CN209055269U - 一种化工用防腐压力表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化用仪表技术领域,具体公开一种化工用防腐压力表。包括壳体及设于所述壳体内部的仪表盘,还包括设于所述壳体底端且内部贯通设有空腔的连接头、用于与所述连接头顶端连接的密封导压管、设于所述连接头和所述密封导压管之间且用于封堵所述密封导压管内腔的底端开口的弹性膜、覆盖于所述密封导压管顶端开口的封盖、填充于所述密封导压管内腔的气体填充物、底端与所述密封导压管连接的压力变送器及设于所述压力变送器顶端的仪表敏感元件,所述压力变送器与所述仪表敏感元件电连接,所述仪表敏感元件设于所述仪表盘底端且与所述仪表盘电连接。本实用新型结构简单,能有效保护仪表不被环境中的腐蚀气体、液体以及待测物质腐蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及化用仪表技术领域,尤其涉及一种化工用防腐压力表。
背景技术
在石油化工行业生产中,酸碱物质对化工仪表的腐蚀是一个普遍存在的问题。通过对于化工生产工艺过程进行改造,提高设备的自动化程度,能有效提高企业生产效率、降低企业生产中的潜在危险、提高设备运行的安全可靠性。在企业生产过程中,提高设备自动化能力和抗腐蚀能力,确保企业生产人员和维护人员随时掌握设备的运行状况,及时发现化工设备运行过程中出现的异常情况,是提高企业自动化程度的有效途径。科研院所专业研究人员和企业工程师研制出许多耐腐蚀材料,有金属材料、非金属材料及合金材料,但是化工仪表的防腐问题仍然存在。在测试压力的时候,待测介质会进入到仪表中,仪表内部零件容易被腐蚀,进而影响正常使用。
实用新型内容
针对现有压力表容易被腐蚀等问题,本实用新型提供一种化工用防腐压力表,以解决现有的化工企业的压力表在使用时介质会进入压力表内部进而容易使压力表内部零件被腐蚀的问题。
为达到上述实用新型目的,本实用新型实施例采用了如下的技术方案:
一种化工用防腐压力表,包括壳体及设于所述壳体内部的仪表盘,还包括设于所述壳体底端且内部贯通设有空腔的连接头、用于与所述连接头顶端连接的密封导压管、设于所述连接头和所述密封导压管之间且用于封堵所述密封导压管内腔的底端开口的弹性膜、覆盖于所述密封导压管顶端开口的封盖、填充于所述密封导压管内腔的气体填充物、底端与所述密封导压管连接的压力变送器及设于所述压力变送器顶端的仪表敏感元件,所述压力变送器与所述仪表敏感元件电连接,所述仪表敏感元件设于所述仪表盘底端且与所述仪表盘电连接。
具体的,优选地,所述压力变送器的顶端与仪表敏感元件底端连接且底端与封盖的顶面连接,所述封盖外缘与密封导压管内腔沿密封导压管内壁滑动密封连接。
优选地,所述仪表座为锥形,且内部设有用于容纳所述压力变送器、所述仪表敏感元件和所述密封导压管的通道。
优选地,所述仪表敏感元件与所述仪表盘固定连接,且所述仪表敏感元件插接于所述通道的顶端,所述通道内设有内螺纹,所述密封导压管外表面设有与所述内螺纹适配的外螺纹。
优选地,所述连接头外部设有与外壳一体的连接套筒,所述连接套筒内设有内螺纹,所述连接头外表面设有与所述内螺纹适配的外螺纹。
优选地,所述弹性膜的外表面设有防腐层。
优选地,所述气体填充物为空气。
优选地,所述壳体包括从内向外依次设置的绝缘层、硬塑层、防腐层和不锈钢层,所述壳体上设有贯通所述壳体侧壁的开口,所述开口上设有用于封盖所述开口的透明板。
优选地,所述透明板的长度和宽度均不小于仪表盘的直径。
优选地,所述透明板与开口之间设有密封垫,且所述密封垫表面设有聚四氟乙烯层。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低,密封导压管底部的弹性膜不仅将待测点的介质与压力表隔离,避免其直接接触,保护仪表不被待测点的腐蚀介质损坏,减少使用寿命。而且密封导压管内充满气体填充物在不仅适用于低压力或绝对压力测量时采用,且适用于高压力的测量,保护仪表不会被高压力的被测介质损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的主剖视图;
图3是本实用新型局部放大图。
