CN203553733U - 线团绕制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线团绕制器，包括底座，设置于所述底座上的支架，转动架设在所述支架上的卷线器，所述卷线器的表面设有用来固定导线的卡线槽，所述卷线器的一端设有摇把。采用本实用新型的线团绕制器一分钟可加工线团6个左右，且绕制的线团圆滑整齐，极大地提高了加工效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绕制器，特别涉及一种手摇的线团绕制器。
背景技术
在以往的电力工程架线施工中，需要大量的导线，拉线或绑线线团，用于导线在绝缘子上的绑扎固定以及拉线上、下把的制作。传统的缠绕方法为手工缠绕，缠绕的质量参差不齐，速度也较慢，通常一分钟绕制2个左右，若绕制十个以上的线团时工人就会明显感到双手的虎口酸痛，从而导致线团的质量每况愈下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提出一种线团绕制器，绕制线团时效率高，规格统一。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种线团绕制器，包括底座，设置于所述底座上的支架，转动架设在所述支架上的卷线器，所述卷线器的表面设有用来固定导线的卡线槽，所述卷线器的一端设有摇把。
作为优选，所述卷线器包括与所述支架转动连接的转轴，所述转轴的两端均伸出所述支架，所述转轴一端设有用来绕制线团的卷线筒，另一端与所述摇把连接。
作为优选，所述卡线槽为设置在所述卷线筒端部并且其长度方向沿所述卷线筒的轴向设置。
作为优选，所述卡线槽宽度为0.3mm-0.5mm，长度为2cm-2.5cm。
作为优选，所述摇把与所述卷线器间为可拆卸式连接。
作为优选，所述摇把包括直角挂板和球头环把手，所述直角挂板为U形，其开口端与所述转轴固定连接，另一端设有开设有U形的连接孔；所述球头环把手包括环形的头部和与所述头部连接的把手部；所述头部伸入所述连接孔内，所述球头环把手与直角挂板之间通过穿过所述头部和直角挂板的螺栓连接。
作为优选，所述支架由至少两个支架件组成，所述支架件顶部均设有供所述转轴穿入的孔，所述支架件与所述底座间为可拆卸式连接或固定连接。
作为优选，所述底座一端设有用于将线团绕制器固定在车辆车斗内的固定孔。
作为优选，所述底座为由两个角钢对焊形成的槽钢。
本实用新型的线团绕制器的有益效果在于：
1、采用该线团绕制器可以高效的绕制出品质高，整齐统一的线团，无需工作人员付出过多的时间与精力即可完成。
2、卷线筒上设置的卡线槽可以更好地固定导线，使在旋绕导线时导线能整齐的旋绕在卷线筒上。
3、摇把和支架均与卷线器为可拆卸式连接，不仅方便更换和调整，当完成一个线团的绕制后，将卡线槽调整到正好处于卷线筒正上方位置处，松开摇把后摇把受重力自然下垂，便于下一次缠绕线团。
4、底座采用角钢对焊形成槽钢，制作材料易寻找，成本低，且制作方法简单便捷。其端部设置有固定孔，可将线团绕制器竖立在施工车辆车斗内，通过绑扎固定就可在任何施工地点现场操作，也可平放在地面上操作，应用范围广泛，携带也较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的线团绕制器的一个实施例的立体结构图。
附图标记说明：
1-卷线筒；2-转轴；3-支架；4-直角挂板；5-球头环把手；6-螺栓；7-螺母；8-底座；9-固定孔，10-卡线槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，本实施例的线团绕制器，包括底座8，设置在底座8上的支架3，可转动的架设在支架3上的卷线器，安装于卷线器端部的摇把。卷线器包括与支架3可转动连接的并两端均伸出支架3的转轴2，和与转轴2一端固定连接的用来绕制线团的卷线筒1。其中，转轴2可设有螺纹，以便选用螺母7为紧固件时方便进行紧固。进一步地，卷线筒1直径要大于转轴2，避免直径过小使导线弯折过度而损坏，直径大小可根据实际需要设置。本实施例中的转轴2为螺纹轴，卷线筒1直径约为转轴2直径的2.5倍，且转轴2与卷线筒1之间为焊接里那家。优选地，卷线筒1端部设有其长度方向沿卷线筒1的轴向的用来固定导线的卡线槽10，卡线槽10为长槽形状，其宽度为0.3mm，也可在0.3mm-0.5mm范围内选取，其长度为2cm，也可在2cm-2.5cm内选取。
