CN209060718U - 一种高韧性粉末涂料试样的制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高韧性粉末涂料试样的制备装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧外表面固定安装有进气管，且装置主体的另一侧外表面固定安装有出风管，所述装置主体的下端外表面固定安装有出料管，且出料管的下端外表面固定连接有过滤器。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中，首先能够便于使用者对该装置的内部进行清理，方便其对该装置的内部进行检查维修，其次能够便于使用者对该装置内部进行清理，避免发生其利用梯子爬上该装置顶部对其进行清理的情况，提高工作人员清理该装置的安全性，另外便于使用者对清理该装置的清理设备进行收纳，有效增加其自身的功能性，优化使用过程。

Description

一种高韧性粉末涂料试样的制备装置

技术领域

本实用新型涉及粉末涂料试样的制备装置技术领域，具体为一种高韧性粉末涂料试样的制备装置。

背景技术

高韧性粉末涂料试样在制备过程中需要经过旋风分离的步骤，需要用到旋风分离器，利用外界压缩气源产生的气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的粉末涂料颗粒甩向外壁面分离，超细粉跟随气流经过出风管流出，固体颗粒从出料管落下，但是现有的该装置在使用时存在一定的不足之处，在利用其对粉末涂料进行筛分之后，需要使用者利用梯子爬上该装置的顶部对其进行清洗，存在一定的安全隐患，并且不方便使用者了解该装置的内部情况，对该装置的检查维修带来一定的不便，降低了其实用性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高韧性粉末涂料试样的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高韧性粉末涂料试样的制备装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧外表面固定安装有进气管，且装置主体的另一侧外表面固定安装有出风管，所述装置主体的下端外表面固定安装有出料管，且出料管的下端外表面固定连接有过滤器，所述过滤器的下端外表面固定连接有放料阀，所述装置主体的前端外表面开设有清理门，且装置主体的内部靠近清理门的位置活动安装有第一挡板与第二挡板，所述第一挡板位于第二挡板的一侧，所述装置主体的内部靠近第一挡板的位置开设有第一放置槽，且装置主体的内部靠近第二挡板的位置开设有第二放置槽，所述第一挡板与第二挡板的前端外表面均固定安装有固定块，两个所述固定块之间设置有固定柱。

通过采用上述技术方案，首先能够便于使用者对该装置的内部进行清理，方便其对该装置的内部进行检查维修，其次能够便于使用者对该装置内部进行清理，避免发生其利用梯子爬上该装置顶部对其进行清理的情况，提高工作人员清理该装置的安全性，另外便于使用者对清理该装置的清理设备进行收纳，有效增加其自身的功能性。

优选的，所述清理门的内部外表面设置有把手，且把手的上方设置有清扫头，所述把手与清扫头之间设置有连接杆。

通过采用上述技术方案，便于使用者对该装置内部进行清理。

优选的，所述连接杆的内部设置有安装杆，且安装杆与把手之间固定连接，所述安装杆的上方开设有固定槽，所述连接杆靠近清扫头的一侧外表面固定安装有固定杆，所述连接杆与安装杆之间设置有定位销，且连接杆的内部设置有凹槽。

通过采用上述技术方案，便于使用者对清理该装置的清理设备进行收纳。

优选的，所述安装杆与凹槽之间的配合方式为过盈配合。

通过采用上述技术方案，能够有效的提高连接杆在伸长时的稳定性。

优选的，所述第一挡板与第二挡板均为半圆形，且第一挡板的外直径等于第二挡板的外直径。

通过采用上述技术方案，用于保证第一挡板和第二挡板能够与装置主体的形状吻合。

优选的，所述第一放置槽位于第二放置槽的一侧，且第一放置槽的形状大小与第二挡板的形状大小相吻合，所述第二放置槽的形状大小与第一挡板的形状大小相吻合。

通过采用上述技术方案，用于保证第一挡板能够收缩进第二放置槽中，第二挡板能够收缩进第一放置槽中，从而能够打开清理门。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在装置主体的前端外表面开设清理门，装置主体的内部靠近第一挡板的位置开设第一放置槽，装置主体的内部靠近第二挡板的位置开设第二放置槽，第一挡板与第二挡板的前端外表面均固定安装固定块，两个固定块之间设置固定柱，装置主体的内部靠近清理门的位置活动安装第一挡板与第二挡板，旋转固定柱，使其与固定块分离，将两个固定块向反方向移动，从而带动第一挡板与第二挡板移动，使第一挡板滑入第二放置槽中，使第二挡板滑入第一放置槽中，从而能够打开清理门，便于使用者对该装置的内部进行清理，方便其对该装置的内部进行检查维修；

