CN209051092U - 一种便于清理的手提袋成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的手提袋成型机，包括出料平台，所述出料平台顶部设有第一压辊以及第二压辊，所述第一压辊以及第二压辊与出料平台顶部的传送带垂直对称设置，所述传送带顶部右侧设有倒U形限位板，所述倒U形限位板的左右两端通过纵向支板与出料平台顶部的立板固定连接，所述出料平台右端出料口处设有出料辊，所述出料辊上对称设有两个环形挡板，所述出料辊的底部设有倾斜集料板，所述倾斜集料板的顶部设有两个对称设置的倾斜挡板，两个所述倾斜挡板的底端均设有两个U型卡槽，所述U型卡槽上卡接有挡板。本实用新型方便收料时挑拣以及清理不良手提袋。

Description

一种便于清理的手提袋成型机

技术领域

本实用新型属于手提袋成型机技术领域，具体涉及一种便于清理的手提袋成型机。

背景技术

传统自动化的手提袋成型机，在胶粘封口出料后要在出料端进行人工人眼辨别检测，往往在出料过程中，由于手提袋在传送过程中导向性不够好，使得收料时手提袋堆叠的整齐性能差，而且集料时，需要两手分别对手提袋的两端进行限位，在人眼辨别不良手提袋后，还要用手挑拣出不良品，操作麻烦，对不良品的清理费劲。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理的手提袋成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的手提袋成型机，包括出料平台，所述出料平台顶部设有第一压辊以及第二压辊，所述第一压辊以及第二压辊与出料平台顶部的传送带垂直对称设置，所述传送带顶部右侧设有倒U形限位板，所述倒U形限位板的左右两端通过纵向支板与出料平台顶部的立板固定连接，所述出料平台右端出料口处设有出料辊，所述出料辊上对称设有两个环形挡板，所述出料辊的底部设有倾斜集料板，所述倾斜集料板的顶部设有两个对称设置的倾斜挡板，两个所述倾斜挡板的底端均设有两个U型卡槽，所述U型卡槽上卡接有挡板。

此项设置利用第一压辊以及第二压辊对成型后的手提袋进行压平后，在传送带的作用下，送至倒U形限位板的底部，使得成型手提袋从倒U形限位板中的限位槽中通过，对成型手提袋具有限位导向作用，避免传送过程中手提袋偏移，影响堆叠收料的整齐性，其次出料辊以及出料辊上对称设置的两个环形挡板对传送带出料进行进一步的导向作用，手提袋经出料辊出料后进入倾斜集料板上，位于两个倾斜挡板之间，对手提袋进行整齐堆叠收放，倾斜挡板避免人工使用双手对手提袋进行限位收料，更加方便对于胶粘不成型的手提袋进行挑选，方便清理不良手提袋。

优选的，所述第一压辊以及第二压辊与出料平台顶部且位于传送带两侧的轴承座传动连接。

优选的，所述第二压辊位于第一压辊的右侧，所述倒U形限位板位于第二压辊的右侧。

优选的，两个所述环形挡板之间的距离与倒U形限位板的凹槽宽度相等。

此项设置利用环形挡板之间的距离与倒U形限位板的凹槽宽度相等，来对传送带上的手提袋进行导向定位，环形挡板之间的距离与传送方向上所摆放手提袋的宽度一致，对手提袋起导向作用，防止手提袋传送过程中偏移，影响收料。

优选的，所述出料辊与出料平台的支撑腿右端的卧式U形支板上的滚动轴承传动连接。

优选的，所述倾斜集料板的底部设有支撑架。

本实用新型的技术效果和优点：该便于清理的手提袋成型机，利用第一压辊以及第二压辊对成型后的手提袋进行压平后，在传送带的作用下，送至倒U形限位板的底部，使得成型手提袋从倒U形限位板中的限位槽中通过，对成型手提袋具有限位导向作用，避免传送过程中手提袋偏移，影响堆叠收料的整齐性，其次出料辊以及出料辊上对称设置的两个环形挡板对传送带出料进行进一步的导向作用，手提袋经出料辊出料后进入倾斜集料板上，位于两个倾斜挡板之间，两个倾斜挡板可以代替两个手对手提袋进行限位，对手提袋进行整齐堆叠收放，倾斜挡板避免人工使用双手对手提袋进行限位收料，更加方便对于胶粘不成型的手提袋进行挑选，方便清理不良手提袋。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型倒U形限位板的右视图。

