CN209054125U - 一种导流式防火止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导流式防火止回阀，包括设在排气道的阀体、设在阀体内的翻转式防火盖板，阀体具有排气通道，在排气通道的出气端设有阀座，其中：阀体内设有回位装置，防火盖板通过回位装置盖合至阀座上而封闭排气通道的出气端；阀体还设有导流板和用于强迫防火盖板关闭的执行装置，导流板设在防火盖板的外侧，执行装置设在导流板和防火盖板之间。本实用新型通过设置回位装置和执行装置大大提高了防火止回阀的安全性能，一方面回位装置可以保证正常情况下防火盖板的密封，另一方面，执行装置可以进一步提高防火盖板的密封能力，尤其在火灾情况下，防火盖板牢牢封闭阀体的出气端，避免火灾进一步的蔓延。

Description

一种导流式防火止回阀

技术领域

本实用新型属于住宅排气道系统技术领域，更具体的，涉及一种安全指数高的导流式防火止回阀。

背景技术

防火止回阀是住宅排气道系统的重要组成部分之一，它集防火、止回和导流三种功能于一体。其防火功能保障了住宅的安全性，防止火灾蔓延；其止回功能保障了住宅的健康舒适性，防止串烟串味；其导流功能降低了气体风阻，保证烟气顺畅排放。

随着技术的发展与进步，近些年出现了很多种不同类型的防火止回阀，例如中国专利申请CN201320456541.6公开了一种变导式排气道结构，包括排气道与防火止回阀，所述的排气道内设有无底导向管，防火止回阀的出气口设置在无底导向管内，防火止回阀固定在排气道上。上述技术方案中的排烟方式存在着回弹装置设在气流排出的通道中，长期受到油烟污染和水蒸气腐蚀，容易失效而引起误动作的风险；并且采用无底导向管的形式进行烟气的排出，导向管内上升的气流会干扰防火止回阀的正常开启，造成排烟排气不稳定的现象。

再例如中国专利申请CN200920212736.X公开了一种侧开式防火止回阀，安装固定在排气道外墙上，防火止回阀由止回阀和防火阀组成，止回阀和防火阀通过固定件连接，所述的防火阀包括可翻转的盖板和安装盖板的基座，由弹簧和可熔断支撑部件支撑盖板呈常开状态，支撑部件的一端与防火阀的阀体连接，另一端与盖板连接，其中，所述可翻转的盖板为侧开式，侧向安装在防火阀上并可绕轴横向翻转，关闭或打开导流烟道的开口；所述的可熔断支撑部件至少包括两个熔断点。上述技术方案依赖弹簧片支撑的方式与排气道进气口连接，火灾时弹簧片失去弹性，很容易脱落而失去防火止回的功能。

在止回阀使用一段时间后，阀门的回位弹簧的作用力降低，在发生火灾时，存在阀门不能盖紧而漏烟，造成的火灾蔓延的风险；基于此，存在提供一种安全指数更高的防火止回阀的必要。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种导流式防火止回阀，其通过设置回位装置和执行装置大大提高了防火止回阀的安全性能，一方面回位装置可以保证正常情况下防火盖板的密封，另一方面，执行装置可以进一步提高防火盖板的密封能力，尤其在火灾情况下，防火盖板牢牢封闭阀体的出气端，避免火灾进一步的蔓延。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种导流式防火止回阀，包括设在排气道的阀体、设在阀体内的翻转式防火盖板，阀体具有排气通道，在排气通道的出气端设有阀座，其中：阀体内设有回位装置，防火盖板通过回位装置盖合至阀座上而封闭排气通道的出气端；阀体还设有导流板和用于强迫防火盖板关闭的执行装置，导流板设在防火盖板的外侧，执行装置设在导流板和防火盖板之间。

本实用新型中通过设置执行装置强制防火盖板的关闭，无论是室内还是排气道内出现火情，触发了执行装置后，防火盖板将牢牢抵靠在排气通道出气端的阀座上，隔绝室内与排气道之间的火灾蔓延现象。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，执行装置包括转动设在阀体内的执行构件、强迫执行构件翻转的回力弹簧和感温元件；执行构件压紧回力弹簧，且执行构件与感温元件接触并被感温元件锁定。

