CN209065755U - 一种高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备，包括外壳体、输送装置以及固化装置；外壳体的底部安装有支撑脚；外壳体的内部通过隔板分成若干个安装腔，安装腔的底部四周设置有用于支撑固化装置的支撑板，支撑板上设置有若干个定位孔；固化装置安装在外壳体的内部，固化装置至少为两个；固化装置包括机架以及挡板；挡板设置在机架的底部四周；挡板上设置有若干个定位销；机架上设置有便于安装散热管的空腔，散热管的底部伸入固化室内，散热管的顶部伸出固化装置外；固化装置上设置有散热风机；机架的底部设置有基板，基板与机架之间设置有伸缩件；保证了固化装置良好的散热，同时不会影响紫外线灯管的输出功率。

Description

一种高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备

技术领域

本实用新型涉及固化设备领域，尤其涉及一种高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，玻璃制品在现代生活中有着许许多多的应用；根据功能不同有的玻璃需要再表面镀上一层膜，以增加玻璃的耐磨性能；在镀膜过后需要通过固化设备对镀膜进行固化；现有技术中，固化装置为一个整体，固化装置需要检修时整个生产线都需要停机，影响效率；同时固化装置在作业时，需要频繁打开固化装置放入待加工的玻璃，加工完毕后需要停机，取出工件，操作较为繁琐影响使用效率。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备用以提高整体的使用效率。

本实用新型提出的一种高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备，包括外壳体、输送装置以及固化装置；

外壳体的底部左侧设置有进料口，外壳体的底部右侧设置有出料口；输送装置从进料口进入，从出料口穿出；进料口以及出料口的上方设置有遮光板；外壳体的底部安装有支撑脚；外壳体的内部通过隔板分成若干个安装腔，安装腔的底部四周设置有用于支撑固化装置的支撑板，支撑板上设置有若干个定位孔；

固化装置安装在外壳体的内部，固化装置至少为两个；固化装置包括机架以及挡板；挡板设置在机架的底部四周；挡板上设置有若干个定位销；定位销与定位孔配合连接；挡板以及机架合围成固化室，固化室的底部留有开口；机架上设置有便于安装散热管的空腔，散热管的底部伸入固化室内，散热管的顶部伸出固化装置外；

固化装置上设置有散热风机，散热风机底部设置有若干个进气管；散热风机顶部设置有若排气管；进气管与散热管相连接；排气管连接到烟气处理设备；

机架的底部设置有基板，基板与机架之间设置有伸缩件，基板内部设置有用于驱动伸缩件沿着竖直方向上下运动的驱动件；基板上竖直设置有多个散热鳍片；基板的左右两侧设置有滑动件，基板通过滑动件与挡板滑动连接；基板的下方安装有紫外线灯管以及反光罩；反光罩设置有碗状开口，反光罩的开口向下。

优选的，固化装置的顶部设置有把手，把手与机架焊接连接。

优选的，反光罩采用铝材制作，反光罩的内侧设置有镜面氧化铝涂层。

优选的，与基板与散热鳍片采用铝合金材料制成。

优选的，紫外线灯管为汞蒸气压灯，紫外线灯管采用石英制成，石英管内含有用于发射能量的汞以及氩气；紫外线灯管的波长为200nm到450nm。

优选的，散热风机为负压风机。

优选的，输送装置的两端设置有转动轴，转动轴与驱动电机传动连接。

本实用新型中，固化装置安装在外壳体的内部，将固化装置底部的定位销插入外壳体内部支撑板上的定位孔中，保持固化装置与外壳体固定安装，支撑板起到支撑的作用，保持固化装置相对稳固；保持固化装置的开口向下，输送装置从开口的下方穿过，固化装置至少为两个；固化装置能够非常方便的再外壳体内部进行安装；当需要对固化装置进行检修时，可以拉动把手将固化装置取出，也可以更换同型号的固化装置，不影响整个生产线正常工作；

输送装置从进料口进入，从出料口穿出；将镀膜完成后的玻璃放置在输送装置上，随着输送装置从进料口进入装置内部；固化装置内部的紫外线灯管点亮，照射在需要固化的玻璃上，反光罩将紫外线灯管发出的紫外线聚集在玻璃上，提高固化效率；玻璃固化完成后从出料口穿出，进行下一步作业；实际使用的过程中，无需频繁的打开或者关闭固化装置，来取放待加工的玻璃，有利于进一步提高固化效率；

