CN209063654U - 一种透明高阻隔镀氧化铝聚酯膜包装结构 - Google Patents

Abstract

一种透明高阻隔镀氧化铝聚酯膜包装结构，包括依次设置的印刷图案层、承印层、中间阻隔层、内层，其特征在于：中间阻隔层包括依次设置的第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层；第一阻隔层为聚对苯二甲酸乙二酯薄膜层；第二阻隔层为聚酯薄膜层，且聚酯薄膜层一侧通过真空镀形成有一层镀氧化铝层；第一阻隔层一面与承印层粘合设置，另一面与镀氧化铝层粘合设置；第三阻隔层为乙烯‑乙烯醇共聚物树脂层，其两侧涂布有纳米级聚偏二氯乙烯涂层；第三阻隔层一面与第二阻隔层粘合设置，另一面与内层粘合设置。确保包装具有优异的透明性和可视性，并且提高阻隔性，减少铝含量，提高环保性能。

Description

一种透明高阻隔镀氧化铝聚酯膜包装结构

技术领域

本实用新型涉及软包装技术，尤其与一种透明高阻隔镀氧化铝聚酯膜包装结构相关。

背景技术

随着当今社会人们对健康、安全、环保意识的提升，产品及产品包装的安全性及环保性越来越被人们重视。包装阻隔性、可视性直接影响产品的包装效果，众多包装内容物发生变化的原因是由于阻隔性差，内容物受水分、氧气及微生物影响发生变化，并且包装的透明性和可视性，也可以让消费者直观的看到包装产品的具体情况，提升其安全性、展示型。

现有的透明包装结构，存在阻隔性不理想的我。为了提高包装的阻隔性，包装领域广泛使用铝箔及铝塑复合材料作阻隔功能包装材料，其生产耗能大、铝金属含量高，并影响包装的透明性，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型提出一种透明高阻隔镀氧化铝聚酯膜包装结构，以解决上述问题，确保包装具有优异的透明性和可视性，并且提高阻隔性，减少铝含量，提高环保性能。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种透明高阻隔镀氧化铝聚酯膜包装结构，包括依次设置的印刷图案层、承印层、中间阻隔层、内层，其特征在于：

中间阻隔层包括依次设置的第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层；

第一阻隔层为聚对苯二甲酸乙二酯薄膜层；

第二阻隔层为聚酯薄膜层，且聚酯薄膜层一侧通过真空镀形成有一层镀氧化铝层；

第一阻隔层一面与承印层粘合设置，另一面与镀氧化铝层粘合设置；

第三阻隔层为乙烯-乙烯醇共聚物树脂层，其两侧涂布有纳米级聚偏二氯乙烯涂层；

第三阻隔层一面与第二阻隔层粘合设置，另一面与内层粘合设置。

所述承印层为聚烯烃薄膜或尼龙薄膜，厚度为10~50μm。

所述内层为聚丙烯薄膜或聚乙烯薄膜，厚度为10~50μm。

所述第一阻隔层的厚度为10~35μm。

所述第二阻隔层的厚度为15~40μm。

所述第三阻隔层的厚度为10~35μm。

所述镀氧化铝层厚度为10~15μm。

本实用新型有益效果在于：

1、本包装结构采用由第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层构成的中间阻隔层结构，且阻隔层结构位于承印层与内层之间，防止被外部破坏以及迁移到包装内容物中，在保证包装具有透明和可视化效果的同时，有效提高了包装膜体的阻隔性能；

2、在阻隔结构中，第一阻隔层采用聚对苯二甲酸乙二酯薄膜层、第二阻隔层采用聚酯薄膜层且一面通过真空度形成有10~15μm厚度的镀氧化铝层、第三阻隔层采用乙烯-乙烯醇共聚物树脂层且两面通过涂布形成纳米级聚偏二氯乙烯涂层，有效将聚对苯二甲酸乙二酯薄膜的优异拉伸强度性能、镀氧化铝聚酯薄膜的优异阻隔性能、乙烯-乙烯醇共聚物树脂和纳米级聚偏二氯乙烯涂层的透明阻隔性性能进行了整合到本包装膜体的整体结构中，极大减少了铝在包装中的使用，替代单纯的铝箔作为阻隔的情况，并且比其他透明膜体具有更好的阻隔性；

3、使用本包装结构的阻隔层结构，不仅可以发挥各膜材的特性，可以减少包装中铝的含有量，提高包装的环保性和安全性；

4、对各阻隔层膜体的选择及尺寸设计，有利于加强整个膜体的拉伸强度，提高结构稳定性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案和具体实施方法更为清楚，结合附图实例对本申请进行进一步详细说明。

如图1所示，一种透明高阻隔镀氧化铝聚酯膜包装结构，包括依次设置的印刷图案层1、承印层2、中间阻隔层、内层7，中间阻隔层包括依次设置的第一阻隔层3、第二阻隔层5、第三阻隔层6。

