CN209052403U - 溴素生产用焚硫炉燃烧进气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种溴素生产用焚硫炉燃烧进气装置,包括炉体、进料管和视镜,炉体一侧固定安装有罗茨风机,罗茨风机的进风端固定连接有空气净化装置,罗茨风机的出风端连通有高压储气罐,高压储气罐内设有数据采集卡,数据采集卡信号连接至风机控制装置,高压储气罐还连通有辅助进气装置;罗茨风机将净化后的空气暂存于高压储气罐内,数据采集卡的设置,实时采集高压储气罐的内部压力,并传送至风机控制装置,风机控制装置根据压力大小控制罗茨风机的启停,有助于节约电能,且防止罗茨风机长时间不停机运行,辅助进气装置可以将硫磺粉进一步吹散,使其分散性好,便于与助燃油接触,提高硫磺粉的燃烧率,避免硫磺粉不完全燃烧造成的原料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及焚硫炉用助燃设备技术领域,尤其涉及一种溴素生产用焚硫炉燃烧进气装置。
背景技术
在溴素生产过程中,利用焚硫炉燃烧硫磺获得二氧化硫气体,是溴素生产的第一道工序。焚硫炉为密闭式结构,设有进气口和出气口等,焚硫炉目前的燃料为硫磺液,需要利用专门的硫磺枪和喷油枪相互配合,完成硫磺液的燃烧,在焚硫炉上还设有用于送入供硫磺液燃烧的空气,由于供料与供气为两个独立的系统,因此供气压力不需要太大,供气系统耗电量小。而当燃料为硫磺粉时,为了保证硫磺粉送入焚硫炉的流畅性和保证其在焚硫炉的分散性,对进风系统要求较高,传统的进风方法为利用风机直接集中送风,容易造成硫磺粉燃烧不充分和浪费原料的现象,因此有必要对硫磺粉用焚硫炉的进风系统进行改进,以避免上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种供气分散性好,硫磺粉助燃效果好的溴素生产用焚硫炉燃烧进气装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:溴素生产用焚硫炉燃烧进气装置,包括炉体,贯穿所述炉体设有进料管,所述炉体的炉壁上位于所述进料管的侧部设有视镜,所述炉体一侧固定安装有罗茨风机,所述罗茨风机的进风端固定连接有空气净化装置,所述罗茨风机的出风端连通有高压储气罐,所述高压储气罐通过管路连通至所述进料管,所述高压储气罐还连通有辅助进气装置,所述辅助进气装置固定安装于所述炉体上。
作为优选的技术方案,所述高压储气罐内设有数据采集卡,所述数据采集卡信号连接至风机控制装置。
所述数据采集卡包括压力传感器,所述压力传感器的信号输出端连接有采集板,所述采集板无线信号连接至所述风机控制装置。
作为优选的技术方案,所述风机控制装置包括用于接受所述采集板无线信号的微处理器,所述微处理器连接有PLC控制器,所述PLC控制器电连接在所述罗茨风机的供电导线上。
作为优选的技术方案,所述辅助进气装置包括固定安装在所述炉体内的布风箱,所述布风箱一端连通有向外延伸设置的补风管,所述补风管连通至所述高压储气罐,所述布风箱另一端连通有向内延伸设置的布风管,所述布风管围绕所述布风箱的轴线设置。
作为优选的技术方案,所述布风管包括与所述布风箱连通的平管部,所述平管部的内端连通设有斜管部,所述斜管部朝向所述炉体的轴线方向延伸设置。
作为对上述技术方案的改进,所述空气净化装置包括空气滤清器。