2、通过在清理门的内部外表面设置有把手，把手的上方设置有清扫头，把手与清扫头之间设置有连接杆，利用把手，将清扫头放入该装置内部中，将连接杆伸长，利用清扫头对该装置进行清理，便于使用者对该装置内部进行清理，避免发生其利用梯子爬上该装置顶部对其进行清理的情况，提高工作人员清理该装置的安全性；

3、通过在连接杆的内部设置有安装杆，安装杆的上方开设有固定槽，连接杆靠近清扫头的一侧外表面固定安装有固定杆，连接杆与安装杆之间设置有定位销，连接杆的内部设置有凹槽，旋转定位销，使其离开安装杆，从而能够使得安装杆可以在凹槽中滑动，将清扫头向把手的一侧推动，使安装杆进入凹槽中，使固定杆进入固定槽中，最后利用定位销固定安装杆在凹槽中的位置，便于使用者对清理该装置的清理设备进行收纳，有效增加其自身的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的装置主体和清理门相配合视图；

图3为本实用新型的第一挡板和第一放置槽相配合视图；

图4为本实用新型的连接杆和安装杆相配合视图。

图中：1、装置主体；11、第一挡板；12、第二挡板；13、第一放置槽；14、第二放置槽；15、固定块；16、固定柱；2、进气管；3、出风管；4、出料管；5、过滤器；6、放料阀；7、清理门；71、把手；72、清扫头；73、连接杆；731、安装杆；732、定位销；733、固定杆；734、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高韧性粉末涂料试样的制备装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧外表面固定安装进气管2，装置主体1的另一侧外表面固定安装出风管3，装置主体1的下端外表面固定安装出料管4，出料管4的下端外表面固定连接过滤器5，过滤器5的下端外表面固定连接放料阀6，首先将进气管2均连接压缩气源，气流经过进气管2进入装置主体1中，对进入装置主体1中的粉末涂料进行筛选，超细粉跟随气流经过出风管3流出，固体颗粒在离心力的作用下，被甩向装置主体1的内壁上，其一旦与装置主体1的内壁接触，失去惯性力，而靠装置主体1的内壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落，经过出料管4，落入过滤器5中，通过控制经进气管2进入装置主体1内的气流大小，从而控制装置主体1的出料管4最终收集的粉末涂料颗粒大小，在将粉末涂料颗粒筛分之后，装置主体1的前端外表面开设清理门7，装置主体1的内部靠近第一挡板11的位置开设第一放置槽13，装置主体1的内部靠近第二挡板12的位置开设第二放置槽14，第一挡板11与第二挡板12的前端外表面均固定安装固定块15，两个固定块15之间设置固定柱16，旋转固定柱16，使其与固定块15分离，装置主体1的内部靠近清理门7的位置活动安装第一挡板11与第二挡板12，将两个固定块15向反方向移动，从而带动第一挡板11与第二挡板12移动，使第一挡板11滑入第二放置槽14中，使第二挡板12滑入第一放置槽13中，从而能够打开清理门7，便于使用者对该装置的内部进行清理，方便其对该装置的内部进行检查维修，利用把手71，将清扫头72放入该装置内部中，将连接杆73伸长，利用清扫头72对该装置进行清理，便于使用者对该装置内部进行清理，避免发生其利用梯子爬上该装置顶部对其进行清理的情况，提高工作人员清理该装置的安全性，清理结束之后，旋转定位销732，使其离开安装杆731，从而能够使得安装杆731可以在凹槽中滑动，接着将清扫头72向把手71的一侧推动，使安装杆731进入凹槽中，使固定杆733进入固定槽734中，最后利用定位销732固定安装杆731在凹槽中的位置，便于使用者对清理该装置的清理设备进行收纳，提高装置整体的使用性能，优化使用过程。

进一步，清理门7的内部外表面设置有把手71，且把手71的上方设置有清扫头72，把手71与清扫头72之间设置有连接杆73，此设置能够便于使用者对该装置内部进行清理。

进一步，连接杆73的内部设置有安装杆731，且安装杆731与把手71之间固定连接，安装杆731的上方开设有固定槽734，连接杆73靠近清扫头72的一侧外表面固定安装有固定杆733，连接杆73与安装杆731之间设置有定位销732，且连接杆73的内部设置有凹槽，此设置便于使用者对清理该装置的清理设备进行收纳。

