CN209061759U - 一种输送泵管清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送泵管清理装置，涉及输送泵管技术领域，本实用新型包括支撑台，支撑台上设有用于夹持输送泵管的夹持机构，支撑台上一侧设有液压缸，液压缸的活塞杆连接有支撑架，支撑台上设有为支撑架导向的导向机构，支撑架上设有驱动元件，驱动元件的输出轴连接有驱动元件驱动旋转的转轴，转轴外套设有套筒，转轴远离驱动元件的一端铰接有第一连杆，第一连杆远离转轴的一端铰接有连接块，连接块远离第一连杆的一侧铰接有第二连杆，第二连杆远离连接块的一端铰接在套筒上，连接块远离转轴的一侧设有毛刷，转轴上设有用于锁紧套筒的锁紧机构；本实用新型具有结构简单，可以自动清理输送泵管，适应不同管径的输送泵管的优点。

Description

一种输送泵管清理装置

技术领域

本实用新型涉及输送泵管技术领域，更具体的是涉及一种输送泵管清理装置。

背景技术

腻子(填泥)是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品。涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。采用少量漆基、助剂、大量填料及适量的着色颜料配制而成，所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等。填料主要是重碳酸钙、滑石粉等。可填补局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆层干透后，施涂于底漆层表面。要求附着性好、烘烤过程中不产生裂纹。

在腻子粉的加工过程中，往往需要输送泵和输送泵管相配合来运输粉状的原料，而在长期加工过程中，粉状的原料会附着在输送泵管内侧，难以清理，现有的处理方法是通过人工的方式使用毛刷进行清理，并且针对不同管径的输送泵管需要使用不同大小的毛刷进行清理。

因此，设计一种能够自动对输送泵管进行清理，并且能够对不同管径的输送泵管进行清理的输送泵管清理装置，节省人力，具有积极的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有清理输送泵管费时费力，对不同管径的输送泵管使用不同的毛刷进行清理，通用性小的问题，本实用新型提供一种能够自动对输送泵管进行清理，并且能够对不同管径的输送泵管进行清理的输送泵管清理装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种输送泵管清理装置，包括支撑台，所述支撑台上设有和输送泵管形状相配合的承重托，输送泵管一般为圆形，承重托的形状可设计为弧形，所述支撑台上设有用于夹持输送泵管的夹持机构，夹持机构用于防止在清理输送泵管过程中输送泵管晃动，影响清理过程的进行，所述支撑台上一侧设有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有支撑架，所述支撑台上设有为支撑架导向的导向机构，所述支撑架上设有驱动元件，所述驱动元件的输出轴连接有驱动元件驱动旋转的转轴，所述转轴外套设有套筒，所述转轴远离驱动元件的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆远离转轴的一端铰接有连接块，所述连接块远离第一连杆的一侧铰接有第二连杆，所述第二连杆远离连接块的一端铰接在套筒上，所述连接块远离转轴的一侧设有毛刷，所述转轴上设有用于锁紧套筒的锁紧机构，具体的，液压缸通过活塞杆推动支撑架，支撑架在导向机构的作用下往输送泵管方向移动，当转轴进入输送泵管内部时停止，推动套筒，在第一连杆和第二连杆的共同作用下，当毛刷接触到管壁时，用锁紧机构锁紧套筒，驱动元件旋转，启动液压缸，毛刷开始从输送泵管的一侧往另一侧清理输送泵管的内侧管壁。

进一步地，所述支撑架包括用于放置驱动元件的支撑面和设在支撑面下方的一对支撑柱，两个支撑柱之间固定连接有支撑横杆，所述支撑横杆和液压缸的活塞杆相连接，液压缸的活塞杆通过支撑杆带动支撑架沿着导向机构运动。

进一步地，所述导向机构包括和支撑柱一一对应设置的倒L形导向杆，所述倒L形导向杆包括和支撑台固定连接的立杆和横杆，所述支撑柱设有通孔，所述横杆穿过支撑柱的通孔，支撑架沿着横杆的方向运动。

进一步地，所述夹持机构包括设在输送泵管外侧的四个气缸，每个气缸的活塞杆面向输送泵管设置，每个气缸的活塞杆连接有夹持套，所述夹持套和输送泵管的形状相配合，通过气缸的活塞杆的运动，夹持套可用于不同管径的输送泵管的夹持。

进一步地，所述锁紧机构包括设置套筒的螺栓，所述转轴上设有多个和螺栓相配合的螺纹孔，需要调节套筒时，松开螺栓，当套筒已经到达指定位置时，可以把螺栓拧到最接近的螺纹孔，实现套筒的锁紧。

进一步地，所述支撑台上远离液压缸的一侧设有风机，当毛刷清理完成之后，可以通过风机把清理的粉末吹出输送泵管。

进一步地，所述驱动元件为电动机或汽油机或柴油机。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，通过套筒、第一连杆和第二连杆的配合，可以利用毛刷清理不同管径的输送泵管，并且利用驱动元件和液压缸的共同作用，可以实现对输送泵管的自动清理，节省了人力；

2、本实用新型通过气缸的活塞杆的运动，夹持套可用于不同管径的输送泵管的夹持；

3、本实用新型通过设置风机，当毛刷清理完成之后，可以通过风机把清理的粉末吹出输送泵管。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型支撑架的结构示意图；