其中，执行构件例如支撑板或者支撑杆等，感温元件在高温的作用下失效后，会与执行构件脱离，此时执行构件在回力弹簧的作用下进行翻转或者伸出动作等，执行构件牢牢抵在防火盖板上，进一步将盖板压紧至阀座上。

需要说明的是，执行装置中执行构件压紧防火盖板的力超过回位装置的力，火灾时，即使受到高温紊流气流的冲击，防火盖板也不会被打开。

进一步的，执行构件的首端铰接于阀体，防火盖板的外侧面设有锁定凸起，执行构件的末端与凸起相抵并将防火盖板锁定至阀座上。

更具体的，执行构件的末端、执行机构的首端以及防火盖板的底端形成三角支撑结构，在不移除执行构件的前提下，即使在较大外力(例如：火灾时，高温紊流气流的冲击)的情况下，防火盖板也无法克服执行构件的支撑力而被打开，防止防火盖板被排气通道内的热风吹开，确保防火安全。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，执行构件的首端铰接于阀体，防火盖板的外侧面设有锁定凹槽，执行构件的末端伸入锁定凹槽并与锁定凹槽的槽壁相抵，并将防火盖板锁定至阀座上。

其中，本实用新型中的执行构件还可以是直杆、折弯杆或者弧形杆等形状。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，回位装置包括设在防火盖板底端的复位弹簧、由复位弹簧驱动的转动板，转动板通过复位转轴设在阀体上，复位弹簧套在复位转轴上，防火盖板与转动板抵靠并通过转动板压缩复位弹簧。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，防火盖板与阀座相接触的位置设有密封圈，密封圈完全覆盖防火盖板的周边边缘，保证在防火盖板和阀座有可能接触的位置均有上述密封圈。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，阀体位于防火盖板的两侧设有固定侧板，导流板为弧形，导流板和两个固定侧板之间形成上端开口、下端封闭的导流通道。

进一步的，导流板具有与固定侧板连接的活动侧板，活动侧板设有定位槽，通过调整活动侧板与固定侧板的相对位置而改变导流通道的开口大小，通过例如改变设在定位槽中的螺丝的具体位置，来调整活动侧板相对固定侧板的位置，进而改变导流通道的开口大小。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，阀座偏向排气通道的进气端倾斜设置，在阀体位于阀座的上方设有防护板，防护板在水平方向上覆盖排气通道的出气端。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，还包括设在阀体内位于防火盖板上方的压紧装置，压紧装置包括压紧板、驱动压紧板的弹性件和用于锁定压紧板位置的感温熔断片，感温熔断片熔断后，压紧板抵靠在防火盖板的上端外侧并将防火盖板压紧至阀座上。

具体的，压紧板可以是翻转式的，也可以是伸出式的；需要说明的是，压紧装置的弹性件也可以是回力弹簧，并且在正常状态下，回力弹簧处于被压缩的状态。

进一步的，感温熔断片和感温元件的工作温度(熔断温度)不同，感温熔断片的工作温度超过感温元件的工作温度，这样设置的目的在于，当压紧装置工作时，防火盖板一定处于被盖合在阀座的位置。

为了更好的安装，本实用新型中的阀体还可以设有安装法兰，通过安装法兰将止回阀安装至排气道上。

与现有技术相比，本实用新型的具有以下有益效果：

1、防火性能好：执行装置采用隐蔽式设计，使用寿命长，不易失效；火灾时执行装置中的执行构件被触发，强行关闭并锁定防火盖板，安全指数高；

2、止回性能好：平时或者火灾时，一旦防火止回阀关闭，就不会漏烟漏气；

3、导流性能好：气流通道内没有任何障碍物，气体平滑转向，气流风阻小，排烟排气顺畅，有利于改善室内空气环境质量。

4、排烟排气均衡性好：通过调节导流通道的开口大小，有利于实现上下各楼层排烟排气均衡。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型导流式防火止回阀实施例1的整体结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是本实用新型导流式防火止回阀实施例1的剖面示意图；

