CN209062332U - 一种包芯线钢带点焊机 - Google Patents

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尹明亮
闫明建
孙玉明
程相华
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Xinxiang Xinxing Metallurgy Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种包芯线钢带点焊机,包括压盘,压盘的底部四角出焊接有支柱,且压盘通过支柱与底座连接,压盘的侧壁上焊接有支撑柱,且支撑柱的另一端通过滑轨与箱体的侧壁连接,箱体的底部外壁中心处安装有焊枪,且焊枪的末端上套接有焊头,箱体的两侧外壁上焊接有侧板,且侧板的外侧壁上设置有卡锁,侧板通过卡锁与气管连接,气管的中心处安装有进气嘴,气动伸缩杆的末端外壁上套接有护脚。本实用新型通过设置滑槽、气缸、伸缩管、滑轮,伸缩管不但满足了自由伸缩拉长的性能同时也可允许气流自由通过,从而在对伸缩管进行充气并在气缸的带动下可带动定位盘利用滑轮在滑槽内自由移动的功效。

Description

一种包芯线钢带点焊机
技术领域
本实用新型涉及线材加工技术领域,具体为一种包芯线钢带点焊机。
背景技术
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。
传统包芯线点焊机具有以下不足之处:其在对包芯线的钢带进行点焊时其夹持压力过大容易对钢带的外壁产生较为严重的划伤,同时传统包芯线点焊机也具有其在钢带进行点焊时其焊接端容易产生移位现象导致焊接失败的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包芯线钢带点焊机,解决了传统包芯线点焊机在对包芯线的钢带进行点焊时其夹持压力过大容易对钢带的外壁产生较为严重的划伤,同时也解决了传统包芯线点焊机在钢带进行点焊时其焊接端容易产生移位现象导致焊接失败的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包芯线钢带点焊机,包括压盘,压盘的底部四角出焊接有支柱,且压盘通过支柱与底座连接,压盘的侧壁上焊接有支撑柱,且支撑柱的另一端通过滑轨与箱体的侧壁连接,箱体的底部外壁中心处安装有焊枪,且焊枪的末端上套接有焊头,箱体的两侧外壁上焊接有侧板,且侧板的外侧壁上设置有卡锁,侧板通过卡锁与气管连接,气管的中心处安装有进气嘴,气管的通过电磁阀与气动伸缩杆连接,气动伸缩杆的末端外壁上套接有护脚,且护脚的外壁上粘合有软垫,压盘的上方外壁中心处开设有滑槽,且滑槽的中心处开设有焊接槽,焊接槽的外壁上设置有挡块,滑槽通过滑轨与定位盘连接,定位盘的上方外壁上设置有吸盘,且定位盘的内侧壁上设置有限位柱,定位盘的内部镶嵌有气缸,且气缸的进气口上套接有伸缩管。
优选的,气管缠绕在箱体的前侧外壁上,气管通过卡锁与侧板卡扣连接。
优选的,软垫通过高温融化与护脚的底部外壁粘合连接,气动伸缩杆共有两个,且气动伸缩杆的固定端与箱体外侧壁焊接连接。
优选的,气管通过电磁阀与气动伸缩杆的气腔连通,气管通过进气嘴与外界气源连接。
优选的,滑槽开设在压盘横向中轴线上,焊接槽与滑槽相互垂直,且滑槽开设在压盘的竖向中轴线上。
优选的,定位盘共有两个,且定位盘分别安装有滑槽的两端,定位盘关于焊接槽的中轴线左、右对称。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种包芯线钢带点焊机,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置滑槽、气缸、伸缩管、滑轮,伸缩管不但满足了自由伸缩拉长的性能同时也可允许气流自由通过,从而在对伸缩管进行充气并在气缸的带动下可带动定位盘利用滑轮在滑槽内自由移动的功效。
(2)本实用新型通过设置气动伸缩杆、电磁阀、软垫,通过气管可对气动伸缩杆进行充气作用,而电磁阀则可对气管的通断进行稳定的控制,从而在包芯线钢带到达预定位置时气动伸缩杆在电磁阀的控制下稳定伸缩并通过软垫与钢带接触,有效的对钢带外壁进行保护,避免产生划伤。
(3)本实用新型通过设置定位盘、吸盘、限位柱,定位盘通过吸盘与钢带的底部外壁接触,而钢带的外便于设置在限位柱的外壁上,并按压钢带可使得钢带稳定吸附在定位盘上避免在焊接时出现移位导致焊接工作失败的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的压盘俯视图;
图3为本实用新型的压盘正剖图。
图中:1、压盘;2、支柱;3、底座;4、支撑柱;5、箱体;6、焊枪;7、焊头;8、侧板;9、卡锁;10、气管;11、进气嘴;12、电磁阀;13、气动伸缩杆;14、护脚;15、软垫;16、滑槽;17、焊接槽;18、挡块;19、定位盘;20、吸盘;21、限位柱;22、气缸; 23、伸缩管;24、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种包芯线钢带点焊机,包括压盘1,压盘1的底部四角出焊接有支柱2,且压盘1 通过支柱2与底座3连接,压盘1的侧壁上焊接有支撑柱4,且支撑柱4的另一端通过滑轨与箱体5的侧壁连接,箱体5的底部外壁中心处安装有焊枪6,且焊枪6的末端上套接有焊头7,箱体5的两侧外壁上焊接有侧板8,且侧板8的外侧壁上设置有卡锁9,侧板8通过卡锁9与气管10连接,气管10缠绕在箱体5的前侧外壁上,气管 