CN209052404U - 一种带有排废结构的氮气发生器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有排废结构的氮气发生器，涉及氮气发生设备领域，其包括壳体、安装在壳体内的气泵、以及绕设在气泵上的氧气吸收结构，所述气泵还连接有空气干燥管，空气干燥管包括空心圆柱状的透明管，透明管的一端设有密封塞，密封塞开设有出气口和进气口，出气口连接有设置在透明管内的出气管，密封塞背离出气管的一端设有排废结构，排废结构包括与密封塞相卡接的气体转换塞，气体转换塞靠近出气口的一面开设有与出气口相抵接的排气口，气体转换塞的侧面开设有排废口，排废口与排气口相联通，排废口连接有排废管，排废管靠近排废口的一端设有排气阀。本实用新型具有将废气与氮气进行隔离，提高氮气的纯净度的效果。

Description

一种带有排废结构的氮气发生器

技术领域

本实用新型涉及氮气干燥的技术领域，尤其是涉及一种带有排废结构的氮气发生器。

背景技术

实验室仪器分析中常要用到各种气源，如液相色谱-质谱联用(LC/MS)广泛应用于生物化学、医学研究与应用、环境分析、食品分析以及临床应用等领域。

现有申请号为CN201620460559.7的中国实用新型，该实用新型公开了一种氮气发生器，其技术方案要点包括空气预处理单元、空气净化单元和氮气制备单元，空气预处理单元包括依次相连的空压机、空气冷凝器、钢瓶组件和除水过滤器，钢瓶组件包括至少两个并联设置的气体钢瓶，空气净化单元由依次相连的干燥器和第一除尘过滤器组成，氮气制备单元由依次连接的中空纤维膜空气分离器和第二除尘过滤器组成，干燥器和中空纤维膜空气分离器的进气口分别与除水过滤器的出气口相连。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在氮气生成之前，干燥器中会存在少量废气，当对氮气进行收集使用时，废气会与氮气发生混合，从而影响生成的氮气纯度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有排废结构的氮气发生器，能够将氮气发生器中的废气排出，提高氮气的纯净度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有排废结构的氮气发生器，包括壳体、安装在壳体内的气泵、以及绕设在气泵上用于吸收氧气的氧气吸收结构，所述气泵还连接有空气干燥管，所述空气干燥管包括空心圆柱状的透明管，所述透明管的一端设有密封塞，所述密封塞开设有出气口和进气口，出气口连接有设置在透明管内的出气管，所述密封塞背离出气管的一端设有排废结构，所述排废结构包括与密封塞相卡接的气体转换塞，所述气体转换塞靠近出气口的一面开设有与出气口相抵接的排气口，所述气体转换塞的侧面开设有排废口，所述排废口与排气口相联通，所述排废口连接有排废管，所述排废管靠近排废口的一端设有排气阀。

通过采用上述技术方案，在正式使用之前，打开排气阀，使氮气依次经输气口和进气口进入透明管，透明管中的废气在氮气的挤压下沿出气管经排废口排出，最终通过排废管排出氮气发生器，从而避免透明管中的废气与氮气相混合而影响所收集的氮气的纯净度。

本实用新型进一步设置为：所述排气口连接有排气管，所述排气管靠近排气口的一端设有排气阀。

通过采用上述技术方案，当进行排废时，先将排气口的排气阀关闭，从而避免废气进入排气管中；当排废完成后，再将排气口的排气阀打开，从而避免氮气与废气相混合，提高了氮气的纯净度。

本实用新型进一步设置为：所述气体转换塞还包括开设在气体转换塞侧面的用于向进气口输气的输气口。

通过采用上述技术方案，将输气口与排气口相分离，从而避免不同的气体发生混合，保证了氮气的纯净度。

本实用新型进一步设置为：所述进气口开设有多个。

通过采用上述技术方案，提高了氮气进入透明管的速度，提高了氮气的干燥速率。

本实用新型进一步设置为：所述气体转换塞靠近进气口的一面内凹形成储气空间。

通过采用上述技术方案，储气空间能够避免输气速率过快而使氮气无法及时进入干燥管导致的气体转换塞炸裂。

本实用新型进一步设置为：所述透明管内填充有用于吸水的变色硅胶。

通过采用上述技术方案，变色硅胶能够大面积的对透明管内的氮气进行吸水，提高了干燥效率；同时变色硅胶吸水后能够变色，方便使用人员及时对变色硅胶进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述透明管的背离密封塞的一端设有过滤结构。

