CN209054564U - 一种炉内作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炉内作业平台，包括与外部升降装置连接的第一部件，所述第一部件上连接有若干个支撑杆，所述支撑杆与第一部件上通过可转动方式连接，所述支撑杆的轴向延长线交于一点，所述相邻支撑杆之间设置有可折叠的折叠板总成，所述折叠板总成与支撑杆之间通过可转动方式连接。本实用新型能够将支撑杆与在折叠板总成快速展开形成一个作业平台，减少了作业前的准备时间，提高了作业效率；同时本实用新型能通过折叠，从面积较小的炉口进入炉子内部，使得本实用新型具有良好的适用性。

Description

一种炉内作业平台

技术领域

本实用新型涉及炉内作业装置，特别涉及一种炉内作业平台。

背景技术

大型焚烧炉是常见的一种焚烧设备。焚烧炉需要定期对炉子内壁进行清理或者维修作业，以保证焚烧炉的正常工作。由于大型焚烧炉高度较高，作业人员需要在炉子内部搭建架子进行作业，这种作业方式的不足之处在于：由于大型焚烧炉的高度较高，需要搭建很高的架子才能使作业人员能够接触到炉子的上端部分，作业人员需要花费大量时间和精力去搭建架子，使得整个作业过程比较繁琐，费时费力，效率低下。

发明内容

本实用新型的目的是解决对大型焚烧炉内壁进行维护或者施工作业时往往需要搭建架子，使得整个工作费时费力、效率低下的问题，提供一种能够在炉子内部快速展开、并能在外部升降机械的配合下在炉子内部进行升降的一种炉内作业平台。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种炉内作业平台，包括与外部升降装置连接的第一部件，所述第一部件上连接有若干个支撑杆，所述支撑杆与第一部件上通过可转动方式连接，所述支撑杆的轴向延长线交于一点，所述相邻支撑杆之间设置有可折叠的折叠板总成，所述折叠板总成与支撑杆之间通过可转动方式连接。

所述第一部件其连接作用，用于将作业平台与外部升降装置相连，使得作业平台在外部升降装置的带动下能够进行升降，完成焚烧炉上部区域的作业。所述支撑杆起结构支撑作用。所述支撑杆之间设置折叠板总成，使得支撑杆与折叠板总成在展开使能够形成一个容纳作业进行作业的作业平台。所述折叠板总成设置在支撑杆之间且与支撑杆通过可转动的方式连接，使得支撑杆与折叠板总成能够同时进行折叠和展开，缩短了作业前的准备时间，节省了时间，提高了效率。本实用新型在折叠状态时，体积小， 能够从面积较小的炉口进入炉子内部，使得本实用新型具有良好的适用性。

作为优选，所述折叠板总成包括若干个依次连接的折叠板，所述相邻折叠板之间通过可转动方式连接。所述折叠板之间通过可转动的方式连接，通过折叠板之间的相互转动来实现折叠板总成的折叠和展开。

作为优选，所述折叠板为扇形板状结构，构成同一个折叠板总成的折叠板圆弧中心重合，所述相邻两个折叠板之间通过铰链连接。

作为优选，所述支撑杆前端设置有用于保持平衡的稳定部件。

作为优选，所述稳定部件包括可沿着支撑杆轴向移动的滚轮架，所述滚轮架上设置有若干个滚轮。所述稳定部件通过滚轮与炉子内壁接触使作业平台保持平衡，防止平台倾斜。所述滚轮架能沿着支撑杆轴向移动，使得稳定部件能够适应不同直径的炉子。通过滚轮与炉子内壁接触能够有效减小与炉子内壁的摩擦，从而起到保护炉子内壁的作用。

作为优选，所述第一部件包括中心柱，所述中心柱端部设置有连接部，所述中心柱上设置有与支撑杆连接的安装部。所述连接部用于与外部升降装置连接。所述连接部可以是吊钩、吊环或者其他连接装置。

作为优选，所述安装部为圆柱体结构，所述安装部的圆周方向上设有用于连接支撑杆的铰链机构，所述铰链机构下方设置有用于对支撑杆定位的限位凸台。

作为优选，所述支撑杆上分别设置有可折叠的限位杆，所述相邻限位杆之间连接有限位绳。所述限位杆与限位绳在展开状态时在作业平台上形成一个围栏，对作业者起保护作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够将支撑杆与在折叠板总成快速展开形成一个作业平台，减少了作业前的准备时间，提高了作业效率；同时本实用新型能通过折叠，从面积较小的炉口进入炉子内部，使得本实用新型具有良好的适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为第一部件结构示意图。

图3为折叠板总成结构示意图。

图4为支撑杆及稳定部件结构示意图。

图中：1、中心柱，2、安装部，3、限位杆，4、支撑杆，5、折叠板，6、限位绳，7、滚轮架，8、吊环，9、中心轴，10、限位凸台，11、合页，12、紧固螺钉，14、滚轮。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1至图4所示，一种炉内作业平台，包括第一部件，所述第一部件包括中心柱1，所述中心柱1为圆形杆状结构。所述中心柱1的上端设置有吊环8。所述吊环8为圆形环状结构。所述吊环8用于与升降装置连接。所述中心柱1的另一端设置有安装部2。所述安装部2为圆柱体结构。所述安装部2与中心柱1同轴设置。所述安装部2的圆周方向上设置有若干个中心轴8。本实施例中，所述中心轴9共设置有六个。所述相邻两个中心轴之间分别间隔60度。所述中心轴9为的横截面为圆形。所述中心轴9与安装部2之间连接有连接板。所述连接板分别与中心轴两端连接且连接板与中心轴8的轴线垂直。所述连接板的一端固定在安装部的圆周面上。所述安装部的圆周面上还设置有与中心轴9数量相同的限位凸台10。所述限位凸台10的横截面为三角形。所述限位凸台10分别设置在中心轴9下方。所述限位凸台上表面为与安装部的轴向端面平行。