图5是本实用新型导流式防火止回阀实施例1正常排气的状态示意图；

图6是本实用新型导流式防火止回阀实施例1执行装置工作时的状态示意图；

图7是本实用新型导流式防火止回阀实施例1的安装状态示意图；

图8是图7中发生火灾时，执行装置的状态示意图；

图9是本实用新型导流式防火止回阀实施例2的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1－8所示，本实施例提供了一种导流式防火止回阀，包括阀体1、阀座2、防火盖板3、回位装置4、导流板5和执行装置6。

其中，阀体1具有排气通道11，阀座2设在排气通道11的出气端处，排气通道11的入口端设在住宅内部，与室内的厨房排烟管或者卫生间的排气管相互连通，参见图1、图2，本实施例显示了排气通道11为圆筒状的情况，在本实用新型的其它实施例中，排气通道11还可以为例如矩形的其它形状。

回位装置4设在阀体1内，并设在防火盖板3的外侧，防火盖板3通过回位装置4盖合至阀座2上而封闭排气通道11的出气端；参见图4，回位装置4包括复位弹簧41、转动板42、复位转轴43，其中复位转轴43固定设在阀体1内，并设在靠近排气通道11出气端外侧(右侧)的底部位置，复位弹簧41套在复位转轴43上，转动板42也套在转轴上，防火盖板3的底端固定在转动板42上，并且可以随着转动板42的转动而进行翻转。

具体的，复位弹簧41始终处在被压缩的状态，并且随着转动板42的位置不同，复位力也不相同，具体为图4位置复位弹簧41的复位力小于图3位置复位弹簧41的复位力，但是，需要指出的是，图3所示的位置中，复位弹簧41依旧处于被压缩的状态，并且具有一定的复位力以使得防火盖板3盖合至阀座2上。

例如图5所示的状态，当住宅内向外排烟排气过程中，例如厨房排烟过程，在厨房油烟机的作用下，烟气形成具有一定流速的气流，该气流吹向防火盖板3后，防火盖板3将顺时针转动一定角度。例如图4所示的状态，当油烟机停止工作后，气流消失，在复位弹簧41的作用下，防火盖板3自动盖合。

在阀体1位于防火盖板3的两侧设有两个固定侧板12和一个导流板5，其中，导流板5为弧形，导流板5和两个固定侧板12之间形成上端开口、下端封闭的导流通道13。

进一步的，导流板5具有与固定侧板12连接的活动侧板51，活动侧板51设有用于调整导流通道13开口大小的定位槽52，通过例如螺丝的方式调整活动侧板51相对固定侧板12的位置，进而改变导流通道13的开口大小。

一旦排气道或者住宅内出现火情时，会造成防火止回阀的内外形成高温紊乱气流，存在有可能将止回阀误打开而造成火情蔓延的现象，为了彻底避免在火灾情况下止回阀的打开，本实施例中设置了执行装置6，执行装置6设在阀体1内位于防火盖板3和导流板5之间，当出现火情时，强制关闭防火盖板3，避免火灾进一步的蔓延。

如图3－6所示，执行装置6包括执行构件61、回力弹簧62、第一感温熔断片63(感温元件)和安装轴64，其中本实施例中的执行构件61选择为弧形杆，具体的，参见图4，安装轴64固定设在阀体1内，并设在复位转轴43的外侧，回力弹簧62套在安装轴64上，执行构件61的首端转动设在安装轴64上，且执行构件61与回力弹簧62相抵并使得回力弹簧62始终处在被压缩的状态，正常状态下，执行构件61的末端通过第一感温熔断片63固定在导流板5上，当出现火情现象，并高温气体将第一感温熔断片63熔断，这时在回力弹簧62的作用下，执行构件61逆时针转动，执行构件61的末端抵靠在防火盖板3的外侧，此时，无论防火盖板3是否处于排烟排气过程，都被强制关闭。