进一步，安装杆731与凹槽之间的配合方式为过盈配合，定位销732的长度大于连接杆73的外表面至凹槽的距离，此设置能够有效的提高连接杆73在伸长时的稳定性。

进一步，第一挡板11与第二挡板12均为半圆形，且第一挡板11的外直径等于第二挡板12的外直径，此设置用于保证第一挡板11和第二挡板12能够与装置主体1的形状吻合。

进一步，第一放置槽13位于第二放置槽14的一侧，且第一放置槽13的形状大小与第二挡板12的形状大小相吻合，第二放置槽14的形状大小与第一挡板11的形状大小相吻合，此设置用于保证第一挡板11能够收缩进第二放置槽14中，第二挡板12能够收缩进第一放置槽13中，从而能够打开清理门7。

需要说明的是，本实用新型为一种高韧性粉末涂料试样的制备装置，使用时，首先将进气管2上均连接压缩气源，气流经过进气管2进入装置主体1中，对进入装置主体1中的粉末涂料进行筛选，超细粉跟随气流经过出风管3流出，固体颗粒在离心力的作用下，被甩向装置主体1的内壁上，其一旦与装置主体1的内壁接触，失去惯性力，而靠装置主体1的内壁附近的向下轴向速度的动量沿壁面下落，经过出料管4，落入过滤器5中，通过控制经进气管2进入装置主体1内的气流大小，从而控制装置主体1的出料管4最终收集的粉末涂料颗粒大小，在将粉末涂料颗粒筛分之后，旋转固定柱16，使其与固定块15分离，然后将两个固定块15向反方向移动，从而带动第一挡板11与第二挡板12移动，使第一挡板11滑入第二放置槽14中，使第二挡板12滑入第一放置槽13中，从而能够打开清理门7，便于使用者对该装置的内部进行清理，方便其对该装置的内部进行检查维修，拿起把手71，将清扫头72放入该装置内部中，将连接杆73伸长，利用清扫头72对该装置进行清理，便于使用者对该装置内部进行清理，避免发生其利用梯子爬上该装置顶部对其进行清理的情况，提高工作人员清理该装置的安全性，清理结束之后，旋转定位销732，使其离开安装杆731，从而能够使得安装杆731可以在凹槽中滑动，接着将清扫头72向把手71的一侧推动，使安装杆731进入凹槽中，使固定杆733进入固定槽734中，最后利用定位销732固定安装杆731在凹槽中的位置，便于使用者对清理该装置的清理设备进行收纳，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高韧性粉末涂料试样的制备装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的一侧外表面固定安装有进气管（2），且装置主体（1）的另一侧外表面固定安装有出风管（3），所述装置主体（1）的下端外表面固定安装有出料管（4），且出料管（4）的下端外表面固定连接有过滤器（5），所述过滤器（5）的下端外表面固定连接有放料阀（6），所述装置主体（1）的前端外表面开设有清理门（7），且装置主体（1）的内部靠近清理门（7）的位置活动安装有第一挡板（11）与第二挡板（12），所述第一挡板（11）位于第二挡板（12）的一侧，所述装置主体（1）的内部靠近第一挡板（11）的位置开设有第一放置槽（13），且装置主体（1）的内部靠近第二挡板（12）的位置开设有第二放置槽（14），所述第一挡板（11）与第二挡板（12）的前端外表面均固定安装有固定块（15），两个所述固定块（15）之间设置有固定柱（16）。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性粉末涂料试样的制备装置，其特征在于：所述清理门（7）的内部外表面设置有把手（71），且把手（71）的上方设置有清扫头（72），所述把手（71）与清扫头（72）之间设置有连接杆（73）。

3.根据权利要求2所述的一种高韧性粉末涂料试样的制备装置，其特征在于：所述连接杆（73）的内部设置有安装杆（731），且安装杆（731）与把手（71）之间固定连接，所述安装杆（731）的上方开设有固定槽（734），所述连接杆（73）靠近清扫头（72）的一侧外表面固定安装有固定杆（733），所述连接杆（73）与安装杆（731）之间设置有定位销（732），且连接杆（73）的内部设置有凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种高韧性粉末涂料试样的制备装置，其特征在于：所述安装杆（731）与凹槽之间的配合方式为过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种高韧性粉末涂料试样的制备装置，其特征在于：所述第一挡板（11）与第二挡板（12）均为半圆形，且第一挡板（11）的外直径等于第二挡板（12）的外直径。

6.根据权利要求1所述的一种高韧性粉末涂料试样的制备装置，其特征在于：所述第一放置槽（13）位于第二放置槽（14）的一侧，且第一放置槽（13）的形状大小与第二挡板（12）的形状大小相吻合，所述第二放置槽（14）的形状大小与第一挡板（11）的形状大小相吻合。