所述中心轴9上分别连接有支撑杆4。所述支撑杆4与中心轴9之间通过可转动方式连接。所述支撑杆4共设置有六根。所述支撑杆4轴向延长线分别交于同一点。所述支撑杆4为矩形杆状结构。所述支撑杆4一端设置有圆孔。所述圆孔直径与中心轴9直径相同。所述中心轴8穿过设置在支撑杆4上的圆孔使得支撑杆4能够绕着中心轴8旋转。所述相邻支撑杆4等间距设置。

所述相邻两个支撑杆4之间分别设置有折叠板总成。所述折叠板总成包括若干个折叠板5连接而成。本实施例中，所述折叠板总成由四块折叠板5组成。所述折叠板5为扇形板状结构。所述折叠板的扇形角为15度。相邻两个折叠板5的连接处设置有合页11，使得相邻两个折叠板5能够进行翻转折叠。所述四个折叠板5的圆弧中心重合。所述折叠板总成完全展开后形成一个60度的扇形平面。所述折叠板总成两侧的折叠板5分别与支撑杆4的侧面连接。所述支撑杆4与折叠板5连接处设置有合页11使得支撑杆4与折叠板5之间能进行相对转动。

所述支撑杆4的前端设置有矩形的凹槽。所述矩形凹槽沿着支撑杆4的轴向设置。所述支撑杆前端连接有可伸缩的稳定部件。所述稳定装置包括滚轮架7。所述滚轮架7包括第一柱体，所述第一柱体中间固定有第二柱体，所述第二柱体与第一柱体垂直。所述第一柱体和第二柱体构成T形结构。所述第一柱体和第二柱体的横截面均为矩形。所述第二柱体设置在支撑杆前端的凹槽内，并且第二柱体能沿着凹槽轴向移动。所述第一柱体上设置有滚轮13。每个滚轮架上分别设置有三个滚轮13。所述滚轮13呈直线排列。所述支撑杆4上设置有用于紧固稳定部件的固定螺钉12。

所述支撑杆4上分别设置有可折叠的限位杆3。所述限位杆3为矩形杆状结构。所述限位杆3端部与支撑杆之间通过铰链机构连接使得限位杆能与支撑杆之间能够进行相对转动。所述相邻两个限位杆3之间分别设置有三根限位绳6。所述限位杆3转动至与支撑杆垂直状态时，限位绳处于拉直状态。所述限位绳6处于拉直状态时与限位杆3垂直。

本实用新型通过与升降装置连接并在升降装置的驱动下进行升降，完成炉体内部的施工作业任务。本实用新型处于折叠状态时，支撑杆翻转至与中心柱平行的状态，同时折叠板总成处于折叠状态，使得整个装置占用最小的体积，便于将本实用新型放入炉内。本实用新型在展开时，将支撑杆翻转至水平状态，设置在支撑杆之间的折叠板总成在支撑杆的带动下展开，使支撑杆与折叠板总成共同形成一个圆形的工作平台，同时调节稳定部件使设在稳定部件上的滚轮与炉子内壁接触，使得整个装置在作业过程中保持稳定。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种炉内作业平台,其特征在于：包括与外部升降装置连接的第一部件，所述第一部件上连接有若干个支撑杆（4），所述支撑杆（4）与第一部件上通过可转动方式连接，所述支撑杆（4）的轴向延长线交于一点，所述相邻支撑杆（4）之间设置有可折叠的折叠板总成，所述折叠板总成与支撑杆（4）之间通过可转动方式连接。

2.根据权利要求1所述的一种炉内作业平台，其特征在于，所述折叠板总成包括若干个依次连接的折叠板（5），所述相邻折叠板之间通过可转动方式连接。

3.根据权利要求2所述的一种炉内作业平台，其特征在于，所述折叠板（5）为扇形板状结构，构成同一个折叠板总成的折叠板（5）圆弧中心重合，所述相邻两个折叠板（5）之间通过铰链连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种炉内作业平台，其特征在于，所述支撑杆（4）前端设置有用于保持平衡的稳定部件。

5.根据权利要求4所述的一种炉内作业平台，其特征在于，所述稳定部件包括与支撑杆（4）连接且可沿着支撑杆（4）轴向移动的滚轮架（7），所述滚轮架（7）上设置有若干个滚轮（13）。

6.根据权利要求1所述的一种炉内作业平台，其特征在于，所述第一部件包括中心柱（1），所述中心柱上端设置有连接部，所述中心柱上设置有与支撑杆（4）连接的安装部（2）。

7.根据权利要求6所述的一种炉内作业平台，其特征在于，所述安装部为圆柱体结构，所述安装部的圆周方向上设有用于连接支撑杆的铰链机构，所述铰链机构下方设置有用于对支撑杆（4）限位的限位凸台。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种炉内作业平台，其特征在于，所述支撑杆（4）上分别设置有可折叠的限位杆（3），所述相邻限位杆（3）之间连接有限位绳（6）。