CN209062342U - 一种用于加工铸件的碰焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工铸件的碰焊机，包括基座，所述基座的顶部设有安装座，所述安装座的顶部通过回转支承安装有放置台，放置台为圆形的台面，所述放置台的顶面向下开设有放置槽，且该放置槽内安装有碰焊机，所述放置台的底面开设有限位槽，所述安装座的两侧设置有对称安装的固定座，所述固定座上铰接有活动杆，所述活动杆远离固定座的端部设置有卡块，所述活动杆的杆体上开设有通孔，且通孔内插设有定位柱，本实用新型结构简单，设计新颖，应用于实际，解决了目前碰焊机在操作中人工无法轻易调整其位置，影响加工效率的问题，且人工操作十分方便，极大地提高了加工的效率，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及碰焊机加工技术领域，尤其涉及一种用于加工铸件的碰焊机。
背景技术
碰焊机是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。
碰焊机焊机质量稳定，生产效率高，然而，现有技术下，碰焊机存在的局限性，在使用中，碰焊机的位置是固定安置的，在焊接的过程中，人工无法轻易地对碰焊机的位置进行实时的调整以适应生产实际需要，有时会影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的碰焊机在操作中人工无法轻易调整其位置，影响加工效率的缺点，而提出的一种用于加工铸件的碰焊机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于加工铸件的碰焊机，包括基座，所述基座的顶部设有安装座，所述安装座的顶部通过回转支承安装有放置台，放置台为圆形的台面，所述放置台的顶面向下开设有放置槽，且该放置槽内安装有碰焊机，所述放置台的底面开设有限位槽，所述安装座的两侧设置有对称安装的固定座，所述固定座上铰接有活动杆，所述活动杆远离固定座的端部设置有卡块，所述活动杆的杆体上开设有通孔，且通孔内插设有定位柱。
优选的，所述限位槽沿放置台的底面呈圆周均匀分布，所述卡块放置于限位槽的槽内侧。
优选的，所述安装座的两侧外壁上呈对称开设有定位孔，所述定位孔的内径大于所述定位柱的直径，且定位柱延伸至定位孔的内侧。
优选的，所述放置台的底面与安装座的顶面之间存在间隙。
优选的，所述放置台的底面中心向内凹陷并开设有圆形的凹槽，且该凹槽的直径大于回转支承的直径。
本实用新型的有益效果是：
1、在正常情况下，将安装座两侧的活动杆转动至竖直状态，卡块刚好可以卡设在限位槽中，这样保证放置台无法转动，达到碰焊机的稳定的效果。
2、当需要转动对碰焊机进行转动以调整其位置的时候，只需要将定位柱从通孔中抽出，然后将活动杆顶端的卡块从限位槽中抽出，这样在回转支承的作用下，放置台便可以转动，以进行碰焊机的位置及角度调整。
综上，本装置结构简单，设计新颖，应用于实际，解决了目前碰焊机在操作中人工无法轻易调整其位置，影响加工效率的问题，且人工操作十分方便，极大地提高了加工的效率，具有实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于加工铸件的碰焊机的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于加工铸件的碰焊机的放置台仰视结构示意图。
图中：1基座、2安装座、3回转支承、4放置台、5碰焊机、6固定座、7活动杆、8卡块、9定位孔、10限位槽、11通孔、12定位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于加工铸件的碰焊机，包括基座1，基座1的顶部设有安装座2，安装座2的顶部通过回转支承3安装有放置台4，放置台4为圆形的台面，放置台4的顶面向下开设有放置槽，且该放置槽内安装有碰焊机5，放置台4的底面开设有限位槽10，安装座2的两侧设置有对称安装的固定座6，固定座6上铰接有活动杆7，活动杆7远离固定座6的端部设置有卡块8，活动杆7的杆体上开设有通孔11，且通孔11内插设有定位柱12，限位槽10沿放置台4的底面呈圆周均匀分布，卡块8放置于限位槽10的槽内侧，安装座2的两侧外壁上呈对称开设有定位孔9，定位孔9的内径大于定位柱12的直径，且定位柱12延伸至定位孔9的内侧，放置台4的底面与安装座2的顶面之间存在间隙，放置台4的底面中心向内凹陷并开设有圆形的凹槽，且该凹槽的直径大于回转支承3的直径。
本实施例中，放置台4用于放置碰焊机5，碰焊机5位于放置台4的中心位置，通过安装座2及放置台4可以保证碰焊机5的稳定，在正常情况下，将安装座2两侧的活动杆7转动至竖直状态，这样卡块8刚好可以卡设在限位槽10中，同时将定位柱12穿过通孔11并插设固定于定位孔9中，这样可以通过定位柱12来保证活动杆7处于竖直固定的状态，并且卡块8可以卡设在限位槽10中，这样保证放置台4无法转动，当需要转动对碰焊机5进行转动以调整其位置的时候，只需要将定位柱12从通孔11中抽出，然后将活动杆7顶端的卡块8从限位槽10中抽出，这样在回转支承3的作用下，放置台4便可以转动，以进行碰焊机5的位置及角度调整，关于定位柱12，通孔11的内部设有螺纹，定位柱12的柱体设有与通孔11相配合的螺纹，这样可以保证定位柱12的定位稳定和可靠。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于加工铸件的碰焊机，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）的顶部设有安装座（2），所述安装座（2）的顶部通过回转支承（3）安装有放置台（4），放置台（4）为圆形的台面，所述放置台（4）的顶面向下开设有放置槽，且该放置槽内安装有碰焊机（5），所述放置台（4）的底面开设有限位槽（10），所述安装座（2）的两侧设置有对称安装的固定座（6），所述固定座（6）上铰接有活动杆（7），所述活动杆（7）远离固定座（6）的端部设置有卡块（8），所述活动杆（7）的杆体上开设有通孔（11），且通孔（11）内插设有定位柱（12）。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工铸件的碰焊机，其特征在于，所述限位槽（10）沿放置台（4）的底面呈圆周均匀分布，所述卡块（8）放置于限位槽（10）的槽内侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工铸件的碰焊机，其特征在于，所述安装座（2）的两侧外壁上呈对称开设有定位孔（9），所述定位孔（9）的内径大于所述定位柱（12）的直径，且定位柱（12）延伸至定位孔（9）的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工铸件的碰焊机，其特征在于，所述放置台（4）的底面与安装座（2）的顶面之间存在间隙。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工铸件的碰焊机，其特征在于，所述放置台（4）的底面中心向内凹陷并开设有圆形的凹槽，且该凹槽的直径大于回转支承（3）的直径。
Priority Applications (1)
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| CN201821811334.7U CN209062342U (zh) | 2018-11-05 | 2018-11-05 | 一种用于加工铸件的碰焊机 |
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Publications (1)
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ID=67097635
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-11-05 CN CN201821811334.7U patent/CN209062342U/zh active Active
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