本实施例中执行装置6的执行构件61压紧防火盖板3的力，远远超过回位装置4的回复力，也远远大于火灾时紊流气流的冲击力，火灾时，即使受到高温紊流气流的冲击，防火盖板3也不会被打开。

相应的，在本实用新型的其它示例中，执行构件61也可以采用水平直线伸出的方式，执行构件61的末端水平向左伸出抵靠在防火盖板3上，使得防火盖板3被强制关闭。

进一步的，再次参见图6，为了提高执行构件61对防火盖板3的压力，优选的，可以设置多个回力弹簧62，例如两个。

再进一步的，在防火盖板3的外侧面设有与执行构件61的末端配合的锁定凸起31，执行构件61的末端与锁定凸起31相抵并将防火盖板3锁定至阀座2上；当执行构件61被触发后，执行构件61的末端、执行构件61的首端以及防火盖板3的底端形成三角结构，即执行构件61和防火盖板3之间相互支撑，形成具有唯一位置的稳定结构，此时，在执行构件61或防火盖板3被破坏之前，即使在较大外力的情况下，防火盖板3也无法克服执行构件61的支撑力而被打开，防止防火盖板3被排气通道11内的热风吹开，确保防火安全。

在本实用新型的其它示例中，防火盖板3的外侧面还可以设有锁定凹槽，执行构件61的末端伸入锁定凹槽并与锁定凹槽的槽壁相抵，并将防火盖板3锁定至阀座2上，锁定凹槽的锁定原理与锁定凸起31相一致，在这里不再赘述。

优选的，本实施例的防火盖板3的边缘还可以设有密封圈32，具体的，密封圈32设置防火盖板3的周边边缘与阀座2相接触的位置。

为了保证排气的顺畅，本实施例中的防火盖板3还可以选择为沿排气通道11中气流方向凹陷形成的弧形板状，从而引导烟气向上流出。

进一步的，本实施例中的阀座2倾斜设置，且阀座2沿竖直面向左倾斜，为了避免安装过程的残渣掉落在阀体1的排气通道11内部，优选的，在阀体1位于阀座2的上方设有防护板14，防护板14在水平方向上覆盖排气通道11的出气端，这里的覆盖包块完全覆盖和部分覆盖，例如防护板14的右端在竖直方向上与阀座2的最右端平齐。

为了更好的安装，本实施例中的阀体1还可以设有安装法兰15，通过安装法兰15将止回阀安装至排气道上，优选的，在安装法兰15和排气道之间还可以设置密封胶垫16，以进一步提高安装的密闭性。

实施例2

如图9所示，本实施例提供了一种安全性能更强的导流式防火止回阀，在实施例1的基础上，本实施例还包括压紧装置7。

压紧装置7的工作原理与执行装置6的工作原理相同，安装位置不同，经过发明人的多年行业经验，传统的防火止回阀的在火灾情况下，最先发生漏烟的位置是，防火盖板3远离回位装置4的一侧，常规的设置中，回位装置4均设在底端，这样设置的优点在于不会增加烟气排出的阻力，缺点在于火灾时可能存在漏烟的风险。

为了进一步提高在火灾情况下防火盖板3的密闭性，本实施例设置压紧装置7压紧防火盖板3的上端，使防火盖板3的密闭性更加提高。

压紧装置7包括压紧板71、驱动压紧板71的弹簧和用于锁定压紧板71位置的第二感温熔断片72，第二感温熔断片72熔断后，在弹簧复位力的作用下，压紧板71抵靠在防火盖板3的上端外侧并将防火盖板3压紧至阀座2上。

具体的，压紧板71可以是翻转式的，也可以是伸出式的，本实施例中以翻转式进行具体说明；其中，在正常状态下，弹簧处于被压缩的状态。

进一步的，第一感温熔断片63和第二感温熔断片72的工作温度(熔断温度)不同，第二感温熔断片72的工作温度超过第一感温熔断片63的工作温度，例如，第一感温熔断片63的熔断温度在150度左右时，第二感温熔断片72的温度在200度左右，这样设置的目的在于，在压紧装置7的第二感温熔断片72被熔断之前，第一感温熔断片63已经被熔断，此时，防火盖板3处于被盖合在阀座2的位置，从而不会出现防火盖板3被打开而压紧装置工作的情况。