通过采用上述技术方案，能够对干燥管排出的氮气进行过滤，提高氮气的纯净度。

本实用新型进一步设置为：所述过滤结构包括用于吸水的吸水棉层，所述吸水棉层上设有用于与吸水的分子筛，所述出气管背离密封塞的一端依次穿设于吸水棉层和分子筛。

通过采用上述技术方案，氮气经过变色硅胶吸水后，氮气中还含有少量水分，因此氮气先经吸水棉层吸水后再经分子筛吸水，从而进一步减少进入出气管中的氮气中的水分含量，提高了氮气的纯净度。

本实用新型进一步设置为：所述出气管背离密封塞的一端设有过滤嘴。

通过采用上述技术方案，能够对透明管中含有的大颗粒物质进行过滤，避免大颗粒物质进入进气管而影响氮气纯净度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置排废口和排废管，能够将废气与所要收集的氮气进行隔离，避免所收集的氮气中含有废气，从而提高了氮气的纯净度；

2.通过设置气体转换塞，能够将气体输入和输出的通道进行分离，避免处理后的气体与未处理的气体发生混合，提高了气体的纯净度；

3.通过设置过滤结构和过滤嘴，能够进一步减少排出的氮气中所含有的杂质，提高了氮气的纯净度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是空气干燥管的结构示意图。

图3是空气干燥管的结构剖视图。

图4是空气干燥管的结构爆炸图。

图5是气体转换塞的结构示意图。

附图标记：1、透明管；2、密封塞；21、第二吸水棉层；22、出气管；23、过滤嘴；24、出气口；25、进气口；3、排废结构；31、气体转换塞；32、排气口；33、排废口；34、输气口；35、输气孔；36、排废管；4、变色硅胶；5、过滤结构；51、第一吸水棉层；52、分子筛；6、壳体；7、气泵；8、氧气吸收结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种带有排废结构的氮气发生器，包括壳体6、安装在壳体6内的气泵7、以及绕设在气泵7上用于吸收氧气的氧气吸收结构8；气泵7将外界空气吸收进入壳体6内，并通过氧气吸收结构8将氧气进行吸收，从而使壳体6内的空气只含有氮气。

在本实施例中，为提高氮气的纯净度，参照图2及图3，气泵7还连接有空气干燥管，空气干燥管包括空心圆柱状的透明管1，透明管1内填充有变色硅胶4，透明管1的一端设有密封塞2，透明管1的背离密封塞2的一端设有过滤结构5，过滤结构5包括用于吸水的第一吸水棉层51，吸水棉层背离密封塞2的一侧设有用于与吸水的颗粒状的分子筛52，密封塞2开设有出气口24和进气口25，出气口24连接有设置在透明管1内的出气管22，其中，密封塞2靠近出气管22的一侧设有第二吸水棉层21，出气口24向背离出气管22的方向外凸，且出气口24位于密封塞2的中部，进气口25开设在出气口24周围，出气管22背离密封塞2的一端依次穿设于第一吸水棉层51和分子筛52。

氮气经进气口25进入透明管1时，先经第二吸水棉层21进行初步吸水，随后经变色硅胶4进行大面积二次吸水后进入过滤结构5，经过滤结构5的第一吸水棉层51和分子筛52进行三次吸水后，进入出气管22。

