CN209061703U - 一种软式内镜清洗机 - Google Patents
一种软式内镜清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209061703U CN209061703U CN201821178874.6U CN201821178874U CN209061703U CN 209061703 U CN209061703 U CN 209061703U CN 201821178874 U CN201821178874 U CN 201821178874U CN 209061703 U CN209061703 U CN 209061703U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- pump
- solenoid valve
- connect
- endoscope cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种软式内镜清洗机。包括一柜体和显示控制单元,柜体内上侧设有工作舱室,工作舱室内设有内镜清洗接口、排放口、水喷嘴、消毒液出口和内镜测漏气接口,内镜清洗接口经阀路连接有混合管舱,混合管舱经阀路连接有消毒液桶、酶桶、酒精桶和第一空气泵,消毒液桶经消毒液泵与消毒液出口连接,消毒液泵经阀路与混合管舱连接,排放口与内镜清洗接口之间连接有循环清洗泵,循环清洗泵通过阀路与消毒液桶连接。本实用新型可代替现有的手工清洗台,自动化程度高,操作简单、便于使用,并且清洗过程中无需人工换舱,可有效避免二次污染,纯化水过滤器上设有冲洗管路,可提高延长过滤棉长期有效工作时间,具有节约环保等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗机领域,具体涉及一种软式内镜清洗机。
背景技术
软式内镜的清洗主要分手工和机器自动清洗两类,就目前而言,手工清洗的设备主要是国产的软式内镜清洗台,清洗台分五仓,一仓初洗、二仓酶洗、三仓水洗、四仓消毒、五仓末洗,每仓的工作流程由计算机完成,但仓与仓之间需人工换仓,这样容易导致二次污染;而机器主要是被国外垄断,价格高昂,且在产品设计当初没有考虑到中国国情,因水质不同,国外设备在我国使用时原本计划6个月的过滤棉,不到2个月就出现堵塞等现象,为此设计一款结合我国国情,符合我国消费者需求的内镜清洗机迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种软式内镜清洗机。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种软式内镜清洗机,包括一柜体和显示控制单元,所述柜体内上侧设有工作舱室,所述工作舱室内设有内镜清洗接口、排放口、水喷嘴、消毒液出口和内镜测漏气接口,所述内镜清洗接口经阀路连接有混合管舱,所述混合管舱经阀路连接有消毒液桶、酶桶、酒精桶和第一空气泵,所述消毒液桶经消毒液泵与消毒液出口连接,所述消毒液泵经阀路与混合管舱连接,所述排放口与内镜清洗接口之间连接有循环清洗泵,所述循环清洗泵通过阀路与消毒液桶连接,所述水喷嘴经阀路连接有纯化水进口,所述内镜测漏气接口经阀路连接有第二空气泵,所述显示控制单元包括控制主板和与控制主板连接的触控屏,所述消毒液泵、循环清洗泵、第一空气泵和第二空气泵分别与控制主板连接。
作为优选,所述酒精桶与混合管舱之间依次连接有酒精泵和第一单向阀,所述酒精泵与控制主板连接,所述酶桶与混合管舱之间依次连接有酶泵和第一电磁阀,所述酶泵和第一电磁阀分别与控制主板连接。
作为优选,所述第一空气泵与混合管舱之间依次连接有第二单向阀和第三电磁阀,所述第三电磁阀与控制主板连接。
作为优选,所述第二空气泵与内镜测漏气接口之间连接有第二减压阀和第四单向阀,所述第四单向阀与内镜测漏气接口之间的管路上设有第二压力传感器,并与第十电磁阀的一端连接,所述第十电磁阀的另一端连接有节流阀,所述第二压力传感器和第十电磁阀分别与控制主板连接。
