CN209054816U - 一种利用热回收脱冰装置的节能制冰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制冰机技术领域，尤其是涉及一种利用热回收脱冰装置的节能制冰机，包括机架、储液器、冷凝器、压缩机、过滤器、水泵、电磁阀、油分、膨胀阀、盛冰台、冰模、脱冰进水管、脱冰排水管、气液分离器、贮能器和水箱。压缩机通过管道依次连接油分、贮能器、冷凝器、储液器、过滤器、电磁阀、膨胀阀、冰模和气液分离器，气液分离器通过管道和压缩机相连。水箱通过管道和水泵连接，水泵通过管道和贮能器连接，贮能器通过脱冰进水管和冰模连接，冰模通过脱冰排水管和水箱相连。本实用新型将制冰过程中高温制冷剂的热量进行吸收储存，对用于脱模的水进行加热，提高能源利用率，降低能耗。

Description

一种利用热回收脱冰装置的节能制冰机

技术领域

本实用新型属于制冰机技术领域，尤其是涉及一种利用热回收脱冰装置的节能制冰机。

背景技术

随着冷冻保鲜行业的发展，对冰块的需求量越来越大，因此制冰机的发展也越来越重要，传统制冰机组，设备繁多，制冰工艺复杂，比如制冰和脱冰过程，需要制冰筒、倒冰架以及融冰池等设备，且这些设备均为固定式设备，很难进行移动，且设备耗电量大。

另一方面采用传统膨胀阀供液的制冰机通常采用四通阀换向进行制热脱冰，制冰原理为：利用制冷剂作为热交换媒介，通过和制冷剂进行热交换，制冷剂温度降低，从而冷却冰模内用于制冰的水，经过制冰的制冷剂温度将升高，需要对其进行降温后再循环使用，达到完成制冰的目的。在脱冰时，需要切换四通阀，开启压缩机对冰模进行制热，需要耗掉大量的能源才能将冰脱下来。

实用新型内容

本实用新型的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种可有效提高能源利用率的利用热回收脱冰装置的节能制冰机。

本实用新型的目的是通过下列技术方案解决的：

一种利用热回收脱冰装置的节能制冰机，其特征在于：包括机架、储液器、冷凝器、压缩机、过滤器、水泵、电磁阀、油分、膨胀阀、盛冰台、冰模、脱冰进水管、脱冰排水管、气液分离器、贮能器和水箱；

所述压缩机通过管道依次连接油分、贮能器、冷凝器、储液器、过滤器、电磁阀、膨胀阀、冰模和气液分离器，气液分离器通过管道和压缩机相连；

所述水箱通过管道和水泵连接，水泵通过管道和贮能器连接，贮能器通过脱冰进水管和冰模连接，冰模通过脱冰排水管和水箱相连。

基于上述结构，通过贮能器的设置及连接管路的设计，将制冰过程中高温制冷剂的热量进行吸收储存，对用于脱模的水进行加热，充分利用了原先需要用额外的能量去冷却的高温制冷剂的热量，提高能源利用率，降低能耗。

优选的，本实用新型所述贮能器包括有筒体，筒体内设水热换管和制冷剂热换管，水热换管两端分别和水泵、脱冰进水管连接，制冷剂热换管两端分别和油分、冷凝器连接，筒体内填充有贮能材料。

优选的，本实用新型所述水热换管为螺旋状，制冷剂热换管为螺旋状。

优选的，本实用新型所述冰模设置在机架右上角，盛冰台设置在冰模下方并与冰模相配合。

优选的，本实用新型所述冷凝器设置在机架左上角。

优选的，本实用新型所述贮能器设置在机架中上部前侧，气液分离器设置在机架中上部后侧，贮能器和气液分离器处于冷凝器和冰模之间。

优选的，本实用新型所述储液器设置在机架左下角并处于冷凝器下方。

优选的，本实用新型所述压缩机设置在机架底部左前侧，压缩机右前侧的机架上设有油分，压缩机右后侧的机架上设有水泵。

优选的，本实用新型所述水箱设置在机架左后侧。

和现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

1、通过贮能器的设置及连接管路的设计，将制冰过程中高温制冷剂的热量进行吸收储存，对用于脱模的水进行加热，充分利用了原先需要用额外的能量去冷却的高温制冷剂的热量，提高能源利用率，降低能耗。

2、通过将储液器、冷凝器、压缩机、过滤器、水泵、电磁阀、油分、膨胀阀、盛冰台、冰模、脱冰进水管、脱冰排水管、气液分离器、贮能器、水箱等在机架上合理布局，整台制冷设备可按需移动至指定场所，克服了传统融冰池等设备安装后无法移动的缺陷，更加便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一。

图2为本实用新型结构示意图二。

图3为本实用新型贮能器透视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种利用热回收脱冰装置的节能制冰机，包括机架16、储液器1、冷凝器2、压缩机3、过滤器4、水泵5、电磁阀6、油分7、膨胀阀8、盛冰台9、冰模10、脱冰进水管11、脱冰排水管12、气液分离器13、贮能器14和水箱15。

压缩机3通过管道依次连接油分7、贮能器14、冷凝器2、储液器1、过滤器4、电磁阀6、膨胀阀8、冰模10和气液分离器13，气液分离器13通过管道和压缩机3相连，制冷剂通过此回路经过冰模10。

如图3所示，贮能器14包括有筒体17，筒体17内设水热换管18和制冷剂热换管19，水热换管18两端分别和水泵5、脱冰进水管11连接，制冷剂热换管19两端分别和油分7、冷凝器2连接，筒体17内填充有贮能材料20。水热换管18优选形状为螺旋状，制冷剂热换管19优选形状为螺旋状。

基于上述结构，制冰过程为：制冷剂由压缩机3压缩后通过油分7，高温的制冷剂流经贮能器14，贮能器14内的贮能材料20吸收制冷剂热换管19内制冷剂热量储存，制冷剂流经冷凝器2降温后进入储液器1中，低温的制冷剂经过过滤器4、电磁阀6后，由膨胀阀8控制流量，进入到冰模10的制冷流道，与冰模进行换热，提供给制冰机制冰的冷量，加热后的气液混合制冷剂进入到气液分离器13，气态的制冷剂经压缩机3的吸气口重新进行压缩，再进入下一个制冰过程。

水箱15通过管道和水泵5连接，水泵5通过管道和贮能器14连接，贮能器14通过脱冰进水管12和冰模10连接，冰模10通过脱冰排水管12和水箱15相连，水通过此回路经过冰模10。

基于上述结构，脱冰过程为：水泵5从水箱15中将脱冰用水泵入贮能器14，水热换管18内的水吸收贮能材料20的热量后温度升高，加热后水从脱水进水管11进入到冰模10的脱冰流道，对冰模10内的冰块进行脱冰后，水经脱冰排水管12直接流到水箱15，再进行脱冰循环。

通过贮能器14的设置及连接管路的设计，贮能材料20将制冰过程中制冷剂热换管19内的高温制冷剂的热量进行吸收储存，对水热换管18内用于脱模的水进行加热，充分利用了原先需要用额外的能量去冷却的高温制冷剂的热量，提高能源利用率，降低能耗。

冰模10设置在机架16右上角，盛冰台9设置在冰模10下方并与冰模10相配合。冷凝器2设置在机架16左上角。贮能器14设置在机架16中上部前侧，气液分离器13设置在机架16中上部后侧，贮能器14和气液分离器13处于冷凝器2和冰模10之间。储液器1设置在机架16左下角并处于冷凝器2下方。压缩机3设置在机架16底部左前侧，压缩机3右前侧的机架16上设有油分7，压缩机3右后侧的机架16上设有水泵5。水箱15设置在机架16左后侧。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种利用热回收脱冰装置的节能制冰机，其特征在于：包括机架、储液器、冷凝器、压缩机、过滤器、水泵、电磁阀、油分、膨胀阀、盛冰台、冰模、脱冰进水管、脱冰排水管、气液分离器、贮能器和水箱；

所述压缩机通过管道依次连接油分、贮能器、冷凝器、储液器、过滤器、电磁阀、膨胀阀、冰模和气液分离器，气液分离器通过管道和压缩机相连；

所述水箱通过管道和水泵连接，水泵通过管道和贮能器连接，贮能器通过脱冰进水管和冰模连接，冰模通过脱冰排水管和水箱相连。

2.根据权利要求1所述的利用热回收脱冰装置的节能制冰机，其特征在于：所述贮能器包括有筒体，筒体内设水热换管和制冷剂热换管，水热换管两端分别和水泵、脱冰进水管连接，制冷剂热换管两端分别和油分、冷凝器连接，筒体内填充有贮能材料。

3.根据权利要求2所述的利用热回收脱冰装置的节能制冰机，其特征在于：所述水热换管为螺旋状，制冷剂热换管为螺旋状。

4.根据权利要求1或2所述的利用热回收脱冰装置的节能制冰机，其特征在于：所述冰模设置在机架右上角，盛冰台设置在冰模下方并与冰模相配合。

5.根据权利要求4所述的利用热回收脱冰装置的节能制冰机，其特征在于：所述冷凝器设置在机架左上角。

6.根据权利要求5所述的利用热回收脱冰装置的节能制冰机，其特征在于：所述贮能器设置在机架中上部前侧，气液分离器设置在机架中上部后侧，贮能器和气液分离器处于冷凝器和冰模之间。

7.根据权利要求5所述的利用热回收脱冰装置的节能制冰机，其特征在于：所述储液器设置在机架左下角并处于冷凝器下方。

8.根据权利要求5所述的利用热回收脱冰装置的节能制冰机，其特征在于：所述压缩机设置在机架底部左前侧，压缩机右前侧的机架上设有油分，压缩机右后侧的机架上设有水泵。

9.根据权利要求5所述的利用热回收脱冰装置的节能制冰机，其特征在于：所述水箱设置在机架左后侧。