其中，本实施例中与实施例1的另一区别在于，第一感温熔断片63的结构，实施例1的第一感温熔断片63为相互配合的两个L形熔断片结构，本实施例中的第一感温熔断片63为具有勾状结构的条形熔断片，当然，在本实用新型的其它示例中，第一感温熔断片63还可以采用其他形状结构。

本实施例的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“出气端”、“进气端”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实施例，并不是指示或者暗示所指的装置或者特征必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，对于本领域的普通技术人员而言，应对上述术语做广义的理解，因此，不能理解为对本发明的限制。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种导流式防火止回阀，包括设在排气道的阀体、设在所述阀体内的翻转式防火盖板，所述阀体具有排气通道，在所述排气通道的出气端设有阀座，其特征在于：所述阀体内设有回位装置，所述防火盖板通过所述回位装置盖合至所述阀座上而封闭所述排气通道的出气端；所述阀体还设有导流板和用于强迫所述防火盖板关闭的执行装置，所述导流板设在所述防火盖板的外侧，所述执行装置设在所述导流板和所述防火盖板之间。

2.如权利要求1所述的导流式防火止回阀，其特征在于，所述执行装置包括转动设在所述阀体内的执行构件、强迫所述执行构件翻转的回力弹簧和感温元件；所述执行构件处于正常状态下压紧所述回力弹簧，且所述执行构件与所述感温元件接触并被所述感温元件锁定。

3.如权利要求2所述的导流式防火止回阀，其特征在于，所述执行构件的首端铰接于所述阀体，所述防火盖板的外侧面设有锁定凸起，所述执行构件的末端与所述凸起相抵并将所述防火盖板锁定至所述阀座上。

4.如权利要求2所述的导流式防火止回阀，其特征在于，所述执行构件的首端铰接于所述阀体，所述防火盖板的外侧面设有锁定凹槽，所述执行构件的末端伸入所述锁定凹槽并与所述锁定凹槽的槽壁相抵，并将所述防火盖板锁定至所述阀座上。

5.如权利要求1所述的导流式防火止回阀，其特征在于，所述回位装置包括设在所述防火盖板底端的复位弹簧、由所述复位弹簧驱动的转动板，所述转动板通过复位转轴设在所述阀体上，所述复位弹簧套在所述复位转轴上，所述防火盖板与所述转动板抵靠并通过所述转动板压缩所述复位弹簧。

6.如权利要求1所述的导流式防火止回阀，其特征在于，所述防火盖板与所述阀座相接触的位置设有密封圈。

7.如权利要求1所述的导流式防火止回阀，其特征在于，所述阀体位于所述防火盖板的两侧设有固定侧板，所述导流板为弧形，所述导流板和两个所述固定侧板之间形成上端开口、下端封闭的导流通道。

8.如权利要求7所述的导流式防火止回阀，其特征在于，所述导流板具有与所述固定侧板连接的活动侧板，所述活动侧板设有定位槽，通过调整所述活动侧板与所述固定侧板的相对位置而改变所述导流通道的开口大小。

9.如权利要求1所述的导流式防火止回阀，其特征在于，所述阀座偏向所述排气通道的进气端倾斜设置，在所述阀体位于所述阀座的上方设有防护板，所述防护板在水平方向上覆盖所述排气通道的出气端。

10.如权利要求1所述的导流式防火止回阀，其特征在于，还包括设在所述阀体内位于所述防火盖板上方的压紧装置，所述压紧装置包括压紧板、驱动所述压紧板的弹性件和用于锁定所述压紧板位置的感温熔断片，所述感温熔断片熔断后，所述压紧板抵靠在所述防火盖板的上端外侧并将所述防火盖板压紧至所述阀座上。