10通过卡锁9与侧板8卡扣连接,气管10的中心处安装有进气嘴11,气管10的通过电磁阀12与气动伸缩杆13连接,气管10通过电磁阀 12与气动伸缩杆13的气腔连通,气管10通过进气嘴11与外界气源连接,气动伸缩杆13的末端外壁上套接有护脚14,且护脚14的外壁上粘合有软垫15,软垫15通过高温融化与护脚14的底部外壁粘合连接,气动伸缩杆13共有两个,且气动伸缩杆13的固定端与箱体 5外侧壁焊接连接,气动伸缩杆13、电磁阀12、软垫15,通过气管10可对气动伸缩杆13进行充气作用,而电磁阀12则可对气管10的通断进行稳定的控制,从而在包芯线钢带到达预定位置时气动伸缩杆 13在电磁阀12的控制下稳定伸缩并通过软垫15与钢带接触,有效的对钢带外壁进行保护,避免产生划伤,压盘1的上方外壁中心处开设有滑槽16,且滑槽16的中心处开设有焊接槽17,滑槽16开设在压盘1横向中轴线上,焊接槽17与滑槽16相互垂直,且滑槽16开设在压盘1的竖向中轴线上,焊接槽17的外壁上设置有挡块18,滑槽16通过滑轮24与定位盘19连接,定位盘19的上方外壁上设置有吸盘20,定位盘19通过吸盘20与钢带的底部外壁接触,而钢带的外便于设置在限位柱21的外壁上,并按压钢带可使得钢带稳定吸附在定位盘19上避免在焊接时出现移位导致焊接工作失败的问题,定位盘19共有两个,且定位盘19分别安装有滑槽16的两端,定位盘 19关于焊接槽17的中轴线左、右对称,且定位盘19的内侧壁上设置有限位柱21,伸缩管23不但满足了自由伸缩拉长的性能同时也可允许气流自由通过,从而在对伸缩管23进行充气并在气缸22的带动下可带动定位盘19利用滑轮24在滑槽16内自由移动的功效,定位盘19的内部镶嵌有气缸22,且气缸22的进气口上套接有伸缩管23。
使用时,伸缩管23不但满足了自由伸缩拉长的性能同时也可允许气流自由通过,从而在对伸缩管23进行充气并在气缸22的带动下可带动定位盘19利用滑轮24在滑槽16内自由移动的功效,气动伸缩杆13、电磁阀12、软垫15,通过气管10可对气动伸缩杆13进行充气作用,而电磁阀12则可对气管10的通断进行稳定的控制,从而在包芯线钢带到达预定位置时气动伸缩杆13在电磁阀12的控制下稳定伸缩并通过软垫15与钢带接触,有效的对钢带外壁进行保护,避免产生划伤,定位盘19通过吸盘20与钢带的底部外壁接触,而钢带的外便于设置在限位柱21的外壁上,并按压钢带可使得钢带稳定吸附在定位盘19上避免在焊接时出现移位导致焊接工作失败的问题。
综上可得,本实用新型通过设置滑槽16、气缸22、伸缩管23、滑轮24,伸缩管23不但满足了自由伸缩拉长的性能同时也可允许气流自由通过,从而在对伸缩管23进行充气并在气缸22的带动下可带动定位盘19利用滑轮24在滑槽16内自由移动的功效。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包芯线钢带点焊机,包括压盘(1),其特征在于:压盘(1)的底部四角出焊接有支柱(2),且压盘(1)通过支柱(2)与底座(3)连接,压盘(1)的侧壁上焊接有支撑柱(4),且支撑柱(4)的另一端通过滑轨与箱体(5)的侧壁连接,箱体(5)的底部外壁中心处安装有焊枪(6),且焊枪(6)的末端上套接有焊头(7),箱体(5)的两侧外壁上焊接有侧板(8),且侧板(8)的外侧壁上设置有卡锁(9),侧板(8)通过卡锁(9)与气管(10)连接,气管(10)的中心处安装有进气嘴(11),气管(10)的通过电磁阀(12)与气动伸缩杆(13)连接,气动伸缩杆(13)的末端外壁上套接有护脚(14),且护脚(14)的外壁上粘合有软垫(15),压盘(1)的上方外壁中心处开设有滑槽(16),且滑槽(16)的中心处开设有焊接槽(17),焊接槽(17)的外壁上设置有挡块(18),滑槽(16)通过滑轮(24)与定位盘(19)连接,定位盘(19)的上方外壁上设置有吸盘(20),且定位盘(19)的内侧壁上设置有限位柱(21),定位盘(19)的内部镶嵌有气缸(22),且气缸(22)的进气口上套接有伸缩管(23)。
2.根据权利要求1所述的一种包芯线钢带点焊机,其特征在于:气管(10)缠绕在箱体(5)的前侧外壁上,气管(10)通过卡锁(9)与侧板(8)卡扣连接。
3.根据权利要求1所述的一种包芯线钢带点焊机,其特征在于:软垫(15)通过高温融化与护脚(14)的底部外壁粘合连接,气动伸缩杆(13)共有两个,且气动伸缩杆(13)的固定端与箱体(5)外侧壁焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种包芯线钢带点焊机,其特征在于:气管(10)通过电磁阀(12)与气动伸缩杆(13)的气腔连通,气管(10)通过进气嘴(11)与外界气源连接。
5.根据权利要求1所述的一种包芯线钢带点焊机,其特征在于:滑槽(16)开设在压盘(1)横向中轴线上,焊接槽(17)与滑槽(16)相互垂直,且滑槽(16)开设在压盘(1)的竖向中轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种包芯线钢带点焊机,其特征在于:定位盘(19)共有两个,且定位盘(19)分别安装有滑槽(16)的两端,定位盘(19)关于焊接槽(17)的中轴线左、右对称。
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