作为优选,所述排放口与循环清洗泵之间依次连接有第一流量传感器和第五电磁阀,所述循环清洗泵还与第一换向阀的公共端连接,所述第一换向阀的第一出口端连接与第二换向阀的公共端连接,其第二出口端与消毒液桶连接,所述第二换向阀的第一出口端连接有第四电磁阀和第九电磁阀,其第二出口端连接有排放泵,所述混合管舱与内镜清洗接口之间连接有第三单向阀,所述第四电磁阀连接在第三单向阀与内镜清洗接口之间,所述第一流量传感器、第四电磁阀、第五电磁阀、第一换向阀、第二换向阀、第九电磁阀和排放泵分别与控制主板连接。
作为优选,所述纯化水进口与水喷嘴之间依次连接有过滤器、第一减压阀、第二流量传感器和第七电磁阀,所述过滤器连接有冲洗电磁阀,所述冲洗电磁阀连接有冲洗水出口,所述纯化水进口与第一减压阀之间的管路上设有水压传感器,所述第一减压阀与第二流量传感器之间与第八电磁阀的一端连接,所述第八电磁阀的另一端连接在第一单向阀与混合管舱之间,所述冲洗电磁阀、第二流量传感器、第七电磁阀和第八电磁阀分别与控制主板连接。
作为优选,所述循环清洗泵为气液混合泵,其连接有第六电磁阀,所述第六电磁阀与控制主板连接,所述第六电磁阀、第一空气泵和第二空气泵分别连接有一空气过滤器。
作为优选,还包括内镜身份识别部件和打印部件,所述内镜身份识别部件与打印部件分别与控制主板连接。
作为优选,所述工作舱室上侧设有舱门,所述舱门与工作舱室之间设有微动开关,所述微动开关与控制主板连接。
作为优选,所述工作舱室、消毒液桶、酶桶和酒精桶内分别设置有一液位传感器,所述液位传感器分别与控制主板连接,所述控制主板连接有声光报警器,所述工作舱室内还设置有溢流口,所述溢流口与所述排放泵连接。
有益效果:本实用新型可代替现有的手工清洗台,自动化程度高,操作简单、便于使用,并且清洗过程中无需人工换舱,可有效避免二次污染,纯化水过滤器上设有冲洗管路,可提高延长过滤棉长期有效工作时间,具有节约环保等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例的软式内镜清洗机的外部结构示意图;
图2是本实用新型实施例的软式内镜清洗机的内部系统图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图1至2所示,本实用新型实施例提供了一种软式内镜清洗机,该清洗机包括一柜体1和显示控制单元(图中未示出),柜体1内上侧设有工作舱室3,在工作舱室3内设有内镜清洗接口4、排放口5、水喷嘴6、消毒液出口7和内镜测漏气接口8,内镜清洗接口4经阀路连接有混合管舱9,本实用新型实施例的阀路是指阀门和管路,混合管舱9经阀路连接有消毒液桶10、酶桶11、酒精桶12和第一空气泵AP1,消毒液桶10内用来盛放消毒液,酶桶11用来盛放酶液,酒精桶12用来盛放清洗用酒精。为了便于添加酶液和酒精,在柜体1的侧部设有酶抽屉23和酒精抽屉24,酶桶11和酒精桶12分别放置在酶抽屉23和酒精抽屉24里面,在添加酶液和酒精时,将酶抽屉23和酒精抽屉24拉出。消毒液则是直接从工作舱室3内进行添加,添加时控制相关阀打开即可。为了使消毒液、酶液和酒精液可以便于加入和泵出,可以在消毒液桶10、酶桶1和酒精桶12的上侧均设置有透气孔,透气孔用于调整桶内的气体压力,保证液体注入和抽出时,气压能自行变化。消毒液桶10经消毒液泵P1与消毒液出口7连接,消毒液泵P1经阀路与混合管舱9连接,在排放口5与内镜清洗接口4之间连接有循环清洗泵P3,循环清洗泵P3通过阀路与消毒液桶10连接,水喷嘴6经阀路连接有纯化水进口13,内镜测漏气接口8经阀路连接有第二空气泵AP2,显示控制单元包括控制主板和与控制主板连接的触控屏,控制主板控制触控屏显示,通过触控屏可执行相关的清洗等操作。消毒液泵P1、循环清洗泵P3、第一空气泵AP1和第二空气泵AP2分别与控制主板连接,控制主板用于分别控制其工作。
