CN209062881U - 一种气力回收砂料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气力回收砂料结构。具体包括积砂壳体和与积砂壳体相连的趟砂底槽；所述积砂壳体和趟砂底槽之间设置有分砂结构，所述分砂结构包括以可调整螺钉做为支撑脚安装在积砂壳体或趟砂底槽的边框上的分砂板，所述分砂板包括相连的底板、侧板和角度板，所述底板两侧设置有通砂孔，所述角度板为开口朝向底板的折弯板、圆弧板或拼接板，并与底板、侧板相连。本实用新型通过调节分砂结构上螺钉改变分砂板上下位置，即改变分砂板和积砂壳体或者趟砂底槽之间的间隙，进而调节分砂板底板上通砂孔的大小，即调节砂料下落的流量，从而避免趟砂底槽的砂料堆积；同时，通过补风调节结构解决了风力运砂过程中，风机进砂的问题。

Description

一种气力回收砂料结构

技术领域

本实用新型涉及一种气力回收砂料结构，属于机械加工技术领域。

背景技术

目前，市面上的以负压形成吸力的砂料气力回收系统普遍使用，但是因为负压的气压是固定的，在管道拐弯处或者远离风机的地方风速较低，存在吸砂死角，长期使用会造成砂料的堆积，影响正常性能的发挥。

大多数吸砂装置底槽吸砂处间隙是固定，所以吸砂量也是固定，实际使用中砂量时多时少。多时，大量砂料直接涌入底槽，增大负压吸砂的阻力，影响砂料的回收效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种气力回收砂料结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种气力回收砂料结构，包括积砂壳体和与积砂壳体相连的趟砂底槽；所述积砂壳体和趟砂底槽之间设置有分砂结构，所述分砂结构包括通过螺钉（22）安装在积砂壳体或趟砂底槽上的分砂板，所述分砂板包括相连的底板、侧板和角度板，所述底板两侧设置有通砂孔，所述角度板为开口朝向底板的折弯板、圆弧板或拼接板。

所述的一种气力回收砂料结构，所述趟砂底槽通过吸砂管道连接有风力发生器

所述的一种气力回收砂料结构，还包括与趟砂底槽相连的补风调节结构，所述补风调节结构位于风力发生器的另一侧。

所述的一种气力回收砂料结构，所述补风调节结构包括与趟砂底槽相连的连接管，所述连接管处设置有调节阀。

所述的一种气力回收砂料结构，所述角度板为倒V型或者是圆弧形。

所述的一种气力回收砂料结构，所述趟砂底槽底部为圆弧形。

所述的一种气力回收砂料结构，所述通砂孔为三角形。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型通过调整分砂结构上的可调整螺钉的高度，改变分砂板和积砂壳体或者趟砂底槽之间的间隙，进而调节底板上通砂孔的大小，即调节砂料下落的流量，从而避免趟砂底槽的砂料堆积；同时，通过补风调节结构解决了风力运砂过程中，风机进砂的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一角度的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1、积砂壳体，2、分砂结构，3、趟砂底槽，4、补风调节结构，5、吸砂管道，6、风力发生器，7、通砂孔，21、分砂板，22、调节螺钉， 41、连接管，42、调节阀，211、底板，212、角度板，213侧板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图所示，本实用新型的一种气力回收砂料结构，包括积砂壳体（1）和与积砂壳体（1）相连的趟砂底槽（3），所述积砂壳体（1）和趟砂底槽（3）之间设置有分砂结构（2），所述分砂结构（2）包括通过螺钉（22）安装在积砂壳体（1）或趟砂底槽（3）上的分砂板（21），所述分砂板（21）包括相连的底板（211）、侧板（213）和角度板（212），所述底板（211）两侧设置有通砂孔（7），所述角度板（212）为开口朝向底板（211）的折弯板、圆弧板或拼接板。

更进一步地，所述趟砂底槽（3）通过吸砂管道（5）连接有风力发生器（6）；风力发生器（6）促进砂料的下落。

更进一步地，还包括与趟砂底槽（3）相连的补风调节结构（4），所述补风调节结构（4）位于风力发生器（6）的另一侧，用来增大或者减小趟砂底槽（3）远离风力发生器（6）一侧的风速，减少砂料的堆积。

具体地，所述补风调节结构（4）包括与趟砂底槽3相连的连接管（41），所述连接管（41）处设置有调节阀（42）。由于趟砂底槽（3）中靠近吸砂管道（5）一侧的风速大，而补风调节机构（4）一侧的风速小，故补风调节机构（4）处砂料容易堆积，通过减小调节阀（42）开口，在不增大风机功率的情况下，使补风调节结构（4）处的风速增大，可以使砂料快速无阻碍的通过趟砂底槽（3），而不至于因为风力过大，把砂料吸入风机，损坏风机内部结构，解决趟砂底槽（3）处砂堆积和风机进砂的难题。

更进一步地，所述角度板（212）为倒V型或者圆弧形，结构简单，制备成本低，同时，达到了所需的效果。

更进一步地，所述趟砂底槽（3）底部为圆弧形，既可以使趟砂底槽（3）能承受更大的压力，又可以保证砂料顺滑无阻碍的通过。

更进一步地，所述通砂孔（7）为三角形，效果最好。

本实用新型的结构在使用时，处理工件后散落的砂粒由于重力的作用沿着积砂壳体（1）四周汇入底部，经分砂机构（2）上的分砂板（21）分拨至底板（211）两侧，通过调节螺钉（22），使得分砂板（21）的上下位置发生变化，从而改变底板（211）两侧通砂孔（7）的大小，使得砂料均匀、有序的进入到趟砂底槽（3）内，避免了输送过程中砂料不稳定情况的发生；由于风力发生器（6）的作用，趟砂底槽（3）内存在一股由补风调节结构（4）至吸砂管道（5）方向的气流，均匀落下的砂粒伴随着这股气流，从抽砂口有序无堆积的进入到后续的管道中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种气力回收砂料结构，包括积砂壳体（1）和与积砂壳体相连的趟砂底槽（3）；其特征是，所述积砂壳体（1）和趟砂底槽（3）之间设置有分砂结构（2），所述分砂结构（2）包括通过螺钉（22）安装在积砂壳体（1）或趟砂底槽（3）上的分砂板（21），所述分砂板（21）包括相连的底板（211）、侧板（213）和角度板（212），所述底板（211）两侧设置有通砂孔（7），所述角度板（212）为开口朝向底板（211）的折弯板、圆弧板或拼接板。

2.根据权利要求1所述的一种气力回收砂料结构，其特征是，所述趟砂底槽（3）通过吸砂管道（5）连接有风力发生器（6）。

3.根据权利要求2所述的一种气力回收砂料结构，其特征是，还包括与趟砂底槽（3）相连的补风调节结构（4），所述补风调节结构位于风力发生器（6）的另一侧。

4.根据权利要求3所述的一种气力回收砂料结构，其特征是，所述补风调节结构（4）包括与趟砂底槽（3）相连的连接管（41），所述连接管（41）处设置有调节阀（42）。

5.根据权利要求1所述的一种气力回收砂料结构，其特征是，所述角度板（212）为倒V型或者圆弧形。

6.根据权利要求1所述的一种气力回收砂料结构，其特征是，所述趟砂底槽（3）底部为圆弧形。

7.根据权利要求1所述的一种气力回收砂料结构，其特征是，所述通砂孔（7）为三角形。