固化装置在工作中产生的热量可以被基板以及散热鳍片吸收；通过散热管以及散热风机吸收基板以及散热鳍片上的热量，从而达到散热的目的；固化作业时产生的废气可以通过散热风机的排气管送入烟气处理设备，经过处理达标排放；

本实用新型的有益效果为，输送装置的两端设置有转动轴，转动轴与驱动电机传动连接；驱动电机带动转动轴旋转，从而带动输送装置运行，将玻璃从进料口输送进装置内，完成固化后从出料口输出；固化装置保持一致开机状态，无需频繁停机进料或者取料，提高固化效率。

本实用新型的有益效果为，固化装置的顶部设置有把手，把手与机架焊接连接；当固化装置需要检修维护时，可以拉动把手将固化装置取出，也可以更换同型号的固化装置，不影响整个生产线正常工作。

本实用新型的有益效果为，散热风机为负压风机；负压风机能够保证装置内部空气具有流通性，热量更容易散发出来；同时气流不会直接对着紫外线灯管吹，降低紫外线灯管的输出功率，影响固化效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备中的固化装置内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备中的外壳体内部结构示意图。

1、外壳体；2、遮光板；3、输送装置；4、支撑脚；5、固化装置；6、散热风机；7、排气管；8、进气管；9、把手；10、机架；11、滑动件；12、基板；13、挡板；14、紫外线灯管；15、反光罩；16、伸缩件；17、散热管；18、定位孔；19、支撑板；20、散热鳍片。

具体实施方式

如图1-3所示，图1为本实用新型提出的高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备中的固化装置内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备中的外壳体内部结构示意图。

参照图1-3，本实用新型提出的一种高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备，包括外壳体1、输送装置3以及固化装置5；

外壳体1的底部左侧设置有进料口，外壳体1的底部右侧设置有出料口；输送装置3从进料口进入，从出料口穿出；进料口以及出料口的上方设置有遮光板2；外壳体1的底部安装有支撑脚4；外壳体的内部通过隔板分成若干个安装腔，安装腔的底部四周设置有用于支撑固化装置5的支撑板19，支撑板19上设置有若干个定位孔18；

固化装置5安装在外壳体1的内部，固化装置5至少为两个；固化装置5包括机架10以及挡板13；挡板13设置在机架10的底部四周；挡板13上设置有若干个定位销；定位销与定位孔18配合连接；挡板13以及机架10合围成固化室，固化室的底部留有开口；机架10上设置有便于安装散热管17的空腔，散热管17的底部伸入固化室内，散热管17的顶部伸出固化装置5外；

固化装置5上设置有散热风机6，散热风机6底部设置有若干个进气管8；散热风机6顶部设置有若排气管7；进气管8与散热管17相连接；排气管7连接到烟气处理设备；

机架10的底部设置有基板12，基板12与机架10之间设置有伸缩件16，基板12内部设置有用于驱动伸缩件16沿着竖直方向上下运动的驱动件；基板12上竖直设置有多个散热鳍片20；基板12的左右两侧设置有滑动件11，基板12通过滑动件11与挡板13滑动连接；基板12的下方安装有紫外线灯管14以及反光罩15；反光罩15设置有碗状开口，反光罩15的开口向下。

本实施例的具体工作过程中，固化装置5安装在外壳体1的内部，将固化装置5底部的定位销插入外壳体1内部支撑板19上的定位孔18中，保持固化装置5与外壳体固定安装，支撑板19起到支撑的作用，保持固化装置相对稳固；保持固化装置5的开口向下，输送装置3从开口的下方穿过，固化装置5至少为两个；固化装置5能够非常方便的再外壳体1内部进行安装；当需要对固化装置进行检修时，可以拉动把手9将固化装置5取出，也可以更换同型号的固化装置5，不影响整个生产线正常工作；

输送装置3从进料口进入，从出料口穿出；将镀膜完成后的玻璃放置在输送装置3上，随着输送装置3从进料口进入装置内部；固化装置5内部的紫外线灯管14点亮，照射在需要固化的玻璃上，反光罩15将紫外线灯管14发出的紫外线聚集在玻璃上，提高固化效率；玻璃固化完成后从出料口穿出，进行下一步作业；多个固化装置5同时工作，进一步提高整体的固化效率；实际使用的过程中，无需频繁的打开或者关闭固化装置5，来取放待加工的玻璃，有利于进一步提高固化效率；

固化装置5在工作中产生的热量可以被基板12以及散热鳍片20吸收；通过散热管17以及散热风机6吸收基板12以及散热鳍片20上的热量，从而达到散热的目的；固化作业时产生的废气可以通过散热风机6的排气管7送入烟气处理设备，经过处理达标排放；