图中:1、不锈钢层;2、硬塑层;3、绝缘层;4、防腐层;5、透明板; 6、仪表盘;7、仪表敏感元件;8、密封导压管;9、连接头;10、壳体;11、仪表座;12、弹性膜,13、压力变送器;14、封盖;15、连接套筒。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1、附图2,附图3所示,一种化工用防腐压力表,包括壳体10及设于所述壳体10内部的仪表盘6,还包括设于所述壳体10底端且内部贯通设有空腔的连接头9、用于与所述连接头9顶端连接的密封导压管8、设于所述连接头9和所述密封导压管8之间且用于封堵所述密封导压管8内腔的底端开口的弹性膜12、覆盖于所述密封导压管8顶端开口的封盖14、填充于所述密封导压管8内腔的气体填充物、底端与所述密封导压管8连接的压力变送器13及设于所述压力变送器13顶端的仪表敏感元件7,所述压力变送器13与所述仪表敏感元件7电连接,所述仪表敏感元件7设于所述仪表盘6底端且与所述仪表盘6电连接。
仪表敏感元件7和弹性膜12之间形成了相对密封的空间,密封导压管8 内的气体填充物不会泄漏;压力变送器7用于实时感测密封导压管8内压力数值,并形成压力信号。
压力表在不工作的状态下,密封导压管8的底部弹性膜12的中部自然下垂,此时密封导压管8内充满气体填充物,气体填充物产生的压力能够被压力变送器13感测到,压力变送器13感受到压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号,并将电信号传送给与之电连接的仪表敏感元件7,经仪表敏感元件7检测将得到的信号由仪表盘6显示,该数值为自然初始状态下的仪表压力数值,此时,对压力表进行归零。
压力表在工作过程中,待测介质进入连接头9,将待测介质顶起密封导压管8的底部弹性膜12,则密封导压管8的底部弹性膜12发生形变,压缩密封导压管8内的气体填充物,使其形成P-ΔP的压力,压力变送器13能够实时感测密封导压管8内气压的变化,感测信号经过压力变送器13转化给电信号,压力变送器13将电信号传送给与之电连接的仪表敏感元件7,经仪表敏感元件7检测将得到的信号由仪表盘6显示,此时在仪表盘6上显示待测介质的压力。由于密封导压管的底部弹性膜的刚性极小,则ΔP的压力可以忽略不计。
本实用新型提供的化工用防腐压力表与现有技术相比,密封导压管8不仅将待测点的介质与压力表隔离,避免其直接接触,保护仪表不被待测点的腐蚀介质损坏,减少使用寿命。同时密封导压管内充满空气在不仅适用于低压力或绝对压力测量时采用,且适用于高压力的测量,保护仪表不会被高压力的被测介质损坏。
作为可选,所述压力变送器13的顶端与仪表敏感元件7底端连接且底端与封盖14的顶面连接,所述封盖14外缘与密封导压管8内腔沿密封导压管8 内壁滑动密封连接。
封盖14和弹性膜12之间形成了相对密封的空间,密封导压管8内的气体填充物不会泄漏。压力表在工作过程中,压缩密封导压管8内的气体填充物,使封盖14外缘沿密封导压管8内壁向上滑动,产生压力,经过压力变送器13 转化给电信号。封盖14能够在密封导压管8内灵活滑动,不影响压力变送器 13感测的准确性。
作为可选,所述仪表座11为锥形,且内部设有用于容纳所述压力变送器 13、所述仪表敏感元件7和所述密封导压管8的通道。所述仪表敏感元件7与所述仪表盘6固定连接,且所述仪表敏感元件7插接于所述通道的顶端,所述通道内设有内螺纹,所述密封导压管8外表面设有与所述内螺纹适配的外螺纹。所述连接头9外部设有与外壳10一体的连接套筒15,所述连接套筒15 内设有内螺纹,所述连接头9外表面设有与所述内螺纹适配的外螺纹。
压力表安装过程为,首先将仪表盘6与仪表敏感元件7、仪表敏感元件7 与压力变送器13电连接;将压力变送器13插接到仪表座11内的通道上;将安装有封盖14的密封导压管8与仪表座11内的通道螺纹连接,使压力变送器 13的底端与封盖相连,最终使密封导压管8的顶端与仪表敏感元件7的底端紧密贴合,两者之间相对密封;然后安装仪表座11与壳体10;最后将连接头 9与连接套筒15螺纹连接,最终使连接头9的顶端与密封导压管8的底端紧密贴合,两者之间相对密封。
作为可选,所述弹性膜12的外表面设有防腐层。弹性膜12外表面的防腐层能有效保护密封导压管8不被待测介质腐蚀,延长压力表的使用寿命。
