CN209056329U - 一种导体线材包胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导体线材包胶装置，包括机座，及设置在机座上方的、且与机座固定的动力机构，及设置在机座一侧的、且与机座固定的包胶机构；利用包胶凹槽使胶带缠绕在导体线材上，以及通过设置能够自转的胶卷固定套来进行排胶，且由于伺服电机可以控制包胶转动轴每次转动的圈数一致，使线材每次包胶的长度能够保持一致，避免了人工包胶不均的问题，以及增加了包胶的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种导体线材包胶装置。
背景技术
为了防止导体线材引脚或线端因烫锡、扯线等原因造成的绝缘破坏，通常会在导体线材引脚或线端位置采用增强绝缘的方式进行处理，一般来说，增强绝缘的方式可以是通过在导体线材外侧穿高温套管，或在引脚处手工贴高温绝缘胶带。而采用的导体线材外侧穿高温套管因为要进行高温加热处理，容易损坏套管和导体线材的绝缘外皮，效果不理想，所以现在大多数都是使用引脚处手工贴高温绝缘胶带的方式给导体线材进行增强绝缘处理，但是使用人工包胶处理，效率较低，且包胶的胶带长度不好控制，使导体线材引脚或线端因包胶过多导致过粗不利于导体线材焊接，或者包胶太少导致绝缘效果不好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、包胶长度一致且效率高的导体线材包胶装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种导体线材包胶装置，包括机座，及设置在机座上方的、且与机座固定的动力机构，及设置在机座一侧的、且与机座固定的包胶机构；所述包胶机构包括包胶转动轴，及用于支撑包胶转动轴的、且与包胶转动轴活动连接的支撑架，及设置在包胶转动轴上的、且与包胶转动轴固定的胶卷固定机构；所述胶卷固定机构包括胶卷固定轴，及套在胶卷固定轴上的、且与胶卷固定轴活动连接的胶卷固定套。
作为优选，所述胶卷固定套上设置有防滑纹。
作为优选，所述胶卷固定机构与包胶转动轴平行，所述胶卷固定机构设置有固定轴，所述固定轴一端与胶卷固定机构固定，另一端与包胶转动轴固定。
作为优选，所述包胶转动轴上设置有轴向延伸的包胶凹槽，所述包胶转动轴一端固定有包胶转动齿轮，所述包胶转动齿轮上设置有与包胶凹槽配合的齿轮凹槽；所述支撑架与机座固定，所述支撑架上设置有与包胶凹槽配合的支撑架凹槽。
作为优选，所述支撑架一侧设置有与支撑架固定的支撑架挡板。
作为优选，所述动力机构包括与机座固定的伺服电机，及固定在伺服电机的转轴上的动力齿轮。
作为优选，所述包胶转动齿轮与动力齿轮一致，所述包胶转动齿轮与动力齿轮相啮合。
本实用新型的有益效果为：利用包胶凹槽使胶带缠绕在导体线材上，以及通过设置能够自转的胶卷固定套来进行排胶，且由于伺服电机可以控制包胶转动轴每次转动的圈数一致，使线材每次包胶的长度能够保持一致，避免了人工包胶不均的问题，以及增加了包胶的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种导体线材包胶装置的结构示意图。
图2为本实用新型包胶转动轴与胶卷固定机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。
如图1-2所示，一种导体线材包胶装置，包括机座1，及设置在机座1上方的、且与机座1固定的动力机构2，及设置在机座1一侧的、且与机座1固定的包胶机构3；所述动力机构2包括与机座1利用螺栓固定的伺服电机21，及固定在伺服电机21的转轴上的动力齿轮22；所述包胶机构3包括包胶转动轴31，及用于支撑包胶转动轴31的、且与包胶转动轴31活动连接的支撑架32，及设置在包胶转动轴31上的、且与包胶转动轴31固定的胶卷固定机构33，使胶卷固定机构33能够与包胶转动轴31一起做圆周运动；所述包胶转动轴31上设置有轴向延伸的包胶凹槽311，所述包胶转动轴31一端固定有包胶转动齿轮312，所述包