作为优选实施例,酒精桶12与混合管舱9之间依次连接有酒精泵P5和第一单向阀14,酒精泵p5与控制主板连接。酶桶11与混合管舱9之间依次连接有酶泵P4和第一电磁阀V1,酶泵P4和第一电磁阀V1分别与控制主板连接,控制主板控制控制酒精泵p5、酶泵P4和第一电磁阀V1工作,酒精泵p5运转时,可将酒精桶12内的酒精泵出,并通过第一单向阀14进入混合管舱9内,然后从内径清洗接口4喷出。酶泵P4运转时可将酶桶11内的酶液泵出,并通过第一电磁阀V1进入混合管舱9内,然后从内镜清洗接口4喷出。也可将酒精桶12与酶桶 11设置在混合管舱9的上方,通过分别控制酒精桶12和酶桶11与混合管舱9 之间的电磁阀打开,在重力作用下使酒精或酶液流入混合管舱9内,然后通过在混合管舱9的底部设置一个泵,将混合管舱9内的液体泵出,并从内镜清洗接口 4喷出。
作为优选实施例,第一空气泵AP1与混合管舱9之间依次连接有第二单向阀 15和第三电磁阀V3,第三电磁阀V3与控制主板连接,控制主板控制第三电磁阀 V3工作,第一空气泵AP1运转且第三电磁阀V3打开时,可向混合管舱9吹入空气,空气从内镜清洗接口4喷出。第二空气泵AP2与内镜测漏气接口8之间连接有第二减压阀PRV2和第四单向阀20,第四单向阀20与内镜测漏气接口8之间的管路上设有第二压力传感器PT2,并与第十电磁阀V10的一端连接,第十电磁阀V10的另一端连接有节流阀TV1,第二减压阀PRV2和节流阀TV1均为手动阀,调试好后无需再动。第二压力传感器PT2和第十电磁阀V10分别与控制主板连接,控制主板接收第二压力传感器PT2采集的压力信号,使测漏气时,通过第二空气泵AP2向内镜输入一定压力的气压,并通过检测该压力来判断内镜是否有漏气。测试完成后,打开第十电磁阀V10将内镜内的空气排放,节流阀TV1可使空气排放过程缓慢进行,从而保护内镜。
作为优选实施例,排放口5与循环清洗泵P3之间依次连接有第一流量传感器FS1和第五电磁阀V5,循环清洗泵P3还与第一换向阀MV1的公共端连接,第一换向阀MV1的第一出口端连接与第二换向阀MV2的公共端连接,第一换向阀 MV1的第二出口端与消毒液桶10连接,第二换向阀MV2的第一出口端连接有第四电磁阀V4和第九电磁阀V9,其第二出口端与排放泵P2连接。混合管舱9与内镜清洗接口4之间连接有第三单向阀16,第四电磁阀V4连接在第三单向阀16 与内镜清洗接口4之间。第九电磁阀V9与备用接口18连接。第一流量传感器FS1、第四电磁阀V4、第五电磁阀V5、第一换向阀MV1、第二换向阀MV2、第九电磁阀V9和排放泵P2分别与控制主板连接,控制主板用于接收第一流量传感器 FS1的信号,并用于控制第四电磁阀V4、第五电磁阀V5、第一换向阀MV1、第二换向阀MV2、第九电磁阀V9和排放泵P2工作。
作为优选实施例,纯化水进口13与水喷嘴6之间依次连接有过滤器WF1、第一减压阀PRV1、第二流量传感器FS2和第七电磁阀V7,过滤器WF1连接有冲洗电磁阀V11,冲洗电磁阀V11连接有冲洗水出口21,纯化水进口13与第一减压阀PRV1之间的管路上设有水压传感器WPT1,第一减压阀PRV1也为手动阀,第一减压阀PRV1与第二流量传感器FS2之间与第八电磁阀V8的一端连接,第八电磁阀V8的另一端连接在第一单向阀14与混合管舱9之间,冲洗电磁阀V11、第二流量传感器FS2、第七电磁阀V7和第八电磁阀V8分别与控制主板连接,控制主板用于接收第二流量传感器FS2的信号。控制主板并用于控制冲洗电磁阀 V11、第七电磁阀V7和第八电磁阀V8工作。过滤器WF1内设有过滤棉,冲洗电磁阀V11打开时,过滤器WF1内的水沿过滤棉的表面流动,进而实现将过滤棉表面的杂质冲洗出,也可通过其它现有技术对过滤器WF1冲洗。
作为优选实施例,循环清洗泵P3采用气液混合泵,其连接有第六电磁阀V6,第六电磁阀V6与控制主板连接,为了使进入本系统内的空气保持清洁,在第六电磁阀V6进风的一端连接有第三空气过滤器AF3,第一空气泵AP1进风口连接有第一空气过滤器AF1,第二空气泵AP2的进风口连接有第二空气过滤器AF2。第一空气过滤器AF1、第二空气过滤器AF2和第三空气过滤器AF3也可采用一个共用的空气过滤器代替。