进一步的，固化装置5的顶部设置有把手9，把手9与机架10焊接连接；当固化装置5需要检修维护时，可以拉动把手9将固化装置5取出，也可以更换同型号的固化装置5，不影响整个生产线正常工作。

进一步的，反光罩15采用铝材制作，反光罩15的内侧设置有镜面氧化铝涂层，不锈钢在高温下会变成黑色，变黑后不但不会起到反光作用，还会吸光；相对与不锈钢来说铝材耐高温效果较好，不会出现上述问题；而镜面氧化铝板，其反射率可达80％以上，从而大大提高紫外线的利用率。

进一步的，与基板12与散热鳍片20采用铝合金材料制成；铝合金材料具有一定的强度，起到了支撑的作用；同时铝合金材料导热性能好，便于散热。

进一步的，紫外线灯管14为汞蒸气压灯，紫外线灯管14采用石英制成，石英管内含有用于发射能量的汞以及氩气；紫外线灯管14的波长为200nm到450nm；在工作中，当给灯具通电以后，在两极之间产生电弧。随着电极间电压的增加，气体的温度升高，使汞蒸发，产生汞蒸气弧光并发射具有特征的紫外光，紫外光与照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。

进一步的，散热风机6为负压风机；负压风机能够保证装置内部空气具有流通性，热量更容易散发出来；同时气流不会直接对着紫外线灯管14吹，降低紫外线灯管14的输出功率，影响固化效果。

进一步的，输送装置3的两端设置有转动轴，转动轴与驱动电机传动连接；驱动电机带动转动轴旋转，从而带动输送装置3运行，将玻璃从进料口输送进装置内，完成固化后从出料口输出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备，其特征在于，包括外壳体(1)、输送装置(3)以及固化装置(5)；

外壳体(1)的底部左侧设置有进料口，外壳体(1)的底部右侧设置有出料口；输送装置(3)从进料口进入，从出料口穿出；进料口以及出料口的上方设置有遮光板(2)；外壳体(1)的底部安装有支撑脚(4)；外壳体的内部通过隔板分成若干个安装腔，安装腔的底部四周设置有用于支撑固化装置(5)的支撑板(19)，支撑板(19)上设置有若干个定位孔(18)；

固化装置(5)安装在外壳体(1)的内部，固化装置(5)至少为两个；固化装置(5)包括机架(10)以及挡板(13)；挡板(13)设置在机架(10)的底部四周；挡板(13)上设置有若干个定位销；定位销与定位孔(18)配合连接；挡板(13)以及机架(10)合围成固化室，固化室的底部留有开口；机架(10)上设置有便于安装散热管(17)的空腔，散热管(17)的底部伸入固化室内，散热管(17)的顶部伸出固化装置(5)外；

固化装置(5)上设置有散热风机(6)，散热风机(6)底部设置有若干个进气管(8)；散热风机(6)顶部设置有若排气管(7)；进气管(8)与散热管(17)相连接；排气管(7)连接到烟气处理设备；

机架(10)的底部设置有基板(12)，基板(12)与机架(10)之间设置有伸缩件(16)，基板(12)内部设置有用于驱动伸缩件(16)沿着竖直方向上下运动的驱动件；基板(12)上竖直设置有多个散热鳍片(20)；基板(12)的左右两侧设置有滑动件(11)，基板(12)通过滑动件(11)与挡板(13)滑动连接；基板(12)的下方安装有紫外线灯管(14)以及反光罩(15)；反光罩(15)设置有碗状开口，反光罩(15)的开口向下。

2.根据权利要求1所述的高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备，其特征在于，固化装置(5)的顶部设置有把手(9)，把手(9)与机架(10)焊接连接。

3.根据权利要求1所述的高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备，其特征在于，反光罩(15)采用铝材制作，反光罩(15)的内侧设置有镜面氧化铝涂层。

4.根据权利要求1所述的高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备，其特征在于，与基板(12)与散热鳍片(20)采用铝合金材料制成。

5.根据权利要求1所述的高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备，其特征在于，紫外线灯管(14)为汞蒸气压灯，紫外线灯管(14)采用石英制成，石英管内含有用于发射能量的汞以及氩气；紫外线灯管(14)的波长为200nm到450nm。

6.根据权利要求1所述的高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备，其特征在于，散热风机(6)为负压风机。

7.根据权利要求1所述的高耐磨性镀膜玻璃生产用镀膜固化设备，其特征在于，输送装置(3)的两端设置有转动轴，转动轴与驱动电机传动连接。