CN209061150U - 胶粘剂的生产设备 - Google Patents
胶粘剂的生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209061150U CN209061150U CN201821557228.0U CN201821557228U CN209061150U CN 209061150 U CN209061150 U CN 209061150U CN 201821557228 U CN201821557228 U CN 201821557228U CN 209061150 U CN209061150 U CN 209061150U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- capping
- adhesive
- charging mechanism
- drainer
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种胶粘剂的生产设备，其包括主基座、加工料箱、封盖等，主基座位于料箱的下面，加工料箱位于封盖的下面，封盖位于加料机构的下面，排气管的一端与封盖相连，加料机构固定在封盖上，输液管位于加料机构的右侧，冷凝罐的一端与输液管相连，控制阀位于冷凝罐的下面，储液罐位于控制阀的下面，出液口位于储液罐的下面，催化剂储存罐的一端与加工料箱相连，加料口的一端与过滤管相连，过滤管固定在加料口的下面，支撑板的一端与过滤管相连，定位板的一端与支撑板相连，承接立柱的一端与定位板相连。综上所述，本实用新型不仅提高了胶粘剂的生产效率与质量，而且降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备，特别是涉及一种胶粘剂的生产设备。
背景技术
胶接是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点，现有的胶粘剂生产设备结构复杂、操作繁琐，其不仅工作效率低下，而且安全性能较差，生产出的产品质量低下，与同类型产品相比缺乏应有的市场竞争力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种胶粘剂的生产设备，其结构简单、设计合理，不仅提高了胶粘剂的生产效率与质量，而且降低了生产成本。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种胶粘剂的生产设备，其特征在于，其包括主基座、加工料箱、封盖、排气管、加料机构、输液管、冷凝罐、控制阀、储液罐、出液口、催化剂储存罐，主基座位于料箱的下面，加工料箱位于封盖的下面，封盖位于加料机构的下面，排气管的一端与封盖相连，加料机构固定在封盖上，输液管位于加料机构的右侧，冷凝罐的一端与输液管相连，控制阀位于冷凝罐的下面，储液罐位于控制阀的下面，出液口位于储液罐的下面，催化剂储存罐的一端与加工料箱相连，其中：加料机构包括加料口、过滤管、支撑板、定位板、承接立柱，加料口的一端与过滤管相连，过滤管固定在加料口的下面，支撑板的一端与过滤管相连，定位板的一端与支撑板相连，承接立柱的一端与定位板相连。
优选地，所述主基座上设有垫板。
优选地，所述封盖上设有卡槽。
优选地，所述冷凝罐上设有固定环。
优选地，所述定位板上设有固定螺丝。
本实用新型的积极进步效果在于：胶粘剂的生产设备结构简单、设计合理，不仅提高了胶粘剂的生产效率与质量，而且降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
图2为本实用新型的加料机构的结构图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1至图2所示，本实用新型胶粘剂的生产设备包括主基座1、加工料箱2、封盖3、排气管4、加料机构5、输液管6、冷凝罐7、控制阀8、储液罐9、出液口10、催化剂储存罐11，主基座1位于料箱2的下面，加工料箱2位于封盖3的下面，封盖3位于加料机构5的下面，排气管4的一端与封盖3相连，加料机构5固定在封盖3上，输液管6位于加料机构5的右侧，冷凝罐7的一端与输液管6相连，控制阀8位于冷凝罐7的下面，储液罐9位于控制阀8的下面，出液口10位于储液罐9的下面，催化剂储存罐11的一端与加工料箱2相连，其中：加料机构5包括加料口21、过滤管22、支撑板23、定位板24、承接立柱25，加料口21的一端与过滤管22相连，过滤管22固定在加料口21的下面，支撑板23的一端与过滤管22相连，定位板24的一端与支撑板23相连，承接立柱25的一端与定位板24相连。
主基座1上设有垫板，这样能够提高主基座的稳定性，增加胶粘剂的生产设备的安全性能。
封盖3上设有卡槽，这样能够加强封盖与加工料箱之间的联系，提高加工料箱的安群性能。
冷凝罐7上设有固定环，这样能够提高冷凝罐的稳定性，提高冷凝罐的工作效率。
定位板24上设有固定螺丝，这样能够加强定位板的结构，提高定位板的稳定性。
本实用新型的工作原理如下：胶粘剂的生产设备结构简单、设计合理，其上设有主基座、加工料箱、封盖、排气管、加料机构、输液管、冷凝罐、控制阀、储液罐、出液口以及催化剂储存罐，主基座用于固定和支撑加工料箱，能够提高加工料箱的稳定性，加工料箱能够将胶粘剂加工成胶粘液，封盖能够保护加工料箱，其不仅提高加工料箱的安全性，而且能够提高加工料箱的工作效率，排气管能够将加工料箱的工作产生的热量排出，保证加工料箱的安全，输液管能够将加工料箱生产的胶粘液传输给冷凝罐，冷凝罐能够将胶粘液冷凝成胶粘剂，这一生产过程能够提高胶粘剂的质量，增强胶粘剂的市场竞争力，控制阀能够控制胶粘剂的传送速度，防止储液罐内的胶粘剂溢出，储液罐能够存储一定量的胶粘剂，这样便于随时取用，出液口用于排出胶粘剂，催化剂储存罐用于储存催化剂，这样便于随时向加工料箱内添加催化剂，能够提高加工料箱的生产效率，提高了胶粘剂的生产设备的经济效益，加料机构上设有加料口、过滤管、支撑板、定位板以及承接立柱，加料口用于添加制作胶粘剂的原料，过滤管能够将原料中的杂质过滤掉，这样能够提高胶粘剂的质量，支撑板用于支撑过滤管，能够加强过滤管的结，提高过滤管的稳定性，定位板用于固定支撑板的位置，能够提高支撑板的稳定性，加强加料机构整体的结构，承接立柱能够加强定位板的结构，提高定位板的稳定性，综上所述，胶粘剂的生产设备不仅提高了胶粘剂的生产效率与质量，而且降低了生产成本。