本实用新型实施例还可以包括内镜身份识别部件和打印部件22,内镜身份识别部件与打印部件22分别与控制主板连接,内镜身份识别部件可以采用现有技术中的RFID读卡器,在每个内镜上设置一个IC卡,每个IC卡记录对应一个内镜的身份信息,如内镜的编号等,可以设置成刷卡后才能进行清洗操作,刷卡后RFID读卡器将内镜的身份信息、清洗时间和清洗流程等信息发送给控制主板,控制主板将该信息发送给打印部件,并控制打印部件打印,以便保存每条软式内镜的清洗记录。
为了防止清洗过程中液体飞溅,本实用新型实施例的工作舱室3上侧设有舱门17,在舱门17与工作舱室3之间设有微动开关,微动开关与控制主板连接。只有当微动开关监测到舱门盖合时,清洗剂才开始排放水和消毒液,可有效防止液体飞溅。为了便于使用,在工作舱室3内设置有第一液位传感器,在消毒液桶 10内设置有第二液位传感器,酶桶11内设置有第三液位传感器,酒精桶12内设置第四液位传感器,第一液位传感器、第二液位传感器、第三液位传感器和第四液位传感器均分别与控制主板连接,控制主板还连接有声光报警器,当第二液位传感器、第三液位传感器和第四液位传感器分别检测到消毒液桶10、酶桶11 和酒精桶12内的液位较低时,控制主板控制声光报警器发出相应的报警,提醒操作者补入。消毒液、酶液和酒精的添加量,应分别根据消毒液桶10、酶桶11 和酒精桶12的容量进行添加。在工作舱室3内还设置有溢流口19,溢流口19 与排放泵P2连接。为了便于使用,纯化水进口13、备用接口18和冲洗水出口 21均设置在柜体1的外侧,并将排放泵P2的输出口通过管路引出固体外侧,以便排放操作。
如图2所示,基于以上实施例,将软式内镜接在内镜测漏气接口8上,本清洗仪可对软式内镜进行测漏气检测,将软式内镜接在内镜清洗接口4上,本清洗仪可对软式内镜进行消毒液清洗、纯化水清洗、酶清洗、酒精清洗和吹干作业,每项工作原理如下。
测漏气检测:控制第二空气泵AP2运行,向软式内镜打入空气,第二压力传感器PT2检测到达到设定气压后,控制第二空气泵AP2停止运行,并控制第七电磁阀V7打开,使纯化水通过水喷嘴6喷入工作舱室3内,当纯化水到达设定液位时,控制第七电磁阀V7关闭,人工检查软式内镜在纯化水中有无气泡冒出,先初步确定软式内镜的密封情况。如无气泡冒出,则直接进行清洗作业,在清洗作业过程中,控制主板全程监控第二压力传感器PT2的数值,如果在规定时间内软式内镜内的气压变化值低于规定值,即认定内镜密封性较好,否则视为漏气,控制声光报警器发出报警。直至清洗工作完成后,再控制第十电磁阀V10打开,使软式内镜内的空气通过节流阀TV1缓慢排出,直至第二压力传感器PT2的数值为零,控制主板控制触控屏显示完成检测,并通过声光报警器提示检测人员完成检测及清洗工作完成,提醒操作人员取走软式内镜。
纯化水清洗:执行清洗操作时,控制主板先通过水压传感器WPT1检测纯化水水压,如果检测到水压低,控制主板控制声光报警器发出报警,并控制触控屏显示水压低,直至水压正常后才能进行纯化水清洗作业。进行纯化水清洗时,第八电磁阀V8关闭,第七电磁阀V7打开,纯化水通过水喷嘴6喷洒至工作舱室3 内,第二流量传感器FS2采集纯化水的流量并反馈给控制主板。第一液位传感器检测到水位到设定值后,控制主板控制第五电磁阀V5打开、循环清洗泵P3运行、第六电磁阀V6打开、第一换向阀MV1和第二换向阀MV2均置于1位、第九电磁阀V9关闭和第四电磁阀V4打开,使水进入软式内镜内部和其它管路,对软式内镜进行纯化水清洗。在第六电磁阀V6打开时,空气与纯化水在循环清洗泵P3 内混合,形成带有小气泡的气液混合体,提高清洗效果。在纯化水清洗过程中,第八电磁阀V8一直处于打开状态,使得部分纯化水通过酒精管路和混合管舱进入软式内镜内部。当工作舱室3内的液位超过溢流口19时,排放泵P2可将溢流的纯化水排出。纯化水清洗结束时,控制第七电磁阀V7关闭、第八电磁阀V8 关闭、第五电磁阀V5打开、第一换向阀MV1置于1位,第二换向阀MV2置于2位,排放泵P2运行,将使用过的纯化水排出,第一流量传感器FS1检测到无流量时时表示排放完毕,控制第五电磁阀V5关闭、第二换向阀MV2置于1位、排放泵P2停止运行。