胶转动齿轮312上设置有与包胶凹槽311配合的齿轮凹槽313，所述包胶转动齿轮312与动力齿轮22一致，所述包胶转动齿轮312与动力齿轮22相啮合，所述包胶转动齿轮312能够随着动力齿轮22一起转动；所述支撑架32与机座1焊接固定，所述支撑架32上设置有与包胶凹槽311配合的支撑架凹槽321，所述支撑架32一侧设置有与支撑架焊接固定的支撑架挡板322；所述胶卷固定机构33包括胶卷固定轴331，及套在胶卷固定轴331上的、且与胶卷固定轴331活动连接的胶卷固定套332，使胶卷固定套332能够能够自转，所述胶卷固定套332上设置有防滑纹333，能够防止固定在胶卷固定套332上面的胶卷脱落；所述胶卷固定机构33与包胶转动轴31平行，所述胶卷固定机33设置有固定轴34，所述固定轴34一端与胶卷固定机构33焊接固定，另一端与包胶转动轴31焊接固定，使胶卷固定套332能够与包胶转动轴31平行，保证包胶过程中胶带不会折叠；在本具体实施方式中，所述伺服电机的型号为RJ090-E03520。
原理说明：
使用时，先将胶卷固定在胶卷固定套332上，然后将胶带扯出，并将胶带在导体线材上绕一圈，之后将导体线材放入包胶凹槽311内，最后启动伺服电机21，包胶转动轴31会随着一起转动，利用包胶转动轴31上的包胶凹槽311使胶带缠绕在导体线材上，且固定有胶卷的胶卷固定套332会在胶带缠绕导体线材时产生的拉力而自转，保证胶带正常排出，包胶完成后再手动剪断胶带。
本实用新型的有益效果为：利用包胶凹槽使胶带缠绕在导体线材上，以及通过设置能够自转的胶卷固定套来进行排胶，且由于伺服电机可以控制包胶转动轴每次转动的圈数一致，使线材每次包胶的长度能够保持一致，避免了人工包胶不均的问题，以及增加了包胶的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种导体线材包胶装置，包括机座，及设置在机座上方的、且与机座固定的动力机构，及设置在机座一侧的、且与机座固定的包胶机构；其特征在于：所述包胶机构包括包胶转动轴，及用于支撑包胶转动轴的、且与包胶转动轴活动连接的支撑架，及设置在包胶转动轴上的、且与包胶转动轴固定的胶卷固定机构；所述胶卷固定机构包括胶卷固定轴，及套在胶卷固定轴上的、且与胶卷固定轴活动连接的胶卷固定套。
2.根据权利要求1所述的一种导体线材包胶装置，其特征在于：所述胶卷固定套上设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种导体线材包胶装置，其特征在于：所述胶卷固定机构与包胶转动轴平行，所述胶卷固定机构设置有固定轴，所述固定轴一端与胶卷固定机构固定，另一端与包胶转动轴固定。
4.根据权利要求1所述的一种导体线材包胶装置，其特征在于：所述包胶转动轴上设置有轴向延伸的包胶凹槽，所述包胶转动轴一端固定有包胶转动齿轮，所述包胶转动齿轮上设置有与包胶凹槽配合的齿轮凹槽；所述支撑架与机座固定，所述支撑架上设置有与包胶凹槽配合的支撑架凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种导体线材包胶装置，其特征在于：所述支撑架一侧设置有与支撑架固定的支撑架挡板。
6.根据权利要求1所述的一种导体线材包胶装置，其特征在于：所述动力机构包括与机座固定的伺服电机，及固定在伺服电机的转轴上的动力齿轮。
7.根据权利要求4或6所述的一种导体线材包胶装置，其特征在于：所述包胶转动齿轮与动力齿轮一致，所述包胶转动齿轮与动力齿轮相啮合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111362075A (zh) * | 2020-03-18 | 2020-07-03 | 麦志勇 | 一种空调管路缠绕保温轧带装置 |
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2018
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