，从而方便安装和拆取。

进一步优选为：所述机箱上开设有与散热口连通的容纳槽，开关板滑动连接于容纳槽内，机箱内设置有将开关板抵紧机箱的抵接组件。

采用上述技术方案，通过在容纳槽内拉动开关板，实现开关板的开关；同时，由于开关板与容纳槽的设置，开关板可以停留于任何容纳槽的任何位置，从而实现散热口的大小调整。由于每种金属的需要的降温速率不同，通过调节散热口大小可以粗略调节单位时间的散热量。

进一步优选为：所述开关板上设置有方便抓握的立柱，机箱上开设有用于通过立柱的辅助槽，辅助槽与容纳槽和散热口均连通。

采用上述技术方案，通过方便抓握的立柱来滑动开关板，方便开关板的滑动，同时设置辅助槽，使得开关板能够完全覆盖散热口。

进一步优选为：所述抵接组件包括开设于机箱上的安装槽、设置于安装槽内的弹簧和抵紧珠，安装槽一端与容纳槽连通，抵紧珠与开关板抵接。

采用上述技术方案，当开关板完全覆盖散热口时，弹簧将抵紧珠抵紧于开关板上，将开关板抵紧，减少开关板滑动的可能性，在一定程度上提高开关板的使用稳定性。

进一步优选为：所述安装槽上设置有阻挡抵紧珠从安装槽滚出的挡板。

采用上述技术方案，开关板与抵紧珠之间产生相对摩擦时，抵紧珠可能会滚出带出安装槽。通过设置挡板，将抵紧珠大半部分放置于安装槽内，使得抵紧珠与开关板抵接并发生滚动时，不会从安装槽中滚出，在一定程度上提高抵紧组件的使用稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置可拆的保温套以及散热口，在加快散热的同时，确保保温作用；

2、通过设置左组件和右组件，方便保温套的安装；

3、通过设置抵接组件，当开关板完全覆盖散热口时，将开关板抵紧；

4、通过设置挡板，使得抵紧珠与开关板抵接并发生滚动时，不会从安装槽中滚出，在一定程度上提高抵紧组件的使用稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是本实用新型去除保温套后的俯视图；

图5是图4中A-A剖面线的局部剖视图；

图6是图5中B部分的放大图。

附图标记：1、机箱；11、炉门；12、底板；13、顶板；131、散热口；132、滚动槽；133、容纳槽；134、辅助槽；14、围板；2、加热管；3、冷却组件；31、风扇；4、保温套；41、左组件；42、右组件；43、支撑层；44、保温层；45、插接槽；46、插接块；5、开关板；51、立柱；6、滚轮；7、磁铁；8、把手；9、抵接组件；91、安装槽；92、弹簧；93、抵紧珠；94、挡板；10、淬火池。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种淬火炉，如图1和图2所示，包括机箱1、设置于机箱1内的加热管2、冷却组件3和淬火池10。机箱1外套设有保温套4，机箱1上开设有散热口131，散热口131上设置有开关板5。

机箱1包括底板12、顶板13、三块围板14以及一侧合页连接于围板14上的炉门11。加热管2有两根，分别固定于垂直于炉门11的两个围板14内壁上。冷却组件3为风扇31，安装于平行于炉门11的围板14上。

保温套4由内层的支撑层43和外层的保温层44胶粘组成，安装时支撑层43与机箱1外壁抵接。如图3所示，保温套4有左组件41和右组件42拼接而成，左组件41的支撑层43上开设有横截面为矩形的插接槽45，右组件42的支撑层43上固定有与插接槽45配合的插接块46；插接槽45远离开口端的端面上胶粘有磁铁7，插接块46端面与磁铁7吸合。左组件41包覆于炉门11、与炉门11连接的两块围板14的一半以及顶板13的一半，右组件42包覆剩余部分且不包覆底板12。左组件41和右组件42上均固定有把手8（参见图2）。