酶清洗:控制酶泵P4运行、打开第一电磁阀V1将酶液泵入混合管舱9内,并且打开第二电磁阀V2,使纯化水进入混合管舱9内将酶液稀释,然后一同经过内镜清洗接口4和软式内镜进入工作舱室3内,当第一液位传感器检测到到达设定值时,控制酶泵P4停止运行、关闭第一电磁阀V1,控制第五电磁阀V5打开、循环清洗泵P3运行、第一换向阀MV1和第二换向阀MV2均置于1位、第四电磁阀V4打开、第九电磁阀V9关闭,使得酶液进入软式内镜内部,进行循环清洗。酶清洗完成后,其排放操作与纯化水排放操作相同。
消毒液清洗:先控制第二电磁阀V2和第五电磁阀V5关闭,并控制消毒液泵 P1运行,使得消毒液从消毒液出口7排放到工作舱室3内,待消毒液的液位至第一液位传感器位置时,控制主板控制消毒液泵P1停止运行,然后控制第五电磁阀V5打开、启动循环清洗泵P3运行、第一换向阀MV1和第二换向阀MV2均置于1位、第四电磁阀V4打开和第九电磁阀V9关闭,消毒液即可通过内镜清洗接口4进入内镜内部,因软式内镜内部管路是开放式,故进入软式内劲内部的消毒液循环后又排放到工作仓室3内,以此循环清洗。消毒工作结束后,控制主板控制第五电磁阀V5打开、第一换向阀MV1置于2位,消毒液因重力回收到消毒液桶10内,当第一流量传感器FS1监测不到流量时,表明消毒液回收完毕。控制主板再控制第五电磁阀V5关闭、循环清洗泵P3停止运行且第一换向阀MV1打到 1位。
因消毒液在使用时有寿命限制,它不是无限制循环使用,消毒液在使用一次后消毒能力将会降低,多次使用后消毒液将起不到消毒作用,待人工检测消毒液不合格时,消毒液将会被排放到外界。执行消毒液排放操作前,先人为用软管将备用接口18与纯化水进口相连,执行消毒液排放操作时,控制主板控制第五电磁阀V5打开、第二电磁阀V2打开,并控制消毒液泵P1运行,将消毒液先排放至工作舱室3内,直至第二液位传感器检测到消毒液桶10内无消毒液时消毒液泵P1停止运行,并控制启动循环清洗泵P3运行、第一换向阀MV1和第二换向阀 MV2均置于1位、第四电磁阀V4关闭和第九电磁阀V9打开,让消毒液进入清洗机的其它管路,对其它管路进行消毒,再回到工作仓室3内。最后停止循环清洗泵P3运行,控制第一换向阀MV1切换到2位,排放泵P2工作,将消毒液排放出清洗机外。第一流量传感器FS1检测到无流量时表示排放完毕,控制第五电磁阀 V5关闭、第二换向阀MV2置于1位、排放泵P2停止运行。
酒精清洗:与酶清洗基本相同,控制酒精泵P5运行,将酒精泵入混合管舱 9内,进而通过内镜清洗接口4对软式内镜内部进行清洗,酒精清洗一般清洗十秒左右,酒精的用量较少,且挥发性较强,并且对下一内镜清洗操作无影响,因此可以不对工作舱室3内残留的少量酒精进行排放。
吹干:控制第一空气泵AP1运行、打开第三电磁阀V3,空气经混合管舱9、第三单向电磁阀16和内镜清洗接口4后进入软式内镜内部,从而将软式内镜的内部管腔吹干。
需要说明的是,具体的清洗流程可按照人工测漏检测、纯化水清洗、吹干、酶清洗、吹干、消毒液清洗、吹干、纯化水清洗、吹干和酒精清洗执行,避免残留,在清洗过程中进行全程测漏。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,其它未具体描述的部分,属于现有技术或公知常识。在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种软式内镜清洗机,其特征在于,包括一柜体和显示控制单元,所述柜体内上侧设有工作舱室,所述工作舱室内设有内镜清洗接口、排放口、水喷嘴、消毒液出口和内镜测漏气接口,所述内镜清洗接口经阀路连接有混合管舱,所述混合管舱经阀路连接有消毒液桶、酶桶、酒精桶和第一空气泵,所述消毒液桶经消毒液泵与消毒液出口连接,所述消毒液泵经阀路与混合管舱连接,所述排放口与内镜清洗接口之间连接有循环清洗泵,所述循环清洗泵通过阀路与消毒液桶连接,所述水喷嘴经阀路连接有纯化水进口,所述内镜测漏气接口经阀路连接有第二空气泵,所述显示控制单元包括控制主板和与控制主板连接的触控屏,所述消毒液泵、循环清洗泵、第一空气泵和第二空气泵分别与控制主板连接。