作为可选,所述气体填充物为空气。气体填充物可以为空气或者其他惰性气体,而空气价格低,可以优先考虑,降低压力表的生产成本。
作为可选,所述壳体10包括从内向外依次设置的绝缘层3、硬塑层2、防腐层4和不锈钢层1,所述壳体上设有贯通所述壳体10侧壁的开口,所述开口上设有用于封盖所述开口的透明板5。
壳体10为多层结构,若是外层的不锈钢层1不能有效阻止腐蚀气体、液体进入壳体10内部,还能通过防腐层4将硬塑层2与环境中的气、液相隔离,从而保护了硬塑层2不被气、液腐蚀,有效延长压力表的使用寿命,且能有效防尘。
绝缘层3在压力表受到雷击、过电流等情况下,可以有效保护压力表不被外界环境干扰,延长使用寿命。
同时可以通过透明板5观察到仪表盘6上的数据。
作为可选,所述透明板5的长度和宽度均不小于仪表盘6的直径。
透明板5的长度和宽度若是小于仪表盘6的直径,将不利于观察仪表盘6 上面的数据。
作为可选,所述透明板5与开口之间设有密封垫,且所述密封垫表面设有聚四氟乙烯层。
所述透明板5与开口之间设有涂抹聚四氟乙烯的密封垫,密封垫自身具有防腐效果,不仅可以保证开口与透明板的镶嵌效果,同时有效防止环境的气体、液体进行壳体内部,影响压力表的使用寿命,且延长密封垫的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种化工用防腐压力表,包括壳体及设于所述壳体内部的仪表盘,其特征在于:
还包括设于所述壳体底端且内部贯通设有空腔的连接头、用于与所述连接头顶端连接的密封导压管、设于所述连接头和所述密封导压管之间且用于封堵所述密封导压管内腔的底端开口的弹性膜、覆盖于所述密封导压管顶端开口的封盖、填充于所述密封导压管内腔的气体填充物、底端与所述密封导压管连接的压力变送器及设于所述压力变送器顶端的仪表敏感元件,所述压力变送器与所述仪表敏感元件电连接,所述仪表敏感元件设于所述仪表盘底端且与所述仪表盘电连接。
2.如权利要求1所述的化工用防腐压力表,其特征在于:所述压力变送器的顶端与仪表敏感元件底端连接且底端与封盖的顶面连接,所述封盖外缘与密封导压管内腔沿密封导压管内壁滑动密封连接。
3.如权利要求1所述的化工用防腐压力表,其特征在于:还包括仪表座,所述仪表座为锥形,且内部设有用于容纳所述压力变送器、所述仪表敏感元件和所述密封导压管的通道。
4.如权利要求3所述的化工用防腐压力表,其特征在于:所述仪表敏感元件与所述仪表盘固定连接,且所述仪表敏感元件插接于所述通道的顶端,所述通道内设有内螺纹,所述密封导压管外表面设有与所述内螺纹适配的外螺纹。
5.如权利要求4所述的化工用防腐压力表,其特征在于:所述连接头外部设有与外壳一体的连接套筒,所述连接套筒内设有内螺纹,所述连接头外表面设有与所述内螺纹适配的外螺纹。
6.如权利要求1所述的化工用防腐压力表,其特征在于:所述弹性膜的外表面设有防腐层。
7.如权利要求1所述的化工用防腐压力表,其特征在于:所述气体填充物为空气。
8.如权利要求1所述的化工用防腐压力表,其特征在于:所述壳体包括从内向外依次设置的绝缘层、硬塑层、防腐层和不锈钢层,所述壳体上设有贯通所述壳体侧壁的开口,所述开口上设有用于封盖所述开口的透明板。
9.如权利要求8所述的化工用防腐压力表,其特征在于:所述透明板的长度和宽度均不小于仪表盘的直径。
10.如权利要求8所述的化工用防腐压力表,其特征在于:所述透明板与开口之间设有密封垫,且所述密封垫表面设有聚四氟乙烯层。
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Cited By (1)
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CN111855075A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-10-30 | 李良德 | 一种工业锅炉压力表结构 |
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- 2018-04-13 CN CN201820531143.9U patent/CN209055269U/zh active Active
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