CN209055148U - 金属浮子流量计用指示器外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属浮子流量计用指示器外壳,其包括盒体,所述盒体一端开口胶合固定有端盖,另一端开口法兰连接有背板;所述盒体朝向端盖的一侧设置有溢胶槽,所述盒体朝向背板的一侧设置有法兰连接孔和密封槽。本实用新型具有减少端盖胶粘过程中溢胶现象的发生,提高外壳密封性能的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属浮子流量计的技术领域,尤其是涉及一种金属浮子流量计用指示器外壳。
背景技术
金属管浮子流表采用可变面积式测量原理生产研究,适用于测量液体,气体。全金属结构,有指示型、电远传型、耐腐型、高压型、夹套型、防爆型。金属管浮子流量计浮子在测量管中,随着流量的变化,将浮子向上移动,在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板(或锥管)间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比,即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小,变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器,使指示器正确地指示此时的流量值。
公告号为CN2655191Y公开了一种磁耦合数显金属管浮子流量计指示器,其壳体由盖体和盒体组成,在壳体的内腔中有指针轴,该指针轴上由前向后依次装有指针、配重、传感磁钢套、轴套、随动磁钢,指针的后面装有表盘,表盘的后面装有液晶板,配重和传感磁钢套之间有线路板,线路板上装有磁传感器,传感磁钢套上有两个成一定夹角的传感磁钢,液晶板以支承柱与线路板固接,线路板、表盘分别以支承柱与盖体固接;轴套固接于盖体。
上述的指示器壳体由盖体和盒体组成,在实际安装过程中,其盒体正面胶合固定有端盖,其背面法兰连接有背板。但是由于端盖和背板的安装密封性难以控制,易造成指示器在使用过程中易出现水雾现象,影响正常的观测读数;并且由于端盖是胶合固定在盒体上的,在涂胶粘结过程中易出现溢胶现象,影响成品美观性,严重时甚至将影响端盖的透明度,进而影响正常读数。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属浮子流量计用指示器外壳,具有减少端盖胶粘过程中溢胶现象的发生,提高外壳密封性能的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种金属浮子流量计用指示器外壳,包括盒体,所述盒体一端开口胶合固定有端盖,另一端开口法兰连接有背板;
所述盒体朝向端盖的一侧设置有溢胶槽,所述盒体朝向背板的一侧设置有法兰连接孔和密封槽。
通过采用上述技术方案,溢胶槽的设置能够有效减少端盖与盒体胶合时的溢胶现象,多余的胶水可以溢流在溢胶槽内;而法兰连接的背板具有易于拆装维护盒体内部零件,密封槽则用于提高背板与盒体连接处的密封性能,在实际安装时,可在密封槽内嵌设安装密封圈或填充密封胶。
本实用新型进一步设置为:所述盒体朝向端盖的一侧边缘向内延伸有连接边,所述溢胶槽环设在连接边朝向背板的一侧。
通过采用上述技术方案,连接边的设置用于实现对端盖的限定,减少端盖脱离盒体的可能。
本实用新型进一步设置为:所述溢胶槽外侧同轴环设有点胶槽。
通过采用上述技术方案,点胶槽的设置方便了在盖体粘结过程中的点胶,并且能够有效减少胶水溢出的现象。
本实用新型进一步设置为:所述端盖外周设置有与连接边内侧抵接的抵接部,所述端盖远离背板的一侧与盒体外壁共面。
通过采用上述技术方案,提高了外壳的外侧壁的平整性,并且增大了端盖与盒体的接触面积,进而延长了胶水溢胶的行程,从而减少了溢胶现象的发生。
本实用新型进一步设置为:所述盒体内壁设置有与端盖侧壁抵接的第一橡胶密封圈。
通过采用上述技术方案,第一橡胶密封圈的设置用于提高端盖与盒体之间的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述密封槽内嵌设有第二密封圈。
通过采用上述技术方案,第二密封圈的设置用于提高背板与盒体之间的连接密封性。
本实用新型进一步设置为:所述法兰连接孔设置为四个,四个所述法兰连接孔分别位于盒体的角点处。
通过采用上述技术方案,角点处的法兰连接孔既能够实现背板的稳定连接,又维持的盒体结构的结构稳定性,减少法兰连接孔数量过多造成的盒体结构稳定性差的问题。