2.根据权利要求1所述的软式内镜清洗机,其特征在于,所述酒精桶与混合管舱之间依次连接有酒精泵和第一单向阀,所述酒精泵与控制主板连接,所述酶桶与混合管舱之间依次连接有酶泵和第一电磁阀,所述酶泵和第一电磁阀分别与控制主板连接。
3.根据权利要求1所述的软式内镜清洗机,其特征在于,所述第一空气泵与混合管舱之间依次连接有第二单向阀和第三电磁阀,所述第三电磁阀与控制主板连接。
4.根据权利要求1所述的软式内镜清洗机,其特征在于,所述第二空气泵与内镜测漏气接口之间连接有第二减压阀和第四单向阀,所述第四单向阀与内镜测漏气接口之间的管路上设有第二压力传感器,并与第十电磁阀的一端连接,所述第十电磁阀的另一端连接有节流阀,所述第二压力传感器和第十电磁阀分别与控制主板连接。
5.根据权利要求1所述的软式内镜清洗机,其特征在于,所述排放口与循环清洗泵之间依次连接有第一流量传感器和第五电磁阀,所述循环清洗泵还与第一换向阀的公共端连接,所述第一换向阀的第一出口端连接与第二换向阀的公共端连接,其第二出口端与消毒液桶连接,所述第二换向阀的第一出口端连接有第四电磁阀和第九电磁阀,其第二出口端连接有排放泵,所述混合管舱与内镜清洗接口之间连接有第三单向阀,所述第四电磁阀连接在第三单向阀与内镜清洗接口之间,所述第一流量传感器、第四电磁阀、第五电磁阀、第一换向阀、第二换向阀、第九电磁阀和排放泵分别与控制主板连接。
6.根据权利要求2所述的软式内镜清洗机,其特征在于,所述纯化水进口与水喷嘴之间依次连接有过滤器、第一减压阀、第二流量传感器和第七电磁阀,所述过滤器连接有冲洗电磁阀,所述冲洗电磁阀连接有冲洗水出口,所述纯化水进口与第一减压阀之间的管路上设有水压传感器,所述第一减压阀与第二流量传感器之间与第八电磁阀的一端连接,所述第八电磁阀的另一端连接在第一单向阀与混合管舱之间,所述冲洗电磁阀、第二流量传感器、第七电磁阀和第八电磁阀分别与控制主板连接。
7.根据权利要求1所述的软式内镜清洗机,其特征在于,所述循环清洗泵为气液混合泵,其连接有第六电磁阀,所述第六电磁阀与控制主板连接,所述第六电磁阀、第一空气泵和第二空气泵分别连接有一空气过滤器。
8.根据权利要求1所述的软式内镜清洗机,其特征在于,还包括内镜身份识别部件和打印部件,所述内镜身份识别部件与打印部件分别与控制主板连接。
9.根据权利要求1所述的软式内镜清洗机,其特征在于,所述工作舱室上侧设有舱门,所述舱门与工作舱室之间设有微动开关,所述微动开关与控制主板连接。
10.根据权利要求5所述的软式内镜清洗机,其特征在于,所述工作舱室、消毒液桶、酶桶和酒精桶内分别设置有一液位传感器,所述液位传感器分别与控制主板连接,所述控制主板连接有声光报警器,所述工作舱室内还设置有溢流口,所述溢流口与所述排放泵连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821178874.6U CN209061703U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种软式内镜清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821178874.6U CN209061703U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种软式内镜清洗机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209061703U true CN209061703U (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=67089706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821178874.6U Expired - Fee Related CN209061703U (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种软式内镜清洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209061703U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112891592A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-04 | 浙江大学 | 一种软式内镜手工清洗灌流的报警系统及方法 |