由于采用了上述技术方案,溴素生产用焚硫炉燃烧进气装置,包括炉体,贯穿所述炉体设有进料管,所述炉体的炉壁上位于所述进料管的侧部设有视镜,所述炉体一侧固定安装有罗茨风机,所述罗茨风机的进风端固定连接有空气净化装置,所述罗茨风机的出风端连通有高压储气罐,所述高压储气罐通过管路连通至所述进料管,所述高压储气罐内设有数据采集卡,所述数据采集卡信号连接至风机控制装置,所述高压储气罐还连通有辅助进气装置,所述辅助进气装置固定安装于所述炉体上;本实用新型的有益效果是:空气净化装置用于将外部空气净化,净化后的空气通过罗茨风机暂存于高压储气罐内,数据采集卡的设置,实时采集高压储气罐的内部压力,并传送至风机控制装置,风机控制装置根据压力大小控制罗茨风机的启停,有助于节约电能,且防止罗茨风机长时间不停机运行,延长罗茨风机的使用寿命,辅助进气装置的设置有助于将送入至炉体内的硫磺粉进一步吹散,使其分散性好,便于与助燃油接触,提高硫磺粉的燃烧率,避免硫磺粉不完全燃烧造成的原料浪费。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1-炉体;2-进料管;3-罗茨风机;4-空气滤清器;5-高压储气罐;6-数据采集卡;7-风机控制装置;8-布风箱;9-补风管;10-平管部;11-斜管部;12-喷油枪13-视镜。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示,溴素生产用焚硫炉燃烧进气装置,包括炉体1,用于生产溴素的原料为硫磺粉,所述炉体1用于燃烧硫磺粉生成二氧化硫气体,为生成溴素的第一道工艺。贯穿所述炉体1的炉壁设有进料管2,所述炉体的炉壁上位于所述进料管的侧部设有视镜13,通过所述视镜13可以观察所述炉体1内原料的燃烧情况,所述进料管2的外端连接送料装置,利用所述送料装置与所述进料管2配合,将硫磺粉送入所述炉体1内,通过点火系统的配合,实现硫磺粉的点燃和燃烧。
所述炉体1一侧固定安装有罗茨风机3,所述罗茨风机3的进风端固定连接有空气净化装置,所述空气净化装置包括空气滤清器4,为了有助于提高外界空气进入的顺畅性,可以将所述空气滤清器4的进气口高于所述炉体1设置,所述空气滤清器4的大小可以根据所述炉体1的容量和所述罗茨风机3的功率来自由调整,以保证足够的空气净化量。
所述罗茨风机3的出风端连通有高压储气罐5,所述高压储气罐5通过管路连通至所述进料管2,所述进料管2内由所述送料装置不断的向所述炉体1输送硫磺粉,当硫磺粉行走至所述高压储气罐5与所述送料管的连接处使,在高压气流的作用下,将硫磺粉吹向所述炉体1,使进入所述炉体1的硫磺粉分散均匀,便于燃烧。
本实施例在所述高压储气罐5内设有数据采集卡6,所述数据采集卡6信号连接至风机控制装置7。具体地,所述数据采集卡6包括压力传感器,所述压力传感器的信号输出端连接有采集板,所述采集板无线信号连接至所述风机控制装置7。所述采集板可以采用PCI-1710采集板,该采集板为12/16bit数据采集,且自带FIFO技术,FIFO技术可采用LABVIEW、VC++、VB、DEPHI等进行二次开发,具有很大的灵活性。
而所述风机控制装置7包括用于接受所述采集板无线信号的微处理器,所述微处理器连接有PLC控制器,所述PLC控制器电连接在所述罗茨风机3的供电导线上。在所述微处理器内预设有所述高压储气罐5的高压上限值和高压下限值,当所述罗茨风机3不断的向所述高压储气罐5输送气体,所述高压储气罐5内气体的压力达到高压上限值时,所述微处理器控制串接在所述罗茨风机3电路上的所述PLC控制器动作,断开电路,所述罗茨风机3停机;由于所述高压储气罐5不断的通过所述进料管2输送气体至所述炉体1,所述罗茨风机3停机后,所述高压储气罐5内部空气压力不断下降,当所述高压储气罐5内气体的压力降低至高压下限值时,所述微处理器控制串接在所述罗茨风机3电路上的所述PLC控制器动作,接通电路,所述罗茨风机3得电启动运行,向所述高压储气罐5内补充空气,以保证所述高压储气罐5压力充足。