在本实施例中，为了将透明管1中废气与氮气进行分离，提高氮气的纯净度，参照图4及图5，密封塞2背离出气管22的一端设有排废结构3，排废结构3包括与密封塞2相卡接的气体转换塞31，气体转换塞31靠近出气口24的一面开设有与出气口24相抵接的排气口32，气体转换塞31的侧面分别开设有排废口33和输气口34，气体转换塞31的靠近出气口24的一面配合输气口34开设有输气孔35；其中，输气孔35不与排气口32或排废口33相联通，排废口33与排气口32相联通，排废口33连接有排废管36，排废管36靠近排废口33的一端设有第一排气阀（图中未标出），排气口32连接有排气管（图中未标出），排气管靠近排气口32的一端设有第二排气阀（图中未标出）。

当进行排废时，先将第一排气阀打开，将第二排气阀关闭，氮气依次经输气口34和进气口25进入透明管1，透明管1中的废气再氮气的挤压下沿出气管22经排废口33排出，从而使透明管1中的废气只能沿排废管36排出；当排废完成后，再将第一排气阀关闭，将第二排气阀打开，从而使氮气只能从排气管进行收集，避免氮气与废气相混合，提高了氮气的纯净度。

在本实施例中，当输气速率过快而氮气无法及时进入干燥管时，气体转换塞31会发生炸裂，为避免上述情形，参照图4，气体转换塞31靠近出气口24的一面内凹形成有储气空间，且进气口25设有多个。

在本实施例中，为进一步提高输出的氮气的纯净度，参照图3，出气管22背离密封塞2的一端设有过滤嘴23，过滤嘴23能够对透明管1中含有的大颗粒物质进行过滤，避免大颗粒物质进入进气管而影响氮气纯净度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带有排废结构的氮气发生器，包括壳体(6)、安装在壳体(6)内的气泵(7)、以及绕设在气泵(7)上用于吸收氧气的氧气吸收结构(8)，所述气泵(7)还连接有空气干燥管，所述空气干燥管包括空心圆柱状的透明管(1)，所述透明管(1)的一端设有密封塞(2)，所述密封塞(2)开设有出气口(24)和进气口(25)，出气口(24)连接有设置在透明管(1)内的出气管(22)，其特征在于：所述密封塞(2)背离出气管(22)的一端设有排废结构(3)，所述排废结构(3)包括与密封塞(2)相卡接的气体转换塞(31)，所述气体转换塞(31)靠近出气口(24)的一面开设有与出气口(24)相抵接的排气口(32)，所述气体转换塞(31)的侧面开设有排废口(33)，所述排废口(33)与排气口(32)相联通，所述排废口(33)连接有排废管(36)，所述排废管(36)靠近排废口(33)的一端设有排气阀。

2.根据权利要求1所述的一种带有排废结构的氮气发生器，其特征在于：所述排气口(32)连接有排气管，所述排气管靠近排气口(32)的一端设有排气阀。

3.根据权利要求1所述的一种带有排废结构的氮气发生器，其特征在于：所述气体转换塞(31)还包括开设在气体转换塞(31)侧面的用于向进气口(25)输气的输气口(34)。

4.根据权利要求1所述的一种带有排废结构的氮气发生器，其特征在于：所述进气口(25)开设有多个。

5.根据权利要求1所述的一种带有排废结构的氮气发生器，其特征在于：所述气体转换塞(31)靠近进气口(25)的一面内凹形成储气空间。

6.根据权利要求1所述的一种带有排废结构的氮气发生器，其特征在于：所述透明管(1)内填充有用于吸水的变色硅胶(4)。

7.根据权利要求1所述的一种带有排废结构的氮气发生器，其特征在于：所述透明管(1)的背离密封塞(2)的一端设有过滤结构(5)。

8.根据权利要求7所述的一种带有排废结构的氮气发生器，其特征在于：所述过滤结构(5)包括用于吸水的吸水棉层，所述吸水棉层上设有用于与吸水的分子筛(52)，所述出气管(22)背离密封塞(2)的一端依次穿设于吸水棉层和分子筛(52)。

9.根据权利要求1所述的一种带有排废结构的氮气发生器，其特征在于：所述出气管(22)背离密封塞(2)的一端设有过滤嘴(23)。