如图2所示，顶板13上开设有两条滚动槽132，左组件41和右组件42上固定有滚轮6。滚动槽132的横截面为矩形；滚动槽132沿顶板13的长度方向开设且两端均贯穿所在顶板13，滚动槽132远离顶板13和围板14的一侧均贯穿所在顶板13。

如图4所示，散热口131有两个，均开设于顶板13上且散热口131的横截面为矩形。如图5所示，机箱1上还开设有两个容纳槽133，两个容纳槽133分别与两个散热口131连通，容纳槽133的横截面面积大于散热口131横截面面积。开关板5滑动于容纳槽133内且开关板5上表面竖直固定有立柱51，机箱1上开设有用于通过立柱51的辅助槽134，辅助槽134上端贯穿所在顶板13，下端与容纳槽133连通，一侧与散热口131连通。

如图6所示，机箱1内设置有将开关板5抵紧于容纳槽133的抵紧组件。抵紧组件包括开设于顶板13上的安装槽91、设置于容纳槽133内的弹簧92和抵紧珠93。安装槽91的横截面为圆形，且安装槽91上端与容纳槽133连通。安装槽91上端设置有横截面为圆环形的挡板94，挡板94的内径小于抵紧珠93的直径，抵紧珠93大半部分位于安装槽91中。当开关板5外圈闭合时，抵紧珠93将开关板5抵紧于容纳槽133的上壁面上。

本实施例中，插接块46由铁制成。

本实施例的实施原理为：需要升温保温时，将左组件41和右组件42进行拼接，实现保温，减少热量散失。保温完成后，需要降温时，将左组件41和右组件42取下；再将炉门11、风扇31和开关板5打开，进行散热即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种淬火炉，包括机箱（1）、设置于机箱（1）内的加热管（2）和冷却组件（3），机箱（1）包括炉门（11），其特征在于，机箱（1）外设置有可拆的保温套（4），机箱（1）上开设有多个散热口（131），散热口（131）上设置有开关板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种淬火炉，其特征在于，所述保温套（4）包括与机箱（1）抵接的支撑层（43）、设置于支撑层（43）外侧的保温层（44）。

3.根据权利要求2所述的一种淬火炉，其特征在于，所述机箱（1）上开设有滚动槽（132），支撑层（43）上设置有在滚动槽（132）中滚动的滚轮（6）。

4.根据权利要求1所述的一种淬火炉，其特征在于，所述保温套（4）包括左组件（41）和右组件（42），左组件（41）上开设有插接槽（45），右组件（42）上设置有与插接槽（45）配合的插接块（46）。

5.根据权利要求4所述的一种淬火炉，其特征在于，所述插接槽（45）内设置有磁铁（7），插接块（46）由铁磁性物质制成。

6.根据权利要求4所述的一种淬火炉，其特征在于，所述左组件（41）和右组件（42）上设置有用于安装和拆卸保温套（4）的把手（8）。

7.根据权利要求1所述的一种淬火炉，其特征在于，所述机箱（1）上开设有与散热口（131）连通的容纳槽（133），开关板（5）滑动连接于容纳槽（133）内，机箱（1）内设置有将开关板（5）抵紧机箱（1）的抵接组件（9）。

8.根据权利要求7所述的一种淬火炉，其特征在于，所述开关板（5）上设置有方便抓握的立柱（51），机箱（1）上开设有用于通过立柱（51）的辅助槽（134），辅助槽（134）与容纳槽（133）和散热口（131）均连通。

9.根据权利要求8所述的一种淬火炉，其特征在于，所述抵接组件（9）包括开设于机箱（1）上的安装槽（91）、设置于安装槽（91）内的弹簧（92）和抵紧珠（93），安装槽（91）一端与容纳槽（133）连通，抵紧珠（93）与开关板（5）抵接。

10.根据权利要求9所述的一种淬火炉，其特征在于，所述安装槽（91）上设置有阻挡抵紧珠（93）从安装槽（91）滚出的挡板（94）。