所述高压储气罐5还连通有辅助进气装置,所述辅助进气装置固定安装于所述炉体1上。具体的,所述辅助进气装置包括固定安装在所述炉体1内的布风箱8,所述布风箱8一端连通有向外延伸设置的补风管9,所述补风管9连通至所述高压储气罐5,所述布风箱8另一端连通有向内延伸设置的布风管,所述布风管围绕所述布风箱8的轴线设置。所述布风箱8与所述布风管的设置,可以使辅助输入的风向与所述进料管2送入的风向交错设置,进一步吹散由所述进料管2送入的硫磺粉,使其充分燃烧。
实际使用的所述布风管包括与所述布风箱8连通的平管部10,所述平管部10的内端连通设有斜管部11,所述斜管部11朝向所述炉体1的轴线方向延伸设置。贯穿所述布风箱8还设有与油源连接的喷油枪12,所述喷油枪12的轴线与所述布风箱8的轴线一直,所述喷油枪12送入的可燃油作为硫磺粉的助燃剂使用,所述斜管部11进入的风同时有助于将所述喷油枪12端部燃烧的油朝向所述炉体1的尾部推送,使火焰与硫磺粉充分接触,提高硫磺粉的燃烧效率,避免出现硫磺粉不完全燃烧或不燃烧直接被吹送至所述炉体1尾部的现象。
本实用新型空气净化装置用于将外部空气净化,净化后的空气通过罗茨风机3暂存于高压储气罐5内,数据采集卡6的设置,实时采集高压储气罐5的内部压力,并传送至风机控制装置7,风机控制装置7根据压力大小控制罗茨风机3的启停,有助于节约电能,且防止罗茨风机3长时间不停机运行,延长罗茨风机3的使用寿命,辅助进气装置的设置有助于将送入至炉体1内的硫磺粉进一步吹散,使其分散性好,便于与助燃油接触,提高硫磺粉的燃烧率,避免硫磺粉不完全燃烧造成的原料浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.溴素生产用焚硫炉燃烧进气装置,包括炉体,贯穿所述炉体设有进料管,其特征在于:所述炉体的炉壁上位于所述进料管的侧部设有视镜,所述炉体一侧固定安装有罗茨风机,所述罗茨风机的进风端固定连接有空气净化装置,所述罗茨风机的出风端连通有高压储气罐,所述高压储气罐通过管路连通至所述进料管,所述高压储气罐还连通有辅助进气装置,所述辅助进气装置固定安装于所述炉体上。
2.如权利要求1所述的溴素生产用焚硫炉燃烧进气装置,其特征在于:所述高压储气罐内设有数据采集卡,所述数据采集卡信号连接至风机控制装置。
3.如权利要求2所述的溴素生产用焚硫炉燃烧进气装置,其特征在于:所述数据采集卡包括压力传感器,所述压力传感器的信号输出端连接有采集板,所述采集板无线信号连接至所述风机控制装置。
4.如权利要求3所述的溴素生产用焚硫炉燃烧进气装置,其特征在于:所述风机控制装置包括用于接受所述采集板无线信号的微处理器,所述微处理器连接有PLC控制器,所述PLC控制器电连接在所述罗茨风机的供电导线上。
5.如权利要求1所述的溴素生产用焚硫炉燃烧进气装置,其特征在于:所述辅助进气装置包括固定安装在所述炉体内的布风箱,所述布风箱一端连通有向外延伸设置的补风管,所述补风管连通至所述高压储气罐,所述布风箱另一端连通有向内延伸设置的布风管,所述布风管围绕所述布风箱的轴线设置。
6.如权利要求5所述的溴素生产用焚硫炉燃烧进气装置,其特征在于:所述布风管包括与所述布风箱连通的平管部,所述平管部的内端连通设有斜管部,所述斜管部朝向所述炉体的轴线方向延伸设置。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的溴素生产用焚硫炉燃烧进气装置,其特征在于:所述空气净化装置包括空气滤清器。
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