优选地，本实施例的线团绕制器中的所述摇把包括直角挂板4和球头环把手5，直角挂板4为U形，其开口端与转轴2固定连接，另一端设有开设有U形的连接孔；球头环把手5包括环形的头部和与头部连接的把手部；该头部伸入连接孔内，球头环把手5与直角挂板4之间通过穿过头部和直角挂板的螺栓6连接。由于摇把与转轴2间由螺母7进行连接固定，所以拆换及调整松紧度方便，当完成一个线团的绕制后，可将卡线槽10调整到正好处于卷线筒1正上方位置处，松开摇把，摇把受重力自然下垂，便于下一次缠绕线团。
优选地，支架3由至少两个支架件组成，支架件顶部均设有供转轴穿入的孔。本实施例中的支架3由两个支架件组成，且支架件具体为上部呈矩形状，底部呈拱桥形的耳板，其中矩形状部分顶端设有孔，支架件与底座8间由螺栓固定连接。当然，支架件与底座间不仅可以为可拆卸式连接还可采用固定连接，如焊接等。
本实施例中，各支架件间，摇把与支架件和卷线器与支架件间均由螺母7进行紧固，也可采用其他紧固件进行紧固。其中，螺母的数量根据实际情况而定，只要保证线团绕制器在卷线的过程中旋转平稳即可。优选地，底座8一端设有用于将线团绕制器固定在车辆车斗内的固定孔9，可将线团绕制器通过绑扎竖立在车斗内操作，当然也可平放在地面上操作，应用范围广，携带方便，可在任何施工地点现场操作。本实施例中，底座是由两个角钢对焊形成的槽钢制成，制作材料成本低，易寻找，制作方法简单易操作。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种线团绕制器，其特征在于，包括底座，设置于所述底座上的支架，转动架设在所述支架上的卷线器，所述卷线器的表面设有用来固定导线的卡线槽，所述卷线器的一端设有摇把。
2.根据权利要求1所述的线团绕制器，其特征在于，所述卷线器包括与所述支架转动连接的转轴，所述转轴的两端均伸出所述支架，所述转轴一端设有用来绕制线团的卷线筒，另一端与所述摇把连接。
3.根据权利要求2所述的线团绕制器，其特征在于，所述卡线槽设置在所述卷线筒的端部并且其长度方向沿所述卷线筒的轴向设置。
4.根据权利要求3所述的线团绕制器，其特征在于，所述卡线槽宽度为0.3mm-0.5mm，长度为2cm-2.5cm。
5.根据权利要求1所述的线团绕制器，其特征在于，所述摇把与所述卷线器之间为可拆卸式连接。
6.根据权利要求5所述的线团绕制器，其特征在于，所述摇把包括直角挂板和球头环把手，所述直角挂板为U形，其开口端与所述转轴固定连接，另一端设有开设有U形的连接孔；所述球头环把手包括环形的头部和与所述头部连接的把手部；所述头部伸入所述连接孔内，所述球头环把手与直角挂板之间通过穿过所述头部和直角挂板的螺栓连接。
7.根据权利要求1或2所述的线团绕制器，其特征在于，所述支架由至少两个支架件组成，所述支架件顶部均设有供所述转轴穿入的孔，所述支架件与所述底座间为可拆卸式连接或固定连接。
8.根据权利要求1所述的线团绕制器，其特征在于，所述底座一端设有用于将线团绕制器固定在车辆车斗内的固定孔。
9.根据权利要求8所述的线团绕制器，其特征在于，所述底座为由两个角钢对焊形成的槽钢。
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| CN103633582A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-12 | 国家电网公司 | 一种线团绕制器及线团绕制方法 |
| CN106629262A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-05-10 | 国网山东省电力公司商河县供电公司 | 一种电力系统用绕线器 |
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