图中：1出料平台、2第一压辊、3第二压辊、4传送带、5轴承座、6倒U形限位板、7纵向支板、8立板、9出料辊、10环形挡板、11倾斜集料板、12支撑腿、13卧式U形支板、14倾斜挡板、15U型卡槽、16挡板、17支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于清理的手提袋成型机，包括出料平台1，所述出料平台1顶部设有第一压辊2以及第二压辊3，所述第一压辊2以及第二压辊3与出料平台1顶部的传送带4垂直对称设置，所述传送带4顶部右侧设有倒U形限位板6，所述倒U形限位板6的左右两端通过纵向支板7与出料平台1顶部的立板8固定连接，所述出料平台1右端出料口处设有出料辊9，所述出料辊9上对称设有两个环形挡板10，所述出料辊9的底部设有倾斜集料板11，所述倾斜集料板11的顶部设有两个对称设置的倾斜挡板14，两个所述倾斜挡板14的底端均设有两个U型卡槽15，所述U型卡槽15上卡接有挡板16。

具体的，所述第一压辊2以及第二压辊3与出料平台1顶部且位于传送带4两侧的轴承座5传动连接。

具体的，所述第二压辊3位于第一压辊2的右侧，所述倒U形限位板6位于第二压辊3的右侧。

具体的，两个所述环形挡板10之间的距离与倒U形限位板6的凹槽宽度相等。

具体的，所述出料辊9与出料平台1的支撑腿12右端的卧式U形支板13上的滚动轴承传动连接。

具体的，所述倾斜集料板11的底部设有支撑架17。

该便于清理的手提袋成型机，利用第一压辊2以及第二压辊3对成型后的手提袋进行压平后，在传送带4的作用下，送至倒U形限位板6的底部，使得成型手提袋从倒U形限位板6中的限位槽中通过，对成型手提袋具有限位导向作用，避免传送过程中手提袋偏移，影响堆叠收料的整齐性，其次，出料辊9以及出料辊9上对称设置的两个环形挡板10对传送带4出料进行进一步的导向作用，手提袋经出料辊9出料后进入倾斜集料板11上，位于两个倾斜挡板14之间，对手提袋进行整齐堆叠收放，倾斜挡板14避免人工使用双手对手提袋进行限位收料，更加方便对于胶粘不成型的手提袋进行挑选，方便清理不良手提袋，物料堆叠需要出料时，将U型卡槽15内的挡板16拿出，手提袋从倾斜集料板11出料，再次收集时，再将挡板16插接于U型卡槽15内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清理的手提袋成型机，包括出料平台(1)，其特征在于：所述出料平台(1)顶部设有第一压辊(2)以及第二压辊(3)，所述第一压辊(2)以及第二压辊(3)与出料平台(1)顶部的传送带(4)垂直对称设置，所述传送带(4)顶部右侧设有倒U形限位板(6)，所述倒U形限位板(6)的左右两端通过纵向支板(7)与出料平台(1)顶部的立板(8)固定连接，所述出料平台(1)右端出料口处设有出料辊(9)，所述出料辊(9)上对称设有两个环形挡板(10)，所述出料辊(9)的底部设有倾斜集料板(11)，所述倾斜集料板(11)的顶部设有两个对称设置的倾斜挡板(14)，两个所述倾斜挡板(14)的底端均设有两个U型卡槽(15)，所述U型卡槽(15)上卡接有挡板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的手提袋成型机，其特征在于：所述第一压辊(2)以及第二压辊(3)与出料平台(1)顶部且位于传送带(4)两侧的轴承座(5)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的手提袋成型机，其特征在于：所述第二压辊(3)位于第一压辊(2)的右侧，所述倒U形限位板(6)位于第二压辊(3)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理的手提袋成型机，其特征在于：两个所述环形挡板(10)之间的距离与倒U形限位板(6)的凹槽宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理的手提袋成型机，其特征在于：所述出料辊(9)与出料平台(1)的支撑腿(12)右端的卧式U形支板(13)上的滚动轴承传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理的手提袋成型机，其特征在于：所述倾斜集料板(11)的底部设有支撑架(17)。