CN113813415A (zh) * | 2020-06-19 | 2021-12-21 | 同方威视技术股份有限公司 | 消毒装置 |
-
2018
- 2018-07-25 CN CN201821178874.6U patent/CN209061703U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113813415A (zh) * | 2020-06-19 | 2021-12-21 | 同方威视技术股份有限公司 | 消毒装置 |
CN112891592A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-04 | 浙江大学 | 一种软式内镜手工清洗灌流的报警系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209061703U (zh) | 一种软式内镜清洗机 | |
CN104894806B (zh) | 对洗衣机循环水过滤系统中的过滤组件清洗的控制方法 | |
CN104372574B (zh) | 一种具有循环水处理功能的洗衣机及其控制方法 | |
CN104652095B (zh) | 一种洗衣机及其控制方法 | |
CN104790170B (zh) | 一种絮凝洗衣机的控制方法及洗衣机 | |
CN208378562U (zh) | 一种喷水纺织废水循环装置 | |
CN104502577B (zh) | 一种树脂转运工艺的试验台架及其试验方法 | |
CN209397389U (zh) | 洗涤剂投放装置及洗衣机 | |
CN106219635A (zh) | 一种超纯水机智能化管理方法 | |
CN106835610A (zh) | 一种洗衣机及其控制方法 | |
CN109833014A (zh) | 一种具有计数功能的掀门式洗碗机 | |
CN105833316B (zh) | 一种用于出入境口岸车辆的智能检疫消毒系统 | |
CN208701033U (zh) | 一种安全性化学实验用生物安全柜 | |
CN109647829A (zh) | 移液管清洗装置 | |
CN110448708A (zh) | 用于医用清洗消毒机的循环管路系统及其使用方法 | |
CN206391884U (zh) | 高效反渗透膜在线清洗系统 | |
CN209631712U (zh) | 一种妇产科工具清洗用浸泡设备 | |
CN105088670B (zh) | 一种通过浊度测量控制洗衣机絮凝处理水的方法及洗衣机 | |
CN105857261A (zh) | 一种自助洗车机 | |
CN109465234A (zh) | 一种用于医药品用橡胶塞的清洗装置 | |
CN208772026U (zh) | 一种全自动超声波清洗机 | |
CN207764108U (zh) | 一种便于清洁的农药残毒检测设备 | |
CN207361860U (zh) | 一种移动式清洗、消毒和检测一体化设备 | |
CN213316649U (zh) | 小容量液体制剂检漏和清洗节能装置 | |
CN207832680U (zh) | 流路系统和光激化学发光分析仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190705 Termination date: 20210725 |