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种胶粘剂的生产设备，其特征在于，其包括主基座、加工料箱、封盖、排气管、加料机构、输液管、冷凝罐、控制阀、储液罐、出液口、催化剂储存罐，主基座位于料箱的下面，加工料箱位于封盖的下面，封盖位于加料机构的下面，排气管的一端与封盖相连，加料机构固定在封盖上，输液管位于加料机构的右侧，冷凝罐的一端与输液管相连，控制阀位于冷凝罐的下面，储液罐位于控制阀的下面，出液口位于储液罐的下面，催化剂储存罐的一端与加工料箱相连，其中：加料机构包括加料口、过滤管、支撑板、定位板、承接立柱，加料口的一端与过滤管相连，过滤管固定在加料口的下面，支撑板的一端与过滤管相连，定位板的一端与支撑板相连，承接立柱的一端与定位板相连。
2.如权利要求1所述的胶粘剂的生产设备，其特征在于，所述主基座上设有垫板。
3.如权利要求1所述的胶粘剂的生产设备，其特征在于，所述封盖上设有卡槽。
4.如权利要求1所述的胶粘剂的生产设备，其特征在于，所述冷凝罐上设有固定环。
5.如权利要求1所述的胶粘剂的生产设备，其特征在于，所述定位板上设有固定螺丝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821557228.0U CN209061150U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 胶粘剂的生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821557228.0U CN209061150U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 胶粘剂的生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209061150U true CN209061150U (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=67093148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821557228.0U Active CN209061150U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 胶粘剂的生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209061150U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111420623A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-17 | 西达（无锡）生物科技有限公司 | 一种胶粘液生产装置 |
-
2018
- 2018-09-25 CN CN201821557228.0U patent/CN209061150U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111420623A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-07-17 | 西达（无锡）生物科技有限公司 | 一种胶粘液生产装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201825712U (zh) | 用于制药机械中的灌装机构 | |
| CN209061150U (zh) | 胶粘剂的生产设备 | |
| CN205309297U (zh) | 一种可在线加粉的送粉器粉桶 | |
| CN205966734U (zh) | 一种新型啤酒瓶包装纸去除装置 | |
| CN202214307U (zh) | 1,4-丁二醇残液回收系统 | |
| CN208482474U (zh) | 一种耐振离子交换树脂滤芯装置 | |
| CN202805755U (zh) | 一种瓦楞纸板机加胶循环装置 | |
| CN207586197U (zh) | 一种次氯酸钠溶液滴加装置 | |
| CN203778037U (zh) | 三嗪酮氧化反应釜的压缩出料装置 | |
| CN207025278U (zh) | 丙烯酸酯助剂远程上料系统 | |
| CN202096775U (zh) | 1,4-丁二醇残液回收系统的精馏塔 | |
| CN102430255A (zh) | 1,4-丁二醇残液回收系统的精馏塔 | |
| CN201988212U (zh) | 塔内栅板与侧线出料口结合的装置 | |
| CN206288948U (zh) | 一种新型灌装机 | |
| CN209410620U (zh) | 一种玻璃钢制材料运输罐 | |
| CN205169423U (zh) | 一种丙烯酸储罐放空吸收系统 | |
| CN211764149U (zh) | 一种自动上胶印刷装置 | |
| CN212269419U (zh) | 一种不饱和树脂灌装用防滴漏装置 | |
| CN208649410U (zh) | 一种可持续脱砷反应槽 | |
| CN208632185U (zh) | 一种脱硫废水pH值调节装置 | |
| CN204380574U (zh) | 一种投料搅拌装置 | |
| CN217146782U (zh) | 一种催化剂放置装置 | |
| CN202107509U (zh) | 一种腐蚀性液体灌装设备 | |
| CN205707445U (zh) | 带有灌装观测装置的自动灌装设备 | |
| CN207169766U (zh) | 一种气相色谱氢气发生器电解质废液取出装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |