CN206890896U - 水冲霜式制冷热回收节能系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的水冲霜式制冷热回收节能系统利用压缩机的热气加热化霜水池的水,再通过水泵和管道可将水输送至蒸发器热交换再回流至化霜水池。此系统利用制冷换热时,通过旁侧管道利用电磁阀闭合、开启把热量交换到化霜水池中,通过自动恒温控制器监控水温,电磁阀开合,保持化霜水池有足够能量化霜,达到快速化霜,洁净制冷蒸发器,能更高效出色换热。因常温水具有一定的温度,且比热容较大,能循环使用,具有节能、高效、环保等优点,减少电耗,不仅节能达80%,而且避免产品过长时间受到传统化霜热量影响,产生变质。
Description
技术领域
本实用新型涉及冰雪制冷技术领域,特别是涉及一种水冲霜式制冷热回收节能系统。
背景技术
蒸发器是常用的制冷设别,其在使用过程中会发生蒸发结霜现象,进而影响其制冷效果,目前人们采用的化霜方法主要有人工扫霜、电热化霜和水冲霜和热氟化霜等方法,其中,人工扫霜工作效率低,人力成本高,而电热化霜由发热丝慢慢加热,再通过铝泊翅片导热把霜溶化,通常需而一定时间才能把发热管加热,因此需要花费较长时间才能溶化霜体,损耗电功,且发热丝容易烧坏,易发生安全事故。部分位置安装尺寸限制不能更换,或大手笔才能更换,并且造成浪费,维护成本过高,不能更好保护企业的效益。采用热氟化霜直接气流热交换,能快速化霜,目前大部分制冷企业都采取此方式,但是此方式耗能依然较大。
因此,针对现有技术中的存在问题,亟需提供一种热氟化霜系统的节能技术显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供水冲霜式制冷热回收节能系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
水冲霜式制冷热回收节能系统,压缩机、油分离器、冷凝器、储液装置、蒸发器和气液分离器通过管道依次连接形成循环回路,
还设置有化霜水池和自动化恒温控制箱,化霜水池浸没旁侧管道的一部分,旁侧管道的进水口和出水口均与油分离器和冷凝器之间的管道连通,旁侧管道的进水口和出水口之间安装有电磁阀并且旁侧管道的进水一端安装有电磁阀,两个电磁阀与自动化恒温控制箱电连接;
化霜水池通过水泵和管道可将水输送至蒸发器热交换再回流至化霜水池。
优选的,储液装置与蒸发器之间的管道安装有过滤器。
优选的,压缩机的进出口管道分别安装有压力传感器。
优选的,压缩机的进出口管道分别安装有压力检测口。
优选的,化霜水池与水泵之间设置有球阀。
优选的,化霜水池安装有温度传感器,温度传感器与自动化恒温控制箱信号连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的水冲霜式制冷热回收节能系统利用压缩机的热气加热化霜水池的水,再通过水泵和管道可将水输送至蒸发器热交换再回流至化霜水池。此系统利用制冷换热时,通过旁侧管道利用电磁阀闭合、开启把热量交换到化霜水池中,通过自动恒温控制器监控水温,电磁阀开合,保持化霜水池有足够能量化霜,达到快速化霜,洁净制冷蒸发器,能更高效出色换热。因常温水具有一定的温度,且比热容较大,能循环使用,具有节能、高效、环保等优点,减少电耗,不仅节能达80%,而且避免产品过长时间受到传统化霜热量影响,产生变质。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
在图1中包括有:
1——压缩机、2——油分离器、3——冷凝器、4——储液装置、
5——蒸发器、6——气液分离器、7——化霜水池、8——旁侧管道、9——自动化恒温控制箱。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参见图1,本实施例的水冲霜式制冷热回收节能系统,压缩机1、油分离器2、冷凝器3、储液装置4、蒸发器5和气液分离器6通过管道依次连接形成循环回路。还设置有化霜水池7和自动化恒温控制箱9,化霜水池7浸没旁侧管道8的一部分,旁侧管道8的进水口和出水口均与油分离器2和冷凝器3之间的管道连通,旁侧管道8的进水口和出水口之间安装有电磁阀并且旁侧管道8的进水一端安装有电磁阀,两个电磁阀与自动化恒温控制箱9电连接,优选的,化霜水池7安装有温度传感器,温度传感器与自动化恒温控制箱9信号连接。化霜水池7通过水泵和管道可将水输送至蒸发器5热交换再回流至化霜水池7,化霜水池7与水泵之间设置有球阀。从压缩机1制冷时所产生的热量交换到水冲霜的储水池水中,提供多余的热量,缩短化霜时间,从而达到节能,与传统的电热化霜比较,化霜时间缩短2/3时间,同时用功率比电热化霜节能80%,制冷热回收既可以把冷库内的热量交换出来,也可以为化霜储蓄能量,一举多得。
为了防止杂物进入蒸发器5影响化霜效果,在储液装置4与蒸发器5之间的管道安装有过滤器。
压缩机1的进出口管道分别安装有压力检测口和压力传感器。压力检测口用于检测压缩机1的压力,而压力传感器将检测到的压力传递给控制器实时监控压力,避免压缩机1内压力过高发生危险。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案说明而非对权利要求保护范围的限制。本领域的普通技术人员参照较佳实施例应当理解,并可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,但属于本实用新型技术方案的实质相同和保护范围。
Claims (6)
1.水冲霜式制冷热回收节能系统,其特征在于:压缩机、油分离器、冷凝器、储液装置、蒸发器和气液分离器通过管道依次连接形成循环回路,
还设置有化霜水池和自动化恒温控制箱,所述化霜水池浸没旁侧管道的一部分,所述旁侧管道的进水口和出水口均与油分离器和冷凝器之间的管道连通,旁侧管道的进水口和出水口之间安装有电磁阀并且所述旁侧管道的进水一端安装有电磁阀,两个电磁阀与所述自动化恒温控制箱电连接;
化霜水池通过水泵和管道可将水输送至蒸发器热交换再回流至化霜水池。
2.根据权利要求1所述的水冲霜式制冷热回收节能系统,其特征在于:所述储液装置与所述蒸发器之间的管道安装有过滤器。
3.根据权利要求1所述的水冲霜式制冷热回收节能系统,其特征在于:所述压缩机的进出口管道分别安装有压力传感器。
4.根据权利要求1所述的水冲霜式制冷热回收节能系统,其特征在于:所述压缩机的进出口管道分别安装有压力检测口。
5.根据权利要求1所述的水冲霜式制冷热回收节能系统,其特征在于:所述化霜水池与水泵之间设置有球阀。
6.根据权利要求1所述的水冲霜式制冷热回收节能系统,其特征在于:所述化霜水池安装有温度传感器,所述温度传感器与所述自动化恒温控制箱信号连接。
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CN201720605528.0U CN206890896U (zh) | 2017-05-27 | 2017-05-27 | 水冲霜式制冷热回收节能系统 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110425809A (zh) * | 2019-05-25 | 2019-11-08 | 黄骅市国润生态食品有限公司 | 冷库热回收节能工艺 |
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