具体实施时：

承印层2采用聚烯烃薄膜或尼龙薄膜，厚度选择10~50μm。

印刷图案层1通过印刷机组采用表印或里印的方式在承印层2上印刷图案获得。

第一阻隔层3采用聚对苯二甲酸乙二酯薄膜层，厚度选择10~35μm，通过复合机组将承印层2与第一阻隔层3进行粘合，完成复合加工。

第二阻隔层5采用聚酯薄膜层，厚度选择15~40μm；聚酯薄膜层一侧通过真空镀形成有一层厚度为10~15μm的镀氧化铝层4；通过复合机组将第一阻隔层3和镀氧化铝层4的聚酯薄膜层进行粘合，完成复合加工。

第三阻隔层6采用乙烯-乙烯醇共聚物树脂层，厚度选择10~35μm；提前通过涂布方式在其两侧面涂布纳米级聚偏二氯乙烯，形成纳米级聚偏二氯乙烯涂层，备用。

通过复合机组将备用的第二阻隔层5另一侧与第三阻隔层6粘合，完成复合加工。

内层7采用聚丙烯薄膜或聚乙烯薄膜，厚度选择10~50μm，通过复合机组将第三阻隔层6与内层7粘合，进行复合加工。

上述各复合环节，根据需求加入适当的熟化工艺。

整体完成后，进行分切，制得透明高阻隔镀氧化铝聚酯膜包装。

本实用新型采用由第一阻隔层、第二阻隔层、第三阻隔层构成的中间阻隔层结构，并且第一阻隔层采用聚对苯二甲酸乙二酯薄膜层、第二阻隔层采用聚酯薄膜层且一面通过真空度形成有10~15μm厚度的镀氧化铝层、第三阻隔层采用乙烯-乙烯醇共聚物树脂层且两面通过涂布形成纳米级聚偏二氯乙烯涂层，阻隔层结构位于承印层与内层之间，防止被外部破坏以及迁移到包装内容物中，在保证包装具有透明和可视化效果的同时，有效提高了包装膜体的阻隔性能。

在包装膜材的结构中应用本实用新型设计的阻隔层结构，不仅可以发挥各膜材的特性，可以减少包装中铝的含有量，提高包装的环保性和安全性。

本实用新型通过对阻隔层各膜体的选择及尺寸设计，并在第三阻隔层两侧涂布纳米级聚偏二氯乙烯涂层，有利于加强整个膜体结构的强度，提高稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种透明高阻隔镀氧化铝聚酯膜包装结构，包括依次设置的印刷图案层（1）、承印层（2）、中间阻隔层、内层（7），其特征在于：

中间阻隔层包括依次设置的第一阻隔层（3）、第二阻隔层（5）、第三阻隔层（6）；

第一阻隔层（3）为聚对苯二甲酸乙二酯薄膜层；

第二阻隔层（5）为聚酯薄膜层，且聚酯薄膜层一侧通过真空镀形成有一层镀氧化铝层（4）；

第一阻隔层（3）一面与承印层（2）粘合设置，另一面与镀氧化铝层（4）粘合设置；

第三阻隔层（6）为乙烯-乙烯醇共聚物树脂层，其两侧涂布有纳米级聚偏二氯乙烯涂层；

第三阻隔层（6）一面与第二阻隔层（5）粘合设置，另一面与内层（7）粘合设置。

2.根据权利要求1所述的透明高阻隔镀氧化铝聚酯膜包装结构，其特征在于，所述承印层（2）为聚烯烃薄膜或尼龙薄膜。

3.根据权利要求1所述的透明高阻隔镀氧化铝聚酯膜包装结构，其特征在于，所述承印层（2）的厚度为10~50μm。

4.根据权利要求1所述的透明高阻隔镀氧化铝聚酯膜包装结构，其特征在于，所述内层（7）为聚丙烯薄膜或聚乙烯薄膜。

5.根据权利要求1所述的透明高阻隔镀氧化铝聚酯膜包装结构，其特征在于，所述内层（7）的厚度为10~50μm。

6.根据权利要求1所述的透明高阻隔镀氧化铝聚酯膜包装结构，其特征在于，所述第一阻隔层（3）的厚度为10~35μm。

7.根据权利要求1所述的透明高阻隔镀氧化铝聚酯膜包装结构，其特征在于，所述第二阻隔层（5）的厚度为15~40μm。

8.根据权利要求1所述的透明高阻隔镀氧化铝聚酯膜包装结构，其特征在于，所述第三阻隔层（6）的厚度为10~35μm。

9.根据权利要求1所述的透明高阻隔镀氧化铝聚酯膜包装结构，其特征在于，所述镀氧化铝层（4）厚度为10~15μm。