本实用新型进一步设置为:所述端盖设置为亚克力透明板。
通过采用上述技术方案,亚克力又称特殊处理的有机玻璃,系有机玻璃换代产品,用亚克力制作的端盖具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.采用了溢胶槽,能够起到减少溢胶现象发生的效果;
2.采用了密封槽、第一密封圈和第二密封圈,能够起到提高盒体密封性的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的剖面结构示意图。
图3是本实用新型的用于体现密封槽的爆炸结构示意图。
图中,1、盒体;11、连接边;12、溢胶槽;13、点胶槽;14、第一橡胶密封圈;15、法兰连接孔;16、密封槽;17、第二密封圈;2、端盖;21、抵接部;3、背板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种金属浮子流量计用指示器外壳,包括盒体1,盒体1一端开口胶合固定有端盖2,另一端开口法兰连接有背板3。端盖2设置为亚克力透明板。
参照图2,盒体1朝向端盖2的一侧边缘向内延伸有连接边11,连接边11朝向背板3的一侧设置环状溢胶槽12和点胶槽13,点胶槽13设置在溢胶槽12靠近盒体1内壁的一侧。端盖2外周设置有与连接边11内侧抵接的抵接部21,端盖2远离背板3的一侧与盒体1外壁共面,端盖2的截面呈凸台形。点胶槽13的设置方便了在端盖2粘结过程中的点胶,并且能够有效减少胶水溢出的现象,连接边11的设置用于实现对端盖2的限定,减少端盖2脱离盒体1的可能,并且增大了端盖2与盒体1的接触面积,进而延长了胶水溢胶的行程,从而减少了溢胶现象的发生。
参照图2,为进一步提高端盖2与盒体1连接的紧密性,盒体1内壁设置有与端盖2侧壁抵接的第一橡胶密封圈14。
参照图3,盒体1朝向背板3(参见图1)的一侧设置有法兰连接孔15和密封槽16,密封槽16内嵌设有第二密封圈17,第二密封圈17的设置用于提高背板3与盒体1之间的连接密封性。本实施例中,法兰连接孔15设置为四个,四个法兰连接孔15分别位于盒体1的角点处。
本实施例的实施原理为:端盖2与盒体1组装时,在点胶槽13内注入用于粘和的胶粘剂,将端盖2由背板3一侧插入盒体1,并使得端盖2的抵接部21与连接边11紧密抵触,此时在第一密封圈的作用下,实现了端盖2与盒体1的紧密连接,减少胶凝剂凝固过程中端盖2与连接边11之间产生缝隙,影响二者的粘合牢固性。同时端盖2向连接边11压动时,多余的胶凝剂溢出至溢出槽,从而减少了胶粘剂溢出盒体1外的可能。
在对背板3进行组装时,先在密封槽16内嵌接第二密封圈17,然后通过螺栓实现背板3与盒体1的法兰连接,与此同时第二密封圈17受力压缩,实现了二者之间的密封连接。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属浮子流量计用指示器外壳,包括盒体(1),所述盒体(1)一端开口胶合固定有端盖(2),另一端开口法兰连接有背板(3);
其特征在于:所述盒体(1)朝向端盖(2)的一侧设置有溢胶槽(12),所述盒体(1)朝向背板(3)的一侧设置有法兰连接孔(15)和密封槽(16)。
2.根据权利要求1所述的金属浮子流量计用指示器外壳,其特征在于:所述盒体(1)朝向端盖(2)的一侧边缘向内延伸有连接边(11),所述溢胶槽(12)环设在连接边(11)朝向背板(3)的一侧。
3.根据权利要求2所述的金属浮子流量计用指示器外壳,其特征在于:所述溢胶槽(12)外侧同轴环设有点胶槽(13)。
4.根据权利要求3所述的金属浮子流量计用指示器外壳,其特征在于:所述端盖(2)外周设置有与连接边(11)内侧抵接的抵接部(21),所述端盖(2)远离背板(3)的一侧与盒体(1)外壁共面。
5.根据权利要求4所述的金属浮子流量计用指示器外壳,其特征在于:所述盒体(1)内壁设置有与端盖(2)侧壁抵接的第一橡胶密封圈(14)。
6.根据权利要求1所述的金属浮子流量计用指示器外壳,其特征在于:所述密封槽(16)内嵌设有第二密封圈(17)。
7.根据权利要求1所述的金属浮子流量计用指示器外壳,其特征在于:所述法兰连接孔(15)设置为四个,四个所述法兰连接孔(15)分别位于盒体(1)的角点处。
8.根据权利要求1所述的金属浮子流量计用指示器外壳,其特征在于:所述端盖(2)设置为亚克力透明板。
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