图3是本实用新型夹持机构的结构示意图；

附图标记：1-风机、2-输送泵管、3-第一连杆、4-毛刷、5-连接块、6-第二连杆、7-套筒、8-螺栓、9-转轴、10-驱动元件、11-支撑面、12-液压缸、13-立杆、14-横杆、15-支撑住、16-承重托、17-支撑台、18-支撑横杆、19-气缸、20-夹持套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种输送泵管清理装置，包括支撑台17，所述支撑台17上设有和输送泵管2形状相配合的承重托16，输送泵管2一般为圆形，承重托16的形状可设计为弧形，所述支撑台17上设有用于夹持输送泵管2的夹持机构，夹持机构用于防止在清理输送泵管2过程中输送泵管2晃动，影响清理过程的进行，所述支撑台17上一侧设有液压缸12，所述液压缸12的活塞杆连接有支撑架，所述支撑台17上设有为支撑架导向的导向机构，所述支撑架上设有驱动元件10，所述驱动元件10的输出轴连接有驱动元件10驱动旋转的转轴9，所述转轴9外套设有套筒7，所述转轴9远离驱动元件10的一端铰接有第一连杆3，所述第一连杆3远离转轴9的一端铰接有连接块5，所述连接块5远离第一连杆3的一侧铰接有第二连杆6，所述第二连杆6远离连接块5的一端铰接在套筒7上，所述连接块5远离转轴9的一侧设有毛刷4，所述转轴9上设有用于锁紧套筒7的锁紧机构，具体的，液压缸12通过活塞杆推动支撑架，支撑架在导向机构的作用下往输送泵管2方向移动，当转轴9进入输送泵管2内部时停止，推动套筒7，在第一连杆3和第二连杆6的共同作用下，当毛刷4接触到管壁时，用锁紧机构锁紧套筒7，驱动元件10旋转，启动液压缸12，毛刷4开始从输送泵管2的一侧往另一侧清理输送泵管2的内侧管壁。

实施例2

如图1和2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述支撑架包括用于放置驱动元件10的支撑面11和设在支撑面11下方的一对支撑柱，两个支撑柱之间固定连接有支撑横杆18，所述支撑横杆18和液压缸12的活塞杆相连接，液压缸12的活塞杆通过支撑杆带动支撑架沿着导向机构运动。

实施例3

如图1和2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述导向机构包括和支撑柱一一对应设置的倒L形导向杆，所述倒L形导向杆包括和支撑台17固定连接的立杆13和横杆14，所述支撑柱设有通孔，所述横杆14穿过支撑柱的通孔，支撑架沿着横杆14的方向运动。

实施例4

如图3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述夹持机构包括设在输送泵管2外侧的四个气缸19，每个气缸19的活塞杆面向输送泵管2设置，每个气缸19的活塞杆连接有夹持套20，所述夹持套20和输送泵管2的形状相配合，通过气缸19的活塞杆的运动，夹持套20可用于不同管径的输送泵管2的夹持。

实施例5

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述锁紧机构包括设置套筒7的螺栓8，所述转轴9上设有多个和螺栓8相配合的螺纹孔，需要调节套筒7时，松开螺栓8，当套筒7已经到达指定位置时，可以把螺栓8拧到最接近的螺纹孔，实现套筒7的锁紧。

实施例6

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述驱动元件10为电动机或汽油机或柴油机。

Claims (7)

1.一种输送泵管清理装置，包括支撑台(17)，所述支撑台(17)上设有和输送泵管(2)形状相配合的承重托(16)，其特征在于，所述支撑台(17)上设有用于夹持输送泵管(2)的夹持机构，所述支撑台(17)上一侧设有液压缸(12)，所述液压缸(12)的活塞杆连接有支撑架，所述支撑台(17)上设有为支撑架导向的导向机构，所述支撑架上设有驱动元件(10)，所述驱动元件(10)的输出轴连接有驱动元件(10)驱动旋转的转轴(9)，所述转轴(9)外套设有套筒(7)，所述转轴(9)远离驱动元件(10)的一端铰接有第一连杆(3)，所述第一连杆(3)远离转轴(9)的一端铰接有连接块(5)，所述连接块(5)远离第一连杆(3)的一侧铰接有第二连杆(6)，所述第二连杆(6)远离连接块(5)的一端铰接在套筒(7)上，所述连接块(5)远离转轴(9)的一侧设有毛刷(4)，所述转轴(9)上设有用于锁紧套筒(7)的锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种输送泵管清理装置，其特征在于，所述支撑架包括用于放置驱动元件(10)的支撑面(11)和设在支撑面(11)下方的一对支撑柱，两个支撑柱之间固定连接有支撑横杆(18)，所述支撑横杆(18)和液压缸(12)的活塞杆相连接。

3.根据权利要求2所述的一种输送泵管清理装置，其特征在于，所述导向机构包括和支撑柱一一对应设置的倒L形导向杆，所述倒L形导向杆包括和支撑台(17)固定连接的立杆(13)和横杆(14)，所述支撑柱设有通孔，所述横杆(14)穿过支撑柱的通孔。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种输送泵管清理装置，其特征在于，所述夹持机构包括设在输送泵管(2)外侧的四个气缸(19)，每个气缸(19)的活塞杆面向输送泵管(2)设置，每个气缸(19)的活塞杆连接有夹持套(20)，所述夹持套(20)和输送泵管(2)的形状相配合。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种输送泵管(2)清理装置，其特征在于，所述锁紧机构包括设置套筒(7)的螺栓(8)，所述转轴(9)上设有多个和螺栓(8)相配合的螺纹孔。

6.根据权利要求1-3任一项所述的一种输送泵管清理装置，其特征在于，所述支撑台(17)上远离液压缸(12)的一侧设有风机(1)。

7.根据权利要求1-3任一项所述的一种输送泵管清理装置，其特征在于，所述驱动元件(